GB T 1864-1989 颜料颜色的比较.pdf

1、中华人民共和国国家标准颜料颜色的比较GB 1 8 6 4 8 9 Comparison of colour of pigmen归代替GB1864 80 本标准等效果用国际标准ISO787 /l 1982颜料和体质颜料通用试验方法第一部分：颜料颜色的比较儿1 主题内容与适用范围本标准规定了颜料的颜色与一标准样品的颜色进行比较的通用试验方法。当本通用方法不适用于某特定颜料时，应规定个专用方法来进行颜色的比较。2 引用标准Gil 9285色漆和清漆用原材料取样3 材料精制亚麻仁油2密度问。，g/mL颜色（格氏管），透明度，1520灰分，%(ni/m) 酸值，mgKOH/g皂化值，不皂化物，% (m/

2、m) 4 仪器0.926 0 933 6无沉淀运o.02 5豆57188 195 I. 5 4. 1 调刀，钢制樱形刀身的调墨刀。4. 2 底材，无色透明的玻璃板，最小面积150mm 150 mm。4. 3 吸管，容量lmL的注射器4.4 大平，精确至lmg或更高的精确度。4. 5 自动研磨机，磨砂玻璃板直径为180250mm，在研磨机上施加高达1kN可变的但已知的力，玻璃极的转速为70120r/min。it il i;IJ研磨机玻璃假是好有冷却水，如没有冷却水，必须注意在研磨操作过程中不应产生温度变化4.6 币2膜制备器，适用并排地涂上一个或三个膜，湿膜厚度100m. 5取样按Gll 928

3、5的规定选取试验颜料的代表性样品。中华人民共和国化学工业部198903 01批准199001 01实施1171 GB 186 4 8 9 6 操作步骤s. 1 试梓所取颜料的址使其与足够量的精制亚麻仁油混合，得到的分散体形成的浆状物足以几乎铺展到研磨机板的边t，建议试样量为o.5 2. 0 g（准确至Img). s. 2 颜料分散体的制备把试样（6. I ）放在自动研磨机（1.5l清洁的下层玻璃板上，用吸管（4. 3）吸取一定量的精制亚麻仁油（第3章）加入，用调刀（4. I ）的刀尖将颜料和精制亚麻仁泊充分混合。把浆状物铺展成约50mm宽的条带，该条带大约在下层玻璃板边缘到中心的中间处，并将调

4、刀粘有的混合物尽可能地抹擦在研磨机上层玻璃板上。合上研磨机板，施加约I.kN的力进行研磨，每遍50转，共研磨四遍每研磨一遍后用调刀将两饭上的浆状物收集在一起，再铺展成宽50mm的条带，并将调刀在上层板上抹净当研磨结束后，再加少量将制币价油，用调刀i周和以得到合适的稠度。合上研磨机板，再研磨25转，从板上取下浆状物，贮存于（il垂f.J.i于址：；巾备用。取十111,;J忱的标准祥品，以相同的方法制备浆状物。n z如果发现研磨机施加的力和研磨转数不合适时可作调整。但试样和标准样品必须在相同条件下进行s. 3 颜色的比较将制得的试祥及标准样品的浆状物以同一方向铺展在底材（4. 2）上，用湿膜制备帮

5、4. 6）制成宽不小于25mm ，接触边长不小于40mm的不透明条带，涂后立即在散射日光或标准光源下，观察不透明条带的表面，或经有关双方商定通过玻璃比较两种浆的颜色差异。注经有关双方商定也可用合适的测色仪来比较颜色7 结果的表示！试验结果以试样与标样的颜色差异程度表示。颜色差异的评级分为g近似、微、稍、较四级其中，微、稍、较之后需列入色相及鲜、暗的评语。白色颜料以优于、等于或差于标准样品及加上色相进行评定。8 试验报告试验报告至少应包括下列内容a. 测试颜料及标样的类型和名称sb. 注明参照本国家标准，c. 制备颜料分散体所施加研磨机的力和研磨转数sd. 按（第7章）要求表示试验结果；e. 与本试验规定操作的差异sf. 试验日期、试验人员。:J: Ml i I”l I ISO 787/l规定试验结果以试样的颜色等于或不等于商定样品的颜色来表示，本标准采用近似、徽、稍、较四级表J. 1172 GB1864 89 附加说明z本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由上海市化工轻工供应公司负责起草。本标准主要起草人顾爱芳、章云勤。1173