GB T 17898-1999 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法.pdf

1、GB!T 17898-1999 前言本标准1仁等放来用U本t业标准JISC0576-El75气不锈钢.-2川氯化快而)J腐蚀试吁在万i.L. xt GB/T 4:)34.8-191:41平锈钢42护氧化II应)J腐蚀试验万法的修汀二本标准在造用也固、试样制备、试验溶液试盼仪器、设备相试验报信方面与H本如准的规定基尔柑同。在试验调度和恪液浓应方面增加了圭国材料勾试盼于全如、准ASTfvI(:-;f:i-19问(1i属和含金在楠腾氧化镇溶液中优应力腐蚀破裂的评定h中的规定。木标准此次修订对下列5毛主进行了修哎以验条件和l步骤中增加ASTMG :1 11 1 q94标准巾的试验温障制府液被iJL将原

2、附沾八的内容il:入正立;巾fl本标准实施H起.代替GB/T4334.8 !98，tl(不锈钢氧化绩也力腐烛试垃)J法h本标准的附二是A和附录B是提示的附录n本际准由国家情盘上业局提出。+标准由?国钢标准化技术委员会川口今;标准草草单守冶金钢铁耐究且院、情金信息怀准研究院。本标准T要起草人MI111、纪晓奋、柳博燕。l 中华人民共和国国家标准不锈钢在沸腾氯化镶溶液中应力腐蚀试验方法Tet method for stress corroson-crackin伺resistanceof stainlcss sh:els i.n a boiling magnesilll chloride阳lutio

3、n1 范围G/T 17898- 1999 代替七H13川1)t.)dl 卒怀准诅工f-不锈钢在tRff荷扣申.U!母曲试4条件F试样制备何要求、试件1在液、试特仪，x拘i设辑、试验条件和，t骤且试验报告。本标准适用I评价不锈钢在湖腾氧化接洛液中应)J腐烛敏感性l2 引用标准卡如I际1iI:町包古的是豆，通过在本际准中引用而构成王J本标准的杂文。本标准出版时，所示版本均为有效叫所自标准都会被修订，使用本标准的再方同探讨使用下列标准最新版本的可能性。CgiT 672-19削他学试剂氧化娱CBr 24R1.- -1998 阳结肝且用磨料柑度组成的检测和标记串l部分粗磨树F，F，3 恒负荷拉伸试验3.

4、 1 试样的制tr租要求3. l1 试样规定为报状和棒状两种.试样试验段的标准尺于如l下板状旱201m.宽3mm.长30mm i;j:孚-4mm，宽Smm长30mm , 棒状直役:Jmm或5mm民30mm , 其他部分的尺J不作特别规定3. l2 样的力u:革用对于材质影响小的锯圳等方法。沿轧制方向(不情轧制向要明确记录)切削加工成适合试验机使用的拉伸试样。加工后的试样根据试验目的需要，进行消除残;k应力影响的热处理3. l3 试样的试验段用n/T24R l. 1规定的*砂纸依次打磨到W40号。然后用适当恪剂除讪、洗净3. 1.4 在试骑容器巾，暴露在气相中的试样表面必须用涂抖或其他适当的Jj

5、法完全檀盖3. 2 试斡熔放试验济液周13/1672中规定的分析纯氧化镇圳菇锢在g1(去离j托在配制，所使用的氧化娱创刊*i在液的pH(且在常温F必须在37、的范围内。加热并调整具沸点;句113(士，C，该氧化设榕城的眼哇约是42%根据试验要求也可调整沸点为LS(土l，其浓度约JJ43日=3. 3 试验设备和仪器3. 3. 1 拉仲试斡机使用负荷精度为一片l刊.偏心度小于1.5叭的扣伸试验机。使用符合汁量r现定公茸的负荷陆码3.3.2 试验容器.使用有充仕窑量异带有一足够陪却能力的阳流怜凝器的容器，以防且试验iif液的被缩。33.3 J口热程置z使用能够保持试验托在浪址于做梆状品的加热装置p国

6、家质量技术监督局1999-1101批准2008 01实施GB!T 17898 1999 3. 4 试验条件和步嘱3.4.1 试验;在饿量保证每个试样在250mL L:1. r 3.4.2 把试样装在试验装青上，首先在.合同流冷艇器的烧瓶平，将氯ft接悔?拉力11热全拂腾.然盯;t人试验容器中Jt加热】待到同开始沸腾11.1立即加班从力日栽到试样破断的叫阳作为破断111日l3.4.3 在整个试验期间里，试验溶榕的棉点需保J守在143(二1C 根据试验要求.试验溶液蹲点也叫保持在155(_士ll，3. 4. 4 伍长期试验中最多7天更新一次济液3.4.5 持次试验平忖试样平得少r3个民l3. 5

7、试验报告a)庄明卒标准号，b)材料名称或种类-c)试验溶放的监度及浓度td)试样E作段尺L板状长宽x耳(mm).棒状z在1:X且(mm);e)试样的JJD载方式;f)试样的热处理条件U负荷应)J(MPa)，h)眩断时间(hl，4 u型弯曲试验4.1 以样的制备和要求4. 1. 1 版状试悴尺寸，J乎13mm.宽10tnrn E:X. 15 rnrn.!主73mmo 如果试样厚度超过3mm.则仅切削其中面.使i早厦达到3mm.将i在111削表团作为I;斡1、回4. 1. 2 试样的加_L来用外H材质影响少的锯切等方法。仕菌切的情况下，对切rt断面进行切削阳府叩lJJU上，以消除菌切的影响。加E屑

8、的试样可根据证阶目的需要，进行悄除戒余应jJ影响的热处-11.4.1.3 辑个试样表面用GB/T248 1. 1中制定的!j(砂纸依次磨到WlD号然后用适当i奋剂陈i由、洗净4.2 试验榕液按3.2要求配制民验溶液。4.3 试验仪器和设备4. 3. 1 试验容器为了防止民验溶液的浓缩.必须使用带有锥形磨口密封的玻璃烧讯(有最约1L).Ji 配备具有充分将却能力的立式玻璃回流冷艇棒，4. 3. 2 JJD热装置使用能够保持试验溶掖处l橄沸状态的加热装置。4.4 试验条件相步骤4.4.1 试验榕榄量，保证每个试样在250mL以卜。4.4.2 在整1、试验期问里，试驹i在液的精点需保持在il3Cic

9、 II 。根据试验要求，试验t晴棉点也叫保挤在155C士lC4.4.3 试样用半仔fJ8 mP1的压*在攘住压模上茸曲成U础并使其叫臂平行，自U囹1所用之日.)刊适吁的夹具将两臂间的宽度压缩5mm来施加应力.如图2所辰。在紧因失具与试样之间电子入适叮的绝缘材料什然后用515倍放大镜检查试样是古有表面缺陷3井用适当的熔剂除抽待用c4.4.4 在试验溶液完全满腾以后.放入按4.4.3那样施M应力的民样.这1、时刻作jJ试验卅始时阳l1-h!Ji容器中最多放两个试样.不同的钢种如真氏体不锈钢、双拥小锈钢等)不能股人同于转器14.4.5 每隔定时间用央具将试样取出用蒸馆北去离子在冲洗下净.用二:1 1

10、-肯放大镜舰察试样的GB/T 17898一1999破裂情况。这个操作要在尽时可能短的时间内完成。4.4.6 观事后.立即将试样放人沸腾溶液中，继续试验。EU 1 滚f;2压头;3滚fd试样回l试样的U型弯曲:h法回2试样的先嚣方法4.4.7 反重进行4.4.5和1.，1.6的操作。从试验开始到用成大镜看到有裂纹产生所需要的时间称;民J宏观裂纹发生时间，从试验开始到裂纹穿透试样的宽度所需要的时间称血试样裂纹贯穿时间。试样吉观辍纹发生时间及试样裂纹贯穿时闯均指试样在拂腾搭液中的时间u4.4. B 在长期试验中最多7天更新一次济攘，4.4.9 每次试验平行试样不得少牙3个。4.5 试验报告川注明本标

11、准号，b)材料名称或种类pc)试验溶液的温度及液度sd)试样试验段尺寸长宽厚(mm);c)试样的加载方式，)试样的热处理条件+g)宏观裂纹发卦时间(h), hl裂纹贯穿时间他)。GB!T 17898 1999 A1 lJ型弯曲试验容器见图Ala)、b)oA2 tl负荷拉伸试验轩器见图A20附录A(提示的附录)推荐的试验容器问AlG型弯曲试验容器山mkr仰呐?l江户Tj叩叫阿川V门何基GBiT 17898 1999 一二二耐热菠瑞硅恻l 穰皮塞;2温度订3栓川平低试样。5冷却水怕丝因八二恒1ft前拉伸i式骑容器附录B(提示的附录B1 撞触沸腾氯化楼溶液防护工具至少包括安全镜或护自镜、试验版和内部有棉花的橡皮于吉。B2 氧化镇M热应在通风橱的进行。B3 防止沸腾氧化模溶被皮肤接触，热氧化楼榕波喊到皮肤t能造成严重的烧伤.r_j剖采取急救措施。B4 沸腾氧化接待冷却后处理，当溶液己固化将自辈革放人窑器内榕解府将溶被冲人下水道。由化的氧化钱不宜融化.靠近热掘部分和在氧化娱固体层下的局部融化合引起足够的应力遇过体职膨胀将容器胀裂。