ZB R30003-1990 民用钢质海船修船交验项目.pdf

1、ZII 中华人民共和国行业标准ZB R30 0 0 3 - 9 0 民用钢质海船修船交验项目1990-04-03发布1990-12-31实施中国船舶工业总公司发布中华人民共和国行业标准ZB R30 0 0 3 - 9 0 民用钢质海船修船交验项目1 主题内容与适用范围本标准规定了民用钢质海船为了保持船级和营运安全，经修理后须交验的项目及验收责任厅。本标准适用于柴油机动力装茸的民用钢质海船，其他动)J装匠的民用钢质海船可参照采用。不适用r新造船舶。2 总则2. 1 本标准所列的交验项目，凡由船厂修理者，由船厂按规定向巾华人民共和国船舶检验局委派的验船师(以1简称验船师)提交检验。凡由船员自行修理

2、的项目，应由用船部门或真授权的代表向验船师提交检验。2. 2 遇有海损修理项目时，阿提交的项目由验船师根据具体情况决定。2. 3 克，T保证船舶修理质量，向验船师所提交的检验项目，其具体验收内容按船检局的有关规定.国家口颁布的有关修理技术标准的要求。2. 4 本标准所列项目在交验过程中，需要拆检、内部检查或进行试验时.交验方应宇先做好准备，为检验方提供安全和便利的t作条件。2. 5 在验船师检验船厂提交项日的过程中，船厂应邀请用船部门代表.起到场。2. 6 船舶在修理期间，凡未经船修理但是船检必验的设备和项目，由委修方向验船部门交验。3 船体及牺装设备交验项目3. 1 船体交验项日见表l。表l

3、序号项目自比龙骨、底板、龙骨板傍板的修换2 首柱、尾性的修焊3 船体大修、严重海损或船底换板后船底饶度4 焊缝密性试验5 焊缝无损探伤(抽验)6 修换板材质ZC产品证件(包括原板材的材质报告)7 露天甲板局部换板后冲水试验8 舱室密性试验9 外围壁及上层甲饭局部换板后冲水试验10 舵杆、舵销及轴承的修换11 锄接件改焊接构件改装方案及中国船舶工业总公司1990-04-03批准1990-12-31实施序号12 13 3.2 螺旋桨交验项目见表2。序号3.3 腼装设备交验项目见表3。序号ZB R30 0 0 3 - 9 0 续表1项目海水阀箱、格栅、海底阀、舷外排出阀及其连接件的修理船舶改装后的稳

4、性试验表2项目螺旋桨螺距测量螺旋桨修换及安装螺旋桨静平衡性螺旋桨锥孔与尾轴锥轴接触面表3项目舷梯试验水密门、舷窗冲水试验货舱盖修理及冲水试验通风筒口水密盖冲水试验货舱、机舱被压闸门冲水试验3. 4 救生艇及起艇装置的交验项目见表4。表4序号项目起艇机主要零部件2 救生医救生设备及属具的完整性3 救生医空气箱密性试验4 救生艇空艇起落试验5 救生艇满载重量转出舷外降落试验6 脱钩装置的迅速性和可靠性7 救生艇航行试验8 封闭式救生艇顶篷喷水系统效用试验4 轮机交验项目4. 1 柴油机交验项目见表5。2 ZB R30 00 3 90 表5序号项自机座底部垫片及饺孔螺栓接触面2 曲轴主轴颈与主轴承接

5、触菇、!哥隙3 主轴承全部安装后的臂E店，是4 气缸盖本体水压试验5 气缸套、气缸盖安装后嚣密性水压试验6 活塞组装后，冷却水水腔水压试验7 气缸体、导板冷却水水腔水压试验s 活塞、活塞杆、十字头拖板、连杆在船上安装后校中9 曲柄销、十字头皮轴承的安装间隙10 活塞行至上止点时，活塞与气缸趋之余隙11 气缸盖安全阀试验12 废气蜗轮增压器的油封、气封、轴承间隙13 废气蜗轮增压吉普外壳水压试验一一14 废气蜗轮转子平衡试验15 防爆门防爆装置开启压力16 热交换器水压试验17 调速器性能试验18 码头系t试验19 试车后的曲臂距差20 航行试验提交4. 2 推力轴、中间轴、尾轴、尾轴管及轴系的

6、交验项目见表6.表6序号项目推力面与推力块的接触面及间隙2 推力轴承底座垫片接触面3 推力输、轴承外观及间隙4 中间轴承底座垫片接触面5 中闵轴与轴瓦接触面及间隙6 尾轴铜套、套结合7 新换铜套水压试验8 尾输、前后轴承外观及安装间擦9 尾辅可拆联秘节锥度接触面及探伤10 尾轴泊封装置外现及安装后压油试验11 输系校中12 输系联输节佼孔精度13 轴系试航提交4.3 锚机的交验项目见表70序号4. 4 舵及舵机的交验项目见表80序号4. 5 空气压缩机的交验项目见表9。序号，ZB R30 0 0 3 - 9 0 表7项目锚机主要零部件锚链直径航行试验中抛锚、起锚试验表8项日舵叶外观质量及水密试

7、验舵系轴承安装间隙舵角苓位、限位校正舵饥液缸安装后油密试验舵机主要苓部件舵饥安全装置性能试验舵机航行试验表9项目主要零部件试车与充气试验安全阀校核4. 6 货物冷藏设备及系统交验项目见表10。表10序号项目压缩机机组、蒸发器、冷却器、冷凝器、贮液器压力试验压缩机组主要零部件制冷压缩机组及系统抽真空试验冷藏系统效用试验冷藏系统自动装置效用、安全及报警试验较大修理后热平衡试验4. 7 起货机及绞缆机的交验项目见表L1 0 ZB R30 003 - 90 序号2 4. 8 泵、系统及阀件的交验项目见表12。序号3 8 4. 9 锅炉的交验项目见表13。呼号2 表门项目起货机、绞缆机主要苓部件起货机吊

8、重试验表12I页旺各仲泵的主要零部件各种泵运转和效用试验舱底!五载、消防系统效用试验蒸汽管路水压试验管系安全阀上船实效试验快关阀系统动作试验新和jl碍壳强度水压试验海!自阀、舷侧阀现场色泊检查去1:3汽密试验燃烧系统效用试验排忖装胃放用试验安全阀装军及安全阀校核十一-一哩l悔焕板材、管材ZC证件1 7阳试验4.10 压力容器的交验项目比表14c 序号表14项目气瓶焊缝探伤| 气瓶水压试验5 4.11 生活污水处理装置的交验项目见表15。气瓶及附件的内外部检验气瓶安全阀船上安装后校核气瓶易熔塞抽样熔化试验序号ZB R30 003 90 表15项目生活污水处理装置内外部检视生活污水处理装置效用试验

9、生j吉污水处理装置声光报警效用试验标准排放接头安装的正确性国家环保部门出具的证书4. 12 分油机及机器处所油污水处理装置的交验项目见表16。序号5 4. 13 防摇鳝及侧推装茸的交验项目见表17。序号表16项目分油机油水分离实效试验油水分离/过滤装置效用试验舱底油污水高位报警试验标准排放接头安装的正确性15 ppm报警试验表17项目防摇鳝主鳝壳体密性试验防摇鳝主辅油泵运转试验防摇鳝收放角及限位指示正确性试验侧推装置管系密性试验侧推装置推进器零位及限位指示正确性试验5 电气交验项目5. 1 电气设备对地绝缘测量。5. 2 配电板的交验项目见表180表18序号项目主开关分级卸载、过载调整的可靠性

10、2 电气连锁试验3 各种仪表指示的正确性4 各种报警信号试验5 失电时应急照明电路自动合闸试验6 逆功率保护7 欠电压保护装置可靠性校核8 负荷开关送电试验ZB R30 003 - 90 续表18序号项目照明白动切换试验9 10 11 主配电板失电后应急配电板自动启动、激磁、合闸供电的可靠性配电板自动并车试验5. 3 发电机的交验项目见表19。表19序号工页目动、静态特性试验2 充磁试验3 负荷试验4 超速试验(更换转子绕组时)5 温升测量6 换向器或集电环火花检查7 主发电机并联运行试验5.4 锚机及绞缆机的交验项目见表20。表20序号项目过载调整试验空载倒、顺车运转各档电流测量制动试验应急

11、开关效用试验起抛锚试验5.5 舵机的交验项目见表21。表21序号项目舵机工作电流测量2 舵机限位及指示器正确性校核3 舵角转舵时间4 泵自动互换试验5 舵随动跟踪试验6 舵手动跟踪试验7 舵自动跟踪试验8 主辅操舵装置自动转换试验9 应急转换试验10 失电报警试验5. 6 空调冷藏设备的交验项目见表22。ZB R30 003 - 90 表22序号项目各电机电流测量子动、自动高低温报警信号及动作校核5.7 起货机的交验项目见表230序号表23I页目操纵控制机构试验空载运转电流测量吊重注转电流测量失电时制动的可靠性电机温升测量5. 8 救生艇及舷梯起吊装ivt的变验项目见表240序号5. 9 锅炉

12、的交验项目见表25。序号6 5.10 风油遥切及探火系统的交验项目见表26。序号2 3 5. 电车钟及电动雾笛的交验项目见表27。8 表24项目段位开关动作可靠性校核电动机收、放运转电流测虽电动机制动试验表25项目各电机电流测量锅炉子动点火试验锅炉自动点火试验高低水位的报警及动作校核压力开关动作校核锅炉燃烧安全系统效用试验表26项目风油遥切按钮各位雷动力试验探火系统放用试验气体灭火系统烟雾报警试验ZB R30 0 0 3 - 9 0 序号2 一一一十一5. 12 航行叮及信号灯的交验项目见表28.序号2 表27项目电车钟各档位置的精确性试验电车钟应急转换试验电车钟失电报警试验电动雾笛音响效果试

13、验电动雾笛子动、自动的正确性和可靠性表28项目航行灯、信号灯安装位贵的正确性航行订、信号灯效用试验白昼信号灯主电摞、应急电源效用试验救生圈自亮浮灯效用试验5.13 雷达、测向仪、测深仪、计程仪、定位仪及电罗经的交验项目见表29。表29序号项目雷达效用试验2 濒向仪测向能为效用试验3 测深仪测深效用试验4 ij-程仪工作件.能效用试验5 定位仪工作性能效用试验6 电罗经效用试验5. 14 收信机及发信机的交验项目见表30。袁30序号项日收借机收信试验2 发信机发信试验3 自动报号接收机自动报革试验4 自动拍发器自动拍发试验5 应急收发信机在500kHz , 2 182 kHz收发信试验6 救生艇电台收发信试验5.15 主辅机自控、遥控及其他的交验项目见表31.、ZB R30 003- 9 0 表31序号项目机舱控制台的自授、遥控重要仪表装置校核2 机舱舱底水、污水井水位检测报警系统效用试验3 主机超速保护装置效用试验4 柴油机滑油压力、气缸冷却水温度报警及自动控制系统动作校核5 柴油机燃汹汹位超高报警试验6 主机自动停车装置效用试验7 自动防止主机及输系超负荷、超热负荷、过度扭矩的安全控制系统效用试验8 附加说明:本标准由中国船舶工业总公司603所提出。本标准由天津修船技术研究所归口。本标准出江南造船厂负责起草。本标准主要起草人谢明华、周德兴。机舱安全门关闭报警试验