GB T 8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材.pdf

1、中华人民共和国回家标准热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材Test methods of tensile properties tor thermoplastlc plpes 一-Polyethylene(PE) pipes 1 .内事本标准规定了测定骤乙烯管材拉伸性能的试验方法。2 引用栋准GB 8804.1 鹅塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材3 试样3. 试样形状和尺寸UDC 678. 74-46 I 620. 172 GB 8804.2 88 牢方法规定使用两种类型试样。冲裁试样见阁1，试样尺寸见表1，机械加工试样见阁2，试样尺寸见表2.L. 因1冲裁试样表1冲裁试样尺寸mm

2、 符号说明尺寸偏慧Ls 最小总怯度115 bl 端部宽度25 士1Ll 平行部分怯度33 士2b 平行部分宽度6 士0.4中华人民共和国轻工业部1988-02-13批准1988-0卜。1施符号r R Lo Lz d .Q 符号Ls b, L, b 7 Lo Lz d 3.2 试样的制备3.2. 取样数量GB 8804.2一88续表1说明尺寸小半径14 大半径25 标钱间距离25 央具间初始距离80 管材醺厚不大于13 L 图2机械加工试样表2机械加工试样尺寸说明尺寸最小总怯度115 端部宽度不小子15 lJl-行部分快度33 平行部分宽度6 半径14 桥铺间距离25 央具闸初始距离80 厚度管

3、材壁厚应符合GB8804.1中2.2.1条的规定。3.2.2 制样要求-_-3.2.2. 从管材上取样条过程中，不加热、不压扁，样条的纵向平行于管材辅钱。3.2.2.2 将哑铃形裁刀置于样条内表面，施加均匀压力制样。3.2.2.3 机械加工的试样，应不使试样表面受损。3. 2. 3 试样状态调节mm 偏撞士1士2，土1士5mm 偏锺土2:i: 0.4 士l:i: l 士5GB 8804.2-88 试验前，将试样置于23士2C的环境中至少4h。4 试验设备及其要求4. 材料试验机试脆机示值的误差应在实际值的士1%之内。4.2 游标卡尺或千分尺。4.3 冲片机。4.4 万能镜床或能满足制样要求的其

4、他设备。5 试验步骤5. 使试验环境温度为23土2C。5.2 测量试样的宽度和厚度，精确至0.01mm. 5.3 将试样置于试验机上，使试样纵轴与J二、下央具中心连绒相熏合，并要松紧适宜，以防止试样滑脱。5. 4 坦壁厚小于6mm时，拉伸速度为100士10mm/min;壁厚大于或等于6mm时，拉伸速度为25士2.5 mm/min.试样拉断腊，读取屈服点负荷或最大批伸负荷和试样断裂时标线间距离。若试样断裂在标距之外，另取同样数量的试样补做试验。5.5 出现异常数据时，应取原试样数量的2倍，补做试膛。6 试黯锦果6.1 拉伸屈服强度、最大拉伸强度按式(1)计算:S=2川.( 1 ) 式中:S拉伸屈

5、服强度、最大拉伸强度，MPa;F一一屈服点负荷、最大拉伸负荷，N;A一试样原始有效部分的最小截面积，mm2.6.2 断魏伸校率按式(2)计算:L - Ln t:=飞f100.川川.( 2 ) 式中:一一断裂伸快率，%;L一一试样断裂时标绒间距离，mm;L。一一试样原始标线间距离，mm。6.3 试瞌结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字。7 标准偏辑按式(3)计算:式中:8一一标准偏差;x一单个测量值FX一一一组测量值的算术平均值pn一一测最值个数。8=J可:7)Z.( 3 ) -nu-HHMW hHM-nHHW 帽血RHY，EE.-aanHM.，-nHHHHH圃-nHMEnHM anHERHHMW 凰wauhu llt IIUIHJ: 1, fU，州JI， UI c, *ijln刷1l1， I*I t, I，时，UMUI阔!f, i酬。GB I -ij t I A MI_ (参考件)AA 罩咽Am州附mumm川a.， san蛐且AHHHV AHUAHM aHUAHU, 帆unu户U问阳川川MI明i本标准自中华人附和盹I业部提出。本阶盹1刷刷Im科学研究所归口，本标准自林省引料研究所负赏自，.本标准lg，人自ilr，il。