CB 3095-1981 民用铜合金螺旋桨补焊规则.pdf

1、CB* 全国船舶标准化技术委员会专业标准ce 3oss-a1 民用铜合金螺旋桨补焊规则1982-03-04发布1983-01-01实施全国船舶标准化技术委员会批准全国船舶标准化技术委员会专业标准民用铜合金螺旋桨补焊规则ce 3095-81 组别881 本规则适用于各种民用船舶铜合金整体铸造螺旋桨在制造过程中所发现的铸造缺陷或尺寸不足等的补焊。组合式螺旋桨的补焊，也可参照本规则执行用于制造螺旋桨的铜合金的化学成分和机械性能，应符合CB818-80的规定。其他铜合金螺旋桨也可参照本规则执行。1 补姆区域的划分及允许补姆的缺陷范围在对螺旋桨进行补焊时，根据缺陷所处的部位、尺寸大小及对螺旋桨使用的危害

2、程度，将其划分为五个补焊区域：A、B(Bi-Bz）、C、D(D._ Dz）、EE, 、E2,Es, E.) 补焊区域的划分及允许补焊的缺陷范围如图1及表1所示IQ力面图1补焊区域示意图表1民用船舶铜合金螺旋桨补焊区域的划分及允许补焊的缺陷范围补焊区域代号补焊区域位置全国船舶标准化技术委员会1982-03-04发布1983-01-01实施1 ce 3095-81 凡表1所允许补焊的缺陷，应在制造厂有关技术部门的指导下进行补焊。当缺陷尺寸大于表1规定的尺寸时，原则上不允许补焊：但对个别超出规定不多的缺陷，制造厂可与验船部门及有关单位协商处置，同一处缺陷的补焊次数不得多于三次。2 补焊工序2.l 焊

3、前清理a. 完全去除缺陷。在彻底去除缺陷的前提下，应使补焊的金属量最少b. 加工出适合于补焊的坡口，坡口应平滑、元毛刺c. 对于在补焊过程中容易蔓延的缺陷（如裂纹等），应有防止蔓延的措施。d. 清除补焊区域附近的金属屑、油污、泥沙、水迹、氧化物及其他一切污物；多层焊时，应逐层仔细清理2.2栓验检查缺陷是否铲除干净及焊前清理是否符合要求。2.3预热按第3章的规定进行。2.4 补焊按第3章的规定进行2.5 清理焊缰去除堆高的焊缝，并打磨光顺2.6 幢验a. 先进行目视（可用放大镜）检查，然后用着色探伤法检查凡有呈线状分布及尺寸等于大于3mm的其他缺陷，要进行再修复：尺寸小于3mm的缺陷要打磨光顺当

4、相邻二缺陷的间距小于其中较小缺陷尺寸的三倍者，以单个缺陷尺寸计算。b. 对A、B、C、E1、Ez区域的缺陷，质量检查部门认为必要和可能时，需妥边行射线或超声探伤检验，供验收参考。c. 螺距和平衡试验应符合设计图纸的要求2.7 热处理按第3章的规定进行。2.8 检验同2.6 0 2.9 记景在补焊中，应对每一只螺旋桨的补焊情况作出详细记录，记录的项目包括za. 船名、船主：b. 螺旋桨的直径、螺距、叶数、材料牌号、炉号或制造号zc. 缺陆的性质、位置、尺寸，并绘出示意草图；d. 焊工和检验员的姓名及补焊过程中每一道工序的实施情况及出厂日期：e. 认为有必要记录的其他项目上述记录的摘要应随同螺旋桨

5、出厂3 补焊及埠后消除应力处理3 .1 推荐采用手工鸽极茧弧焊（也可用自动或半自动量弧焊）和电弧焊进行补焊，也可采用确能保证质量的其他补焊方法3.2 ZHMn 55-3-1和ZHAl67-5-2-2合金的氢弧焊焊丝和电孤焊焊条芯推荐采用如下成分：60 2 CB 3095-81 62%Cu, 5.0 6.5%Al,2 3%Mn, 23%Fe，余为Zn。而ZQAI12-8-3-2和ZQAl14-8-3-2合金的茧弧焊焊丝和电弧焊焊条芯推荐采用如下成分：11.514.0%Mn,7 .0 8.5%Al, 2.5 3.5%Fe, 1.82.5%Ni，余为Cu.焊丝与焊芯直径为3.25.0mm. 3.3

6、.手工鸽极茧弧焊一般均采用交流，但补焊ZHMn55-3-1合金时，也可用直流鸽极直径46mm，喷嘴直径为1624mm。保护气体流量为12181/min，焊ZHMn55-3-1合金时，保护气体流量应适当增大。电弧焊均采用直流反接。3.4 补焊前的预热，推荐采用远红外加热器，也可采用软气焰或地炉预热温度应通过补焊区的整个截面，预热范围不得小于离补焊区各个方向100mm.在可能条件下，预热温度稍高为宜，且应维持到补焊终了。3.5 凡经补焊过的螺旋桨，都必须进行焊后消除应力处理对于AB区域的补焊或其他区域的大面积补焊，推荐采用炉内退火；除此而外，可采用局部消除应力的办法（如局部退火和锤击法）不允许不采

7、取预热、消除应力等措施，而随意点焊或补焊小缺陆3.6 焊前用小锄头或风动工具锤击焊接坡口区，以后每焊一段适当长度的焊道，都要锤击焊缝和热影响区，锤击力要适当，锤击点力求密集且分布均匀各种材料的预热温度和焊后热处理规范见表2.表2预热温度和焊后热处理规范ZHMn 55-3-1 预热温度 | 退火温度焊！- 1 以不大于100h的加热速度升温至退火温度，保温48小时，然后以不大于50h的降温速度随炉降温至200以下，随后可打开炉门冷却150350 ZQA112-B-3-2 ZHAl 67-5-2-2 ZQA114-8-3-2 150 250 100 250 500 550 450 550 300 400 后热处理炉内退火局部退火用远红外加热器、软气焰、地炉等把补焊处局部加热至退火温度，保温的分钟数大于该处截面厚度的毫米数，然后用石棉布覆盖缓冷4 姆工技术考核4.1 进行螺旋桨补焊的焊工，必须经过技术考核，合格者方可施焊。4.2 虽经考核合格，但中断补焊作业一年以上时间者，需经重新考核合格后方可施焊4.3 焊工考核工作，由补焊单位主持进行，其考核办法参见CB970-81的附录4.4 当有关技术咨询部门有要求时，焊工应按该部门规定项目进行考核，并必须在这次考核中合格附加说明本标准由725所负责起草3