GB T 17919-1999 粉尘爆炸危险场所用收尘器 防爆导则.pdf

1、前言本标准是根据我国现行的收尘器标准和粉尘防爆安全规程编制而成本标准由中华人民共和国国家经贸委安全生产局提出本标准由全国粉尘防爆标准化技术委员会归口本标准起草单位冶金部安全环保研究院鞍山钢铁公司 上海泰山除尘设备厂 天津港务局本标准主要起草人陈隆枢汤清华吴曙良 许景宏周豪中华人民共和国国家标准粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则国家质量技术监督局 批准 实施范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所用收尘器的防爆要求本标准适用于粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计安装及维护检修本标准不适用于矿山井下引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订

2、 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备粉尘防爆安全规程粉尘爆炸泄压指南定义本标准采用下列定义粉尘爆炸危险场所爆炸性粉尘混合物出现或预期可能出现并达到爆炸极限的场所粉尘爆炸危险场所用收尘器在粉尘爆炸危险场所用于捕集气固两相流中固体颗粒物的设备设计粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计人员应熟知粉尘防爆知识及对收尘设备的性能要求一般规定收尘器应能在各种系统中达到一级收尘要求宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式应有较高的过滤风速以减小过滤面积和箱体容积箱体内不应存在任何可能积灰的平台和死角对于箱体和灰斗侧板或隔板形成的直角应采取圆弧化措施应有良好的气密

3、性 在其额定工作压力下的漏风率不应高于应避免收尘器内部零件碰撞 摩擦收尘器宜安装于室外 如安装于室内其泄爆管应直通室外 且长度小于 并根据粉尘属性确定是否设立隔阻爆装置收尘器宜在负压下工作应避免进风口因流速降低而导致的粉尘沉降宜以抑爆性气体稀释粉尘空气混合物使箱体内含氧浓度低于安全浓度上限应设有灭火用介质管道接口在进 出风口处宜设置隔离阀 并安装温度监控装置清灰和清灰装置袋式收尘器宜采用脉冲喷吹等强力清灰方式使滤袋表面积尘不过厚清灰装置应工作可靠应根据收尘器类型 清灰方式 过滤风速 粉尘物性入口含尘浓度等因素确定合理的清灰周期应有可靠的清灰自控系统清灰气源脉冲喷吹类袋式收尘器宜采用氮气或其他惰

4、性气体作为清灰气源脉冲喷吹的供气系统应保证充足的供气量 并应采取脱油除水措施反吹清灰差压清灰或风机反吹 类袋式收尘器宜采用经自身净化后的气体作为清灰气源滤袋滤袋应采用抗静电滤料制作 其抗静电性能应符合表 的规定表滤料抗静电特性最大限值摩擦荷电电荷密度摩擦电位半衰期表面电阻体积电阻滤料应具备阻燃性能电弧和电火花的防止同滤袋相连接的花板或短管应涂以导电涂料或以不锈钢制作 其对地电阻不应大于 脉冲喷吹类袋式收尘器的滤袋框架也应照此处理收尘器应设静电直接接地 接地电阻不应大于收尘器与进 出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接 如采用法兰连接应用导线跨接 其电阻不应大于配套的电气设备应符合 的规定卸灰装置灰斗

5、内壁应光滑 下料壁面与水平面夹角不应小于灰斗下部应设锁气卸灰装置卸灰装置应同收尘器同步运转 不使粉尘在灰斗内积存自动控制与监测应对收尘器实行清灰程序控制对收尘器的下列参数应进行监测进出风口压差进出风口和灰斗的温度清灰参数 清灰周期 清灰间隔等脉冲喷吹类袋式收尘器的喷吹压力应对收尘器下列部件的工况进行监视卸灰装置清灰用阀门 停风阀 切换阀等当收尘器出现下列故障时应予报警进出风口压差过高温度异常升高脉冲喷吹装置的压力过低卸灰装置停止工作如采用惰性气氛时应对箱体内氧含量进行监测当氧浓度超过警戒值时应予报警用于收尘器运行参数监测的一次元件应符合 的规定泄爆收尘器箱体的强度应能承受系统最大负压收尘器应按 设置泄爆装置安装当收尘器内部配件安装结束后应进行全面清理 确认设备内部无遗留物时方准安装输灰装置和卸灰装置系统安装结束后应按设计将设备可靠接地构件及整机设备焊接后应对焊缝进行渗透检验 确认无漏方予验收使用与维护系统启动时应先启动收尘器 再启动生产设备系统停机时应先停生产设备收尘器应再运行一段时间并将滤袋清灰数遍将粉尘全部从灰斗内卸出收尘器启动后应定时检查若有漏尘漏风现象应立即停机处理应定时检查清灰装置 若脉冲阀或反吹切换阀门出现故障应及时修理检修收尘器时宜使用防爆工具 不应敲击收尘器各金属部件明火作业应按 中相关条款执行