GB T 19230.2-2003 评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第2部分;汽油清净剂破乳性能试验方法.pdf

1、GB/T 19230.2-2003 前-=目GB/T 19230-2003 (评价汽油清净剂使用效果的试验方法分为六个部分z一一第1部分=汽油清净剂防锈性能试验方法;一一第2部分z汽油清净剂破乳性能试验方法g第3部分z汽油清净剂对电子孔式燃油喷嘴(PFD堵塞倾向影响的试验方法;第4部分z汽油清净剂对汽油机进气系统沉积物(lsm生成倾向影响的试验方法;第5部分.汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积物生成倾向影响的发动机台架试验方法(Ford2.3L法)，一一第6部分2汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积物生成倾向影响的发动机台架试验方法(M111法)。本部分由中华人民共和国交通部提出。本部分由中

2、国石油化工集团公司归口。本部分起草单位z交通部公路科学研究所、中国石油润滑油研究开发中心。本部分主要起草人g郭东华、徐小红、张军、吴畏、彭伟、郭亦明。1 范围评价汽油清净荆使用效果的试验方法第2部分:汽油清净荆破乳性能试验方法本部分规定了汽油清净剂破乳性能的试验方法和试验设备。本部分适用于汽油清净剂的破乳性能的评价。2 规范性引用文件GB/T 19230.2-2003 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

3、，其最新版本适用于本部分。GB/T 11117.2爆震试验参比燃料参比燃料正庚烧3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1 薄膜film 不会粘附在玻璃量筒壁上的薄的、半透明的层。3.2 带状物lace 比细小碎片还厚的纤维，或10%以上相互连结在起的纤维，或两者兼有。3.3 松散的带状物或少许泡沫，或两者兼有loose Iace or slight scum , or both 一种评定，即在汽油/缓冲溶液界面上遮盖着多于10%，但少于50%的带状物或泡沫，而带状物或泡沫没有进入两层中的层。3.4 泡沫scum 比薄膜厚的层或粘附在玻璃量筒壁上的层，或两者兼有。3.5 碎片shred

4、10%以下相互连结在一起的细小纤维。3.6 界面处有碎片，带状物或薄膜或泡沫shred, lace or film or scum at interface 一种评定，即在汽油/缓冲溶液界面上含有大于50%的清澈气泡或小于10%的碎片、带状物、薄膜或泡沫。3.7 紧密带状物或较多泡沫，或两者兼有tight lace or heavy scum, or both 种评定，即汽油/缓冲溶液界面上遮盖着大于50%的带状物或泡沫，或两者兼有，其进入了两层GB/T 19230.2-2003 中的任何一层或形成了乳化物，或两者兼有。3.8 3.9 3.10 水反应界面状况i平级water reaction

5、 interface conditions rating 水和汽油混合物形成界面薄膜或沉淀物倾向的定性评定。水反应分离程度评级water reaction separation rating 玻璃量筒中油层和水层中各自产生乳化和或)沉淀的趋势的定性评定。水反应体积变化water reaction volume change 汽油巾存在水溶性组分的定性指示。4 方法概要军温下，将试验汽油和磷酸盐缓冲溶液放入洁净的具塞玻璃量筒中，量筒按要求摇动。然后检验玻璃量筒的清洁性、水层的体积变化、水反应的界面状况和分离程度。5 仪器具塞玻璃量筒，100mL总刻度，分度为1mLo 100 mL刻度线处f1J量

6、筒口的距离为(5060)mmo6试剂6.1 正庚烧z符合GB/TI1117.2参比燃料要求。日.2玻璃清洗溶液=非离子洗涤剂清洗溶液，必要时用铅酸洗液(腐蚀性强，有害健康)06.3 蒸馆水。6.4 丙酣2分析纯(易燃，X1身体有害)。6.5 元水磷酸氢御分析纯。6.6 元水磷酸二氢何分析纯。6. 7 磷酸盐缓冲熔液(pH值为7)，将1.15 g元水磷酸氢愣(K2HPO，)和0.47g无水磷酸二氢怦(KH, PO, )溶于100mL蒸馆水中来制备。若需要更多的磷酸盐缓冲溶液，可以按照上述比例来配置。实验室也可选用市售制备好的上述缓冲溶液。7 仪器准备在试验前彻底清洗带刻度的量筒。清洗过程如下37

7、.1 用热的自来水冲洗量筒和塞子，必要时可刷洗。也可用正庚烧清洗。然后用丙丽清洗，再用自来水清洗。7.2 按7.1清洗后，将量筒和塞子浸入玻璃清洗溶液中。清洗结果应达到量筒表丽无任何油污与痕迹，不挂水珠的效果。然后用蒸筒水冲洗，最后用磷股盐缓冲溶液洗涤并将其倒净。7.3 将/iiJ净液体的量筒充分地干燥。日试验汽油的准备8.1 样品被检验的汽油清净剂。8.2 试验汽油z加人样品的基础汽油。该试验汽油用量至少准备100mL，并将该试验汽油装入于净的容器中。8.3 试验汽油不能预先过滤。但试验汽油被粒状物质污染时，可在试验前沉降处理。GB/T 19230.2-2003 9 试验步骤9.1 在室温下

8、，将20mL磷酸盐缓冲溶液倒人量筒，记录体积并精确到1mL。再加入80时，试验汽油，塞上玻璃塞。.2 上下摆动量衙门20士5)s.在摇动时应避免产生旋涡运动。频率为每秒(23)次，幅度为(I225)cm, 9.3 立即将量筒放在不振动的平台上，静置5min。9.4 不拿起量筒，在自然光照射下观察并作下列记录a) 水层体积的变化(精确到1m L), b) 按表1来评定水反应的分离程度$0 按表2来评定水反应的界面状况pd) 在白色背景下观察到的试验汽油层中的任何少许浑浊可忽略。表1水反应的分离程度现象在每层中或汽油层上，完全不存在所有乳化物和(或)沉淀物除了在汽油层中有小空气泡或小液滴外，其他同(1)在每一层中或汽油层上有乳化物和/或沉淀物，和/或在水层中有液滴或在量筒壁(不包括汽油层上面的壁面)上粘有液滴表2水反应的界面状况级别现象1 清澈和清洁lb 清洁气泡遮盖估计不大于50%的界面，界面处元碎片、带状物或薄膜z 界面处有碎片、带状物或薄膜，或泡沫3 有松散的带状物或少许泡沫，或两者兼有4 有紧密的带状物或较多泡沫，或两者兼有10 报告报告应包含下列内容za) 检验单位sbl 被检单位;c) 检验样品(清净剂)和试验汽油的规格和品牌;d) 试验日期和时间;e) 水层体积变化(精确到1m L), 0 分离程度评级;g) 界面状况评级;h) 检验人员。