GB T 19209.1-2003 拖拉机修理质量检验通则 第1部分;轮式拖拉机.pdf

1、GB/T 19209. 1-2003 前言GB/T 19209(拖拉机修理质量检验通则分为两个部分:第1部分2轮式拖拉机;第2部分2履带拖拉机。本部分为GB/T19209的第1部分。本部分对轮式拖拉机修理后修理质量要求做了一般性的规定，以修理质量检验通则来对修理后轮式拖拉机进行验收，从而规范修理过程，统一修理后检验。本部分由黑龙江省质量技术监督局提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。本部分起草单位=黑龙江省农业机械维修研究所。本部分主要起草人z张亚萍、梅书文、姜涛、杨金生、邹德臣。本部分系首次制定。GB/T 19209. 1-2003 1 范围拖拉机修理质量检验

2、通则第1部分:轮式拖拉机GB/T 19209的本部分规定了轮式拖拉机修理后质量检验的主要项目、技术要求和检验方法。本部分适用于轮式拖拉机修理后的质量检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19209的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 3871. 4-1993 农业轮式拖拉机和履带拖拉机试验方法第4部分z液压提升能力和输出功率试验方法GB/T 3871. 5-1993 农业轮式

3、拖拉机和履带拖拉机试验方法第5部分=转向和离合操纵试验GB/T 3871. 6-1993 农业轮式拖拉机和履带拖拉机试验方法第6部分:制动试验GB/T 3871. 8-1993 农业轮式拖拉机和履带拖拉机试验方法第8部分E噪声测量GB/T 3871. 10-1993农业轮式拖拉机和履带拖拉机试验方法第10部分低温启动试验GB 6376 拖拉机噪声限值GB 16151. 1-1996 农业机械运行安全技术条件轮式拖拉机GB 18322 农用运输车自由加速烟度限值GB 18447. 1-2001 农业轮式和履带拖拉机安全要求3 轮式拖拉机修理质量检验轮式拖拉机修理后进行质量检验，检验项目应达到本标

4、准表1要求。表1轮式拖拉机修理后质量检验项目及要求序号检验部位检验项目技术要求拖拉机外部应清洁，面漆颜色应协调一致、1外观均匀，漆层元缺陷，刷补漆部位允许有不明显刷纹检验方法视检各机件、仪表、电气设备、铅封及附属设备应车上操作检查、有扭矩要齐全性能良好，联结牢固，工作可靠，操作2.装配求的用扭矩扳手检测灵便整机3密封各联接接头、结合面应密封良好，不漏油、不漏水、不漏气视检4.润滑润滑油、润滑脂的型号、性能指标应符合规定要求视检5噪声噪声声级应符合GB6376规定按GB/T387 1. 8-1993 的规定检测1 GB/T 19209.1-2003 表l(续)序号检验部位检验项目技术要求检验方法

5、6排放应符告GB18322规定按GB18322规定检测应符合GB18447. 1-2001中4.1、4.2和按GB18447. -2001中7.安全要求1 整机5.3中的规定的规定检测8操纵机构各操纵机构灵活、工作可靠，离合器、制动器车上操作检查和油门的踏板能自动回位起动性能良好，常温、玲车时能正常起动，于1.起动性能摇起动每次不超过30s，电起动每次不超过按GB/T3871. 10-993 5 s.汽油起动每次不超过2min.起动次数不中的规定检测超过-次发动机在各种转速下应运转平稳，怠速稳定2运转性能无异响，机油压力、油温、水温正常，加速或视检减速时不得高突爆声，不得有断火、回火、放2 发

6、动机炮现象，停机装置应灵活有效3功率在标定转速时发动机的功率应达到标定功测功仪检测率的95%以上4.燃料消耗率发动机燃料消耗率不得高于规定值的2%油耗仪检测5.涡轮增压器在原机规定的发动机转速或工况下，涡轮增转速表测试压器应起作用，工作可靠，无异常噪音(精度士1%) 接合平稳，分离彻底，无打滑、抖动现象踏板按GB/T38 71. 5-1993 1离合器自由行程及操纵力、分离轴承间隙应符合规中5.4的规定检测定要求换挡操作灵活，不乱挡、不跳挡.互锁和自2.变速箱锁装置工作可靠，手柄或踏板回位应迅速.车上操作检查无卡滞现象3 传动系壳体无裂纹，各齿轮运转平稳，无异常声响3.后桥和异常温升现象。中央

7、传动、最终传动各间视检隙调整应符合规定要求差速器、差速锁、动力输出装置运转平稳、工4.其他作可靠，元异响、无异常温升现象，万向节、车上操作检查或路检联轴器、传动轴装配正确，配合良好时转向机构各连接部位不应高松旷现象，且锁止可靠、操作轻便，转动灵活，在平坦硬实的道路上行驶元摆动、跑偏现象，车轮转到按GB/T3871. 5-1993 转向机构和转极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象。转向革中5.1. 1和5.3. 1中的规4 向盘转弯半径及测滑量应符合规定要求p定进行检测bl转向盘应转动灵活，操纵轻便、无阻滞现象。转向盘转向操纵力、自由转角、转角范围应符合规定要求2 GB/T 19209. 1-2

8、003 表1(续)序号检验部位检验项目技术要求检验方法1.制动踏板自由行程应符合规定要求，左右踏板的脚蹬按GB/T387 1. 6-1993 面应在同平面中的5.3规定进行检测2.驻车制动性能应符合GB18447. 1-2001中4.3. 1的规定按GB/T3871. 6-1993 中的规定进行检测5 制动罪按GB/T387 1. 6-1993 3.行车制动性能应符合GB18447. 1-2001中4.3. 2的规定中的规定进行检测制动器的各操纵部件应灵活有效，制动平4操纵装置稳、灵敏可靠。放开制动踏极，带j动器应彻路试底分离轮胎型号、轮胎气压应符合要求.同轴轮胎1.轮胎应为相同的规格和花纹g

9、转向轮不得使用翻视检及检测新轮胎车架及2前轮前柬应符合规定要求用前柬尺和前轮定位仪6 行走系测量及视检3.车架及前桥车架及前桥元变形、无裂纹，轮锻完好视检4前轮前轮无明显轴向游动，又能灵活转动前轮离地进行检查1.悬挂机构液压悬挂机构工作灵敏，可靠，升降时不得检视抖动，无异常噪声、管路振动和温升分配器于柄灵活、轻便，操纵手柄操纵力不大于70N;分置式液压矗统升降操纵手柄应2.操纵机构保持在中立或浮动位置上，当油缸的活车上操作检视塞上升到极限位置时，操纵手柄应自动回位液压悬挂7 到中立位置s半分置式和整体式液压系统装置手柄操纵反应符合扇形板上的标注位置在工作压力下，各部接头、接缝处不应漏油、渗油当提升框架上加有最大提升力的负按GB/T3871. 4-1993 3密封荷，油温在65C土5C的情况下，提升时间不中5的统定进行检测大于3s , 30 mn的静沉降值应不大于提升行程的4%1照明及信号各照明及信号装置应符合GB1615 1. 1 按GB1615 1. 1-1996规1996中9.49. 11条的规定定进行检测2.控制装置各电器原件完好，工作可靠电器试验台检测3.电源设备发电机、蓄电池应工作有效可靠，蓄电池外试检8 电气系统壳元裂纹各仪表指m器完好、准确、可靠，电气线路接4.其它设备线正确，接头牢固，绝缘良好，挂车插座、刮试检水器，起动预热器、传感器等应完好，工作有效可靠