GB T 1700-2001 硬质橡胶抗剪切强度的测定.pdf

1、GB/T 1700-2001 前主口本标准等效采用前苏联标准rOCT211 1975 (198) (硬质橡胶剪切强度的测定方法)，对GB/T 1700-1982(硬质橡胶抗剪切强度试验方法修订。本标准中关于拉力试验机采用HG2369-1992(橡胶塑料拉力试验机技术条件精度B级与OCT 211中规定的测量最大的力为刻度最大值的15%J85%，测量力的最大误差不超过测量值的1.5%不同，本标准中关于试验结果取三个试样的中位数与rOCT211及GB/T17001982中取算术平均值不同，通过验证试验证明中位数与平均值基本一致。本标准与GB/T1700-1982相比，对计算公式、单位、取值方法进行了

2、修改。本标准自实施之日起，代替GB/T1700-1982 , 本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡标委通用物理试验方法分技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳第四橡胶厂。本标准起草人.脱锐、张岩、张宝娟。本标准于1979年10月首次发布，1982年3月第一次修订。J.I 9 中华人民共和国国家标准GB/T 1700-2001 硬质橡胶抗剪切强度的测定代替GB/T1700 19H2 EboniteDetermination of shearing strength 警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度

3、并确保符合国家法规是使用者的责任。1 范围本标准规定了硬质橡胶抗剪切强度的测定方法。本标准适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲击等硬质橡胶。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 29411991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间也qv150 471 ,1 983) HG/T 2369 1992 橡胶塑料拉力试验机技术条件3 定义本标准采用下列定义。3. 1 硬质橡胶ebonite 是在橡胶中加入硫磺和其他配合剂，经硫化制造成的一种硬质材料，

4、由于大量硫化剂的作用使它具有较高的硬度。3. 2 剪切强度shearing strength 试样在剪切至破坏过程中所承受的最大剪切应力。4 试验仪器4. 1 拉力机拉力试验机应符合HG/T2369的规定，其测力精度应达到B级，夹持器应以2S+gmm/min的速度均匀移动。4.2 剪切专用装置剪切试验专用装置如图1所示.由两个钢制拉杆构成(上拉杆和下拉抒)，两个拉杆分别固定在试验机上下夹头的位置上，两拉杆的工作部分各有一方孔，高10.30mrn士0.05mm，宽15.40mm士0.05mm，上拉轩工作部分宽度均为30mm，下拉杆的两边工作部分的宽度均为25mm，在初始状态下，t-.拉杆的方形端

5、部插入下拉杆的凹槽部分，两个拉杆的孔的边缘应对正，形成一个连通孔，剪切面之间的缝隙不应大于0.1mmo 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局21- 08 -28批准2002- 05. 01实施150 GB/T 1700-2001 下拉抨图1剪切装置5 试样5. 1 规格尺寸z试样为长120mrn，宽15.0mm士0.2mm，厚10.0mm土0.2mm的长方体。5. 2 试样的正面和侧面用机械加工，加工面必须平滑光洁，不应有裂纹或其他缺陷。5.3数量每组试样不少于三个。6 试样的环境调节及试验温度试样的环境调节及试验温度应符合GB/T2941规定。7 试验步骤7- 1 测量试样中部受剪切负荷部

6、分的厚度和宽度，分别测量三点，取中位数，精确到0.02mmo 7.2 将上拉杆和下拉杆分别安装在试验机上下夹头上，并调好试验机的零点。7.3 将试样放入上拉杆和下拉杆形成的连通孔中，并使试样两端露出部分的长度相等，放于方孔中的试样应宽面向上，以便将剪切负荷施加在试样的宽面上。7.4 开动电机，使拉力机拉杆匀速运动，剪切试样。?5 试样剪切破坏时，记录其最大剪切力值。7.6 试验后，检查试样断面是否有气孔，杂质等内部缺陷，如有缺陷应重新补傲。8试验结果硬质橡胶剪切强度的计算按式。): 式中gT一一剪切强度，MPa;F 最大剪切负荷.N，b 试样的宽度，rnm;d一一试样的厚度，mmcF r一-一2b d 取试样的中位数为试验结果，保留小数点后一位。9试验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准的编号或标准名称;. ( 1 ) 1 51 b)样品的名称或代号;c)试验环境;d)硫化条件pe)试验结果:)试验日期gu试验人;h)审核人。1，:l ,;: GB!T 1700-2001