GB T 18038-2000 电气化铁道牵引供电系统微机保护装置通用技术条件.pdf

1、、飞GB/T 18038-2000 前言电气化铁道牵引供电系统微机保护装置目前尚无相应的国际标准。本标准根据国内主要产品技术条件和用户要求，并参考相关国际标准(IEC255系列标准)和国家标准(GB/T15145一1994(微机线路保护装置通用技术条件拟的有关条文而制定。关于牵引变电所并联补偿电容器的接入方式，目前正在研究并联补偿电容器经变压器接入方式，以降低对电容器耐压的要求，同时可以便于对电容器进行分组投切的控制。采用这种接线方式时，其变压器和电容器保护的技术要求可参照本标准有关内容，本标准不另作规定。本标准编写格式按GB;T1. 1-1993(标准化工作导则第1单元z标准的起草与表达规则

2、第1部分2标准编写的基本规定。本标准由原中华人民共和国电力部提出。本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会静态继电保护装置分标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:电力部南京电力自动化设备总厂、铁道科学研究院、西南交通大学、铁道部电气化工程局天津电气化勘测设计研究院、电力部电力自动化研究院、许继电气股份有限公司，许昌继电器研究所。本标准主要起草人z钟泽章、贺威俊、叶柏洪、李继胜、李九虎、郭勤俭。气 , 1 范围中华人民共和国国家标准电气化铁道牵引供电系统微机保护装置通用技术条件General specification of microprocessor-based protecti

3、on equipment for electrlfied railway traction power supply system GB/T 18038-2000 本标准规定了电气化铁道牵引供电系统微机保护装置的基本技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于电气化铁道牵引供电系统微机型继电保护装置(简称装置，下同)，并作为装置设计、制造和试验的依据。2 引用标准于列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GH/T 2423. 1-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A

4、，低温试验方法(eqv lEC 68-2-1 ,1 974) GB/T 2423. 2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B，高温试验方法(eqv IEC 68-2-2 ,1974) GB/T 2423. 9-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验Cb，设备用恒定湿热试验方法GB;T 2887 1989 计算站场地技术条件GB/T 2900. 17-1994 电工术语电气继电器(eqvIEC 50) GB 4208-1993 外壳防护等级OP代码)(eqvIEC 529 ,1 989) GB/T 7261-1987 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 9361 .1988 计

5、算机场地安全要求GB/T 14537-1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(idtIEC 255-21飞2)0日/T11598.9-995 电气继电器第22部分.量度继电器和保护装置的电气干扰试验第三篇:辐射电磁场干扰试验。dtIEC 255-22-3 ,1 989) GB/T 14598. 10一1996电气继电器第22部分:量度继电器和保护装置的电气干扰试验第四篇:快速瞬变干扰试验(idtIEC 255-22 4 :1 992) GB/T 14598. 13 1998 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分，1MHz脉冲群干扰试验CeqvIEC 255-22-1 :1 988

6、) GB/T 1459日.14-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分2静电放电试验Cidt IEC 255-22-2 :1 996) GB/T 11287 2000 电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇:振动试验(正弦JCidtIEC 255-21-1 ,1 988) 国家质量技术监督局2000-04 -03批准2000 - 12 -01实施;iF GB/T 18038-2000 3 定义本标准采用下列定义。牵引供电系统traction power supply system 牵引供电系统是由牵引变电所、牵引网(接触网与轨道-地回路)和分区

7、所(分区亭)、开闭所等构成的向电力机车供电(JJ供电系统的总称。牵引网为T.频单相网络。按牵引变电所对牵引网供电方式的不同，区分为并联自祸变压器(AT)供电方式p串联吸流变压器(日1丁与回流线的供电方式;以及直接供电(带回流线与不带回流线)方式等几种类型。除以上定义外，均按GB/T2900. 17的规定。4 技术要求, 4, 1 正常U大气条件a)环境温度:5C十45C;-25C-十55C; b)相对湿度:5%-95%; c)大气压力:70kPa-l06 kPa;80 kPa-l06 kPa。4.2 仲裁试验的标准大气条件a)环境温度z十20C土2C;b)相对湿度:60%-70%;c)大气压力

8、，86kPa-l06 kPa。4, 3 试验的标准大气条件a)环境温度g十lSC-+35C;M相对湿度:45%-75%; c)大气压力，86kPa-l06 kPao 4.4 贮存、运输极限环境温度也装置的贮存、运输及安装的环境温度极限范围为-40C-十70C，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。温度恢复后，装冒性能符合4.8.4、4. 0、4，II的规定。4.5 周阳l环境装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源，不允许有超过发电广变电站范围内可能遇到的电磁场存在。有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。场地应符合GB/T 9361-988中第9章

9、的规定。接地电阻应符合GB/T2887-1989中4.6的规定。4.6 外壳防护外壳防护应符合GB4208外壳防护等级IP20的要求。4. 7 电惊4. 7. 1 交流电源a川)额定电1压1五1丘I巨i:单相220V.允许偏差I日5%-十1刊0%;b扪)频率:50 Hz C叶)波形:J正五臼3弦古.i波皮形畸变因数应符合有关技术规定一般不大于5%，4. 7. 2 直流应电乱源f 0)额定电!J;，220V、110V; h)允if偏差:=-20%十0%; c)纹波系数:不大T5%。4.8 主要技术参数4. 8. 1 倾定参数349 a)交流电流:5A , 1 A; b)交流电压:100 V; c

10、)频率:50Hz。4.8.2 功率消耗GB/T 18038-2000 装置的交流回路、直流回路功率消耗由下级标准规定。4.8.3 过载能力a)交流电流回路:2倍额定电流，连续工作40倍额定电流，允许1的b)交流电压回路:1. 2倍额定电压，连续工作。装置经受电流或电压过载后，应无绝缘损坏，并符合4.11的规定。4. 8. 4 测量元件特性的准确度a)整定值误差:平均误差不超过士2.5%或土5%的范围;b)变差z在E常工作大气条件范围内，变差不超过:1:2.5%或士5%的范围;c)一致性z在土2.5%的范围内。4.9 装置的主要技术性能4. 9. 1 装置应能适应牵引供电系统冲击性、移动性负荷、

11、谐波含量大和故障频繁的特点。4.9.2 装置应具有独立性、完整性、成套性，在一套装置内应含有能反应被保护线路或设备各种故障的保护，并具有电气量监测功能。4.9.3 装置宜设故障录波功能，馈线保护装置应设一次自动重合闸，并宣设故障测距功能。4. 9.4 装置应具有在线自动检测功能，且能发出装置异常信号。4. 9. 5 装置应具有自动复位功能。在因干扰或进行电气干扰试验而造成程序走死时，应能自动恢复正常工作。4. 9. 6 装置应具有信息储存功能，宜设当地和远方信息输出接口，通过辅助设备输出保护动作情况、故障类型和故障前后信息。4. 9. 7 装置的主要动作信号在失去直流电源的情况下不会丢失，在电

12、源恢复正常后应能重新正确显示并输出。4.9.8 装置应具有自动或手动对时功能。4.9. 9 装霞自身时钟精度:24 h误差在土5s范围内。4. 9. 10 装置中时间元件误差不超过2.5%+10ms，4.10 各种保护装置的主要技术要求4. 10. 1 馈线保护装置馈线保护装置所采用的元件及要求4.0. 阻抗元件a)阻扰整定范围:额定电流5A时，为o.l.o 50.0; 额定电流lA时，为o.5.o 250.0; b)精确工作电流范围:(O.26)倍额定电流;c)精确工作电ili范围:2V120 V; dl阻抗元件固有动作时问:不大于40ms (0. 7倍!整定值阻抗日才); u时间元件整定范

13、围:1段。.01 sO. 99的4.10.2 电流速断元件E 段。.01 SO. 99问皿段。.ls-2.58，a)电m.整定范围:(0.2-6)倍额定电流;:-3 SO GB/T 1B0382000 b)返回系数:不小于O.队c)固有动作时间:不大于40ms(l.5倍整定值时)I d)时间元件整定范围，0.01 sO. 99 80 4.10.1.3 一.次谐波闭锁元件a)可靠闭锁谐波分量，15%25%I b)解除闭锁时间s不大于20ms. 4. 10. 1. 4 重合闸元件a)重复动作间隔时间，15s258;M时间元件整定范围，O.5s3s;c)后加速保持时间的范围，0.6 s 1 S; d

14、)重合闸脉冲宽度，80ms120 ms; 的重合闸后开放手动合闸闭锁时间，3Ds180 s. 4.10.1.5 故障测距元件a)精确工作电流程围，(0.16)倍额定电流zb)测距误差:由F级标准规定。4.10.2 主变压器保护装置4.10.2.1 差动速断元件a)动作电流整定范围，(410)倍额定电流pb)动作时间:在1.2倍整定值时，动作时间不大于40ms. 4. 10. 2. 2 比率差动元件a)动作电流整定范围，(0.21)倍额定电流3b)比率制动系数，0.250. 75; c)动作时间:在1.2倍整定值时，动作时间不大于40ms。4.10.2.3 涌i配制动元件该元中应保证在变压器涌流

15、情况下，比率差动元f牛不误动作。4.10.2.4 高压侧三相(或单相)过电流元件a)整定范围，(0.26)倍额定电流;b)时间元件整定范围:0.5 s5 80 4.10. 2.5 高压侧两相(或单相)过负荷元件可按定时限或反时限特性构成，其性能指标囱下级标准规定。4. 10. 2. 6 低压侧单相过电流元件a)整定范围:(0. 26)倍额定电流pb)时间元件整定范围，0.5 s5 S. 4.10.2.7 低电压元件整定范围，(0.30.自)倍额定电压。4.10.2.8 苓序过电流元件a)整定范围，(0.26Jf音额定电流;b)时间元件磐定范围，0.5 s5 s。4. 10. 2. 9 装置应具

16、奋非电量保护接入并起动跳闸的功能。4.10.2.10 交流电流平衡系数整定范围，0.52.级差0.01.4.10.3 并联补偿电容器保护装置4.10.3.1 电流速断元件351 GB/T 18038-2000 a)整定m围，(0.2-10)倍额定电流，b)返回系数:不小于O.9; c)动作时间z不大于10ms(在1.5倍整定值时。4.10.3.2 过电流元件a)整定范围，(0.2-4)倍额定电流;b)返回系数:不小于O.9; c)时间元件整定范围0.18-2.58，4.10.3.3 综合高次谐波过电流元件a)整定范围:(0.2-4)倍额定电流pb)返回系数:不小于0.95;c)时间元件整定范围

17、:6s-600 s。4.10.3.4 过电压元件a)整定范围:(0.5-1.5)倍额定电压pb)返回系数z不小于0.95;c)时间元件整定范围，0.1 s2. 5 s , 4.10.3.5 低电压元件a)整定范围，(0.3-0.8)倍额定电压;b)返回系数:不小于1.05; c)时间元件整定范围:0.1s.-2. 5 s 4. 1 Q. 3. 6 差电压元件a)整定范围，0.5V 15 V; b)返回系数g不小于0.9;c)时间元件整定范围z口.ls-2.5804.10.3.7 差电流元件a)整定范围:(0.1-4)倍额定电流;b)返回系数:不小于O.9; c)时间元件整定范围，0.18-2.

18、58。4.11 绝缘性能4. 11. 1 绝缘电阻4.11.1.1 装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间，根据被试回路额定绝缘电压，分别用直流开路电压250V或500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。4. 11. 1. 2 在试验的标准大气条件下，不同额定绝缘电庶的各回路之间绝缘电阻应符合表1中的规定值。表l回路绝缘电阻规定值额定绝缘电lJ绝缘也阻要求V 岛w60 二三O(用250兆欧表)三三60关O(用500兆欧表L一4.11.2 介质强度4. 11. 2. 1 在试验的标准大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min的耐受工频电照试验而无奇穿闪络及元器件

19、损坏现象。4.11.2.2 试验电月二值按表2进行选择。352 GB/T 180382000 表2试验电压规定值被试阿路额定绝缘电压V 整机输出端子和背板线对地60Z50 直流输入回路对地60ZO 交流输入回路对地60250 信号和报警输出触点对地60Z50 直流输入国路对交流输入回路60250 盲流输入回路对输出触点60250 交流输入团路对输出触点60250 整机带电部分对地运二604. 11. 2.3 试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地。4. 11. 3 冲击电压试验电压V Z 000 2 000 2 000 2 000 2000 2000 2000 500 在试

20、验的标准大气条件下，装置的直流电源输入回路、交流输入团路、输出触点回路对地，以及各回路之间，应能承受1.2/50岗的标准雷电泼的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV，装置应无绝缘损坏。4.12 耐湿热性能4. 12. 1 恒定湿热试验装置应能承受GB/T2423. 9规定的湿热试验。最高试验温度+40C，最大湿度95%，试验持续时间48 h.根据4.11. 1的要求，在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5M!l，介质强度不低于4.11. Z规定的介质强度试验电压幅值的75%。4. 12. 2 交变湿热试验装置应能承受

21、GB/T7261一1987第21章规定的湿热试验。最高试验温度十40C.最大湿度95%, 试验2周期，每周期历时24h.根据4.11. 1的要求，在试验结束前2h内，测量各导电囚路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气k无联系的备回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5 M!l，介质强度不低于4.11.2规定的介质强度试验电压幅值的75%。注:以t两件厅沽，可根据实验条件和使用环境，选做其中-忡。4.13 机械性能4. 13. 1 振动(tt弦)4. 13. 1. 1 振动响应装置应能承受GB/T11287-2000中3.2. 1规定的严酷等级为1级的振动响应试验，试验期间及试验后的装屋的性能应符合该

22、标准中5.1规定的要求。4. 13. 1. 2 振动耐久装置应能承受GB/TllZ872000中3.Z. 2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验，试验期间及试验后的装置的性能应符合该标准中5.2规定的要求。4. 13. 2 冲击4. 13. 2.1 冲击响应装置应能承受GB/T14537-1993中4.2. 1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验，试验期间及t!J争后的装进的性能应符合该标准中5.1规定的要求。4. 13. 2. 2 冲击耐久t53 GB/T 18038-2000 装置r.在能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验，试验期间及试验后的装置的性

23、能应符合该标准中5.2规定的要求。4. 13. 3 碰撞装置应能承受GB/T14537-1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验，试验期间及试验后的装置的性能应符合该标准中5.2规定的要求。4. 14 电气干扰4. 14. 1 静电放电装置应能承受GB/T14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电试验，试验期间及民验后的装置的性能应符合该标准中4.6规定的要求。4. 14. 2 快速瞬变干扰装置应能承受GTl/T14598.101996中4.1规定的严酷等级为E级的快速瞬变干扰试验，试验期间及试验后的装置的性能应符合该标准中4.6规定的要求。4. 14. 3 辐射电

24、路场干扰装置应能承受GB/T14598. 9一1995中4.). 1规定的严酷等级为E级的辐射电磁场干扰试验，试验期间及试验后的装置的性能应符合该标准中4.5规定的要求。4.14.4 脉冲群干扰装置应能承受GB/T14598.13-1998中3.1. 1规定的严酷等级为E级的1MHz和100kHz的脉冲群干扰试验，试验期间及试验后的装置的性能应符合该标准中3.4规定的要求。4.15 电源影响4. 15. 1 交流电源影响在试验的标准大气条件下，分别改变4.7.1中规定的各参数中的任一项选定的极限条件(其余为额定值)，装置应可靠工作，性能及参数符合4.8、4.9、4.10的规定。4. 15. 2

25、 宦流电源影响A)在试验的标准大气条件下，分别改变4.7.2中规定的备参数中的任一项选定的极限条件其余为额运值h装置应可靠工作，性能及参数符合4.8、4.9、4.10的规定。b)在装置电源电压突然合上或突然断开、电源电压缓慢上升或缓慢下降时，装置均不应误动作和误发信号。c)按GB/T7261-1987中15.3的规定，进行辅助激励量直流电源中断影响试验，中断时间由下级标准规定，试验期间装置应正常工作。4.16 连续通电装置完成调试后，由厂前应进行连续通电试验，连续通电时间应为100h或72h.具体要求由下级标准规定。4.17 结构、外观及其他装宦的结构、外观及其他要求，由下级标准规定。5 试验

26、方法5. 1 试验条件5. ,. , 除另有规定外，各项试验均应在4.3中所规定的试验的标准大气条件下进行。5. 1. 2 被试装肯和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁千扰对测试结果的影响。5.2 结构和外观恰ft按4.17的要求j生行检查。5. 3 技术陀能试验5. 3. , 基本性能试验41i GB/T 18038-2000 用继电保护测试设备测试以下基本性能za)交流输入回路的特性;b)各种元件的整定值;c)各种元件动作时间特性pd)待种元件动作将性;e)逻辑回路及其联合动作正确性;f)功率消耗。5.3.2 微机保护的真他性能试验a)硬件系统自检;b)系统时钟pc)通信及信息输出功

27、能zd)开关量输入输出回路。5. 3. 3 装置的整组模拟试验装置通过5.3. 1、5.3. 2的各项试验后，使用继电保护试验设备或仿真系统进行整组模拟试验。试验结果应满足4.9、4.10的规定。各种装置的试验项目如下25. 3. 3. 1 馈线保护装置a)区内各种短路时的动作行为;bl民外各种短路时的动作行为pc)手合在故障线路时的动作行为pd)电压回路断线或短路对保护装置的影响;e)电力机车投入、退出及不同工况时的动作行为。5. 3. 3. 2 变压器保护装置al区内各种短路时的动作行为Fb) 1丘外各种短路时的动作行为pc)变压器投入(空载和带负荷)时的动作行为多d)电压回路断线时的动作

28、行为:e)电力机车投入、退出及不同工况时的动作行为。5. 3. 3. 3 并联补偿电容器保护装置al区内各种短路时的动作行为pbl区外各种短路时的动作行为;c)并联补偿电容器投入、退出时的动作行为;dl电压回路断线时的动作行为p)电力机车投入、退出及不同工况时的动作行为。5.4 绝缘试验根据4.11要求，按GB/T7261-1987中第20章的规定和方法，对装置进行绝缘电阻测量及介质强度、冲击电压试验。5. 5 低温试验根据4.1a)的要求，按GB/T72611987第12章的规定和方法，对装置进行低温试验。在低温环境I ，装置性能应符合4.8.4规定。5.6 高温试验根据4.la)的要求，按

29、GB/T7261-1987第13章的规定和方法，对装置进行高温试验。在高温情况下，装胃性能应符合4.8. 4规定。5. 7 温热试骄355 GB/T 18038-2000 根据4.12的要求.按GB/T2423.9或GH/T7261的规定和方法，对装置进行湿热试验。5.8 机械性能试验5. B. 1 振动试验(E弦)根据4.13. 1的要求，按G/T11287的规定和方法，对装置进行振动响应和振动耐久试验。5. B. 2 冲击试验根据4.13.2的要求，按GH/T14537的规定和方法，对装置进行冲击响应和冲击耐久试验。5.8.3 碰撞试验根据.13.3的要求，按GB/T14537的规定和方法

30、，对装置进行碰撞试验。5.9 电气干扰试验5. 9. 1 静电放电试验根据4.14. 1的要求，按GB/T14598. 14的规定和方法，对装置进行静电放电试验。5.9.2 快速瞬变干扰试验根据4.14. 2的要求，按GB/T14598. 10的规定和方法，对装置进行快速瞬变干扰试验。5.9.3 辐射电磁场干扰试验根据4.14.3的要求，按GB/T14598. 9的规定和方法，对装置进行辐射电赌场干扰试验。5. 9.4 脉冲群干扰试验根据4.14. 4的要求，按GB/T14598.13的规定和方法，对装置进行脉冲群干扰试验。5.10 温度贮存试验装置不包装，不施加激励量，根据4.4的要求，先按

31、GB/T2423. -1989中第9章的规定进行低温贮存试验，持续时间为2h.在室温下恢复2h后，再按GB/T2423.2-1989中第8章的规定进行高温贮存试验，持续时间为2h.在室温下恢复2h后，施加激励最进行电气性能检测，装置的性能应符合4.4的规定。5. 11 连续通电试验a 试验方法由于级标准规定。5. 12 功率消耗试验试验方法由F级标准规定。5.13 电源影响试验根据4.15的要求，按GR/T7261-1987第15章的规定和方法进行。5. 14 过载能力试验根据4.8.3的要求，按GB/T7261-1987第23章的规定和方法进行。6 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。

32、6. 1 出厂检验每台装置出厂前应由制造厂的检验部门进行出厂检验，出厂检验在试验的标准大气条件下进行。检验:rv日如下:a)结构和外观，b)技术性能;c)绝缘电阻$d)介质强度;e)连续通电06.2 型式检验型式中盘，阶在试验的标准大气条件下进行。35的GB/T 18038-2000 6. 2. 1 凡遇F列情况之一，应进行型式检验:a)新产品定型鉴定前;b)产品转厂生产定型鉴定前gc)正式投产后，如设汁、工艺材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时;d)正常生产时，定期或累计一定产量后，应周期性进行型式检验，e)产品停产一年以上又重新恢复生产时p归国家质量监督机构提出进行型式检验要求时5日)

33、出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时ph)合同规定时。6.2.2 型式检验项目2a)结构和外观gb)技术性能，c)绝缘性能;d)高低温试验;e)湿热试验;f)振动试验;g)冲击试验，h)碰撞试验;i)静电放电试验，j)快速瞬变干扰试验;k)辐射电磁场干扰试验F)脉冲群干扰试验;m)温度贮存试验sn)功率消耗试验p0)电源影响试验;p)连续通电试验;q)过载能力试验。6. 2. 3 型式检验的抽样与判定6. 2.3.1 型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为检验样品，然后分两组分别进行。A组样品按6.2. 2规定的a)、b)、c)、d)、i)，j)、k)、)、川、0)、p)各项进行检验

34、。B组样品按6.2. 2规定的其他各项检验。6. 2. 3. 2 样品经过型式检验，未发现主要缺陷，贝判定产品合格。检验中如发现有一个主要缺陷，则进行第二次抽样，重复进行型式检验。如未发现主要缺陷，仍判该装置型式检验合格，如第二次抽样样品仍存在主要缺陷，则判定型式检验不合格。6. 2. 3. 3 装置样品型式检验结果达不到4.94. 15要求中的任一条时，均按存在主要缺陷判定。6.2.3.4 检验中装置出现故障允许进行修复，如修复内容对己做过检验的项目的检验结果没有影响，可继续往下进行检验，反之，受影响的检验项目应重做。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 每台装置必须在机箱

35、的显著位置设置持久明晰的标志或名牌，标志下列内容:a)装置型号;b)产品名称的全称z357 GB/T 18038 - 2000 c)制造!名全称及商标;d)额定参数;e)对外端二F编号Ff)出厂年月及出厂编号。7. 1. 2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记za)发货厂名、产品名称、型号;b)收货单位名称、地址、到站;c)包装箱外形尺寸(长宽X高)及毛童，d)包装箱外面书写防潮、向上、小心轻放等标志字样。7. 1. 3 明示产品执行的标准编号。7.2 包装7. 2. 1 产品包装前的检查a)产品的合格证书和使用说明书、技术文件、附件、备品备件齐全;b)产品外观无损伤;c)严品表面无灰尘。7.2.2 包装的一般要求产品应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。7.3 运输产品应能适应于陆运、空运、水运(海运).运输装卸按包装箱上的标志进行操作。7.4 贮存包装完好的装置应满足4.4规定的贮存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相对湿度不大于85%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和尘埃、雨、雪侵害。: H