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HB 4986.3-1988 机械加工劳动定额时间标准 六角车.pdf

1、中华人空工业机械加工劳动定1 主E内容与适用范围-f、角车准HB 4986. 3 -88 ;佳450 (=2.6 D- 4.4 C33G中1六角车床车削内、外圆使用规定和查表方法4.4.1 精度和粗糙度对应规定jL表1亵1精度和粗糙度对应规定表子IT7IT8 lll TO 1 Tl 0 衍皮自lJIT6 IT7 抽IT8ITlO粗糙度号O/(精)号I_$“ (1,) 序号l 2 4.4.2 查表方法1 TlllT13 号巳飞F(粗)3 a 加工要求符合表1序号l情况,且余量总吃刀深度即粗精吃JJ深度之和,按粗+2精查给标准时间。b 加工要求符合表1序号2情况,且余量司总吃刀深度(同J:),按粗

2、+精查给标准时间。 JJU主要求符合表1序号3情况,且余量4粗吃刀深度,按粗查给标准时间。4 当加工余量上述三种规定的余量时,其超过部分按粗吃)J深度的倍数另加标段时110 HB 4985. S -88 间。4.5 C3163六角车床车削内、外圆查表方法4.5 , 1 精度和粗糙度对应规运儿表2表2精度和粗糙度对应规窟表-棉一国子LIT71 T8 子LlT9lT10 精度lTll-lT13 轴lT6jT71由1T8I T10 粗糙度y (精)(0/15 曹一-一-C :l 16:l 中复等杂I:lln 57 80 30 40 ffiln 7 28 28 20 25 40 113 HB 4986

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5、13。.140.15|0.150.160.16。.17|0.180.19l0.19|0.20115 HB 4986 3 -C8 表5C336 1六角草床车外, 粗|精D至t 区1m0.8 7 9 12 15 1 8 22 9 1 12 15 18 22止2715 18 22 27 33 40 9 I 12 15 18 22 27 5 1 12 15 18 5 1 7 9 12 5 9 5 3i ll51 5 1, 5 7 8l5i7l D12 27 33 33 40 丁丁。,4 58 1.5 M2i1 1才!l 33 40 22 27 15 18 12 15 7 1 9 2.5 5 坦l精1

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25、.45 2.04 0. 2.1 0.46 0.72 1.00 1.32 127 材HB 4986 3 -88 表8C336 1六角车床扩d至mm 4 10 ! 12 14 17 21 25!3036l43 52 i 62 6 ;101121l417l21 25 30 36 43 10 i 10 i 12 14 17 21 25 15 ! 10 1 12 14 17 21 1 10 12 30 料3二步|粗f在度碳击、孔电Flo川8川.100.川120.13:0.1510川川2素钢钱子L号二号l009 0.100.11lo.121013lo.14lo.15|01710190.2110.c 铝扩孔

26、飞F7.0 io.川叩-0.080.09009|0.100.100.120.1队11-1-1-1-1-1-1 , 11 A口h 金饺孔号巳0/0.0810.080 .09!0 .09iO .IOiO .1010 .11 ,0 .1210 .13iO .140.1 注,用硬质合金刀具乘K= 0.85, 刀具材料z高速钢。128 1 4 4 6 HB 4986. a -88 孔、按孔时间h至mm 74 89 101 128 154 185 1222 I 52 62 14 89 101 ;128 154 ,185 222 30 , 36 43 52 62 74 89 107 128 154 185

27、222 21 25 30 36 43 14 89 107 128 154 185 222 14 17 21 25 30 36 43 52 62 74 89 107 128 154 185 222 10 12 14 17 21 25 I 30 36 43 52 62! 74 89 107 128 154 185 Tb, 口lln。.24 0.27 o .32iO. 31 0 .4310.50 0.58 1 . “.1 。.6810.800.95 1.12i 1.33, 1.57 1.87 2.22 2.65 3.15 电1.1. .1._:1_|I _.1 .2710.3110. 36iO. 4

28、110叩.560.6,0.叩.901叫1.25148|1.752.081 2.47 2.94 3.50 。.160.18 0.20 0.2310.2710.3110.350.41 0.48 。.56。.661.80 i i|l| 0.18t|o.200.220.26l0.281|0.330.38|0.45|0.520.60| 0.710.830.981.161.371.621.92 129 材HB 4986 3 88 表9C 336一1六角车床切D至红1m10 2 14 20 28 36 50 70 100 料粗糙皮b至mm碳3 0.5 紊飞F6 0.30 钢8 0.45 铝3 0.09 左曰

29、h 习6 口.马金8 0.27 注,空心件切断按壁厚查标准时间。130 切断查b:3档的时间。刀具材料a高速钢,3 4 6 2 3 4 6 8 2 3 4 6 2 3 4 2 3 2 0.16 0.18 0.21 。.250.30 。.320.36 0.42 。.500.60 。.480.54 0.63 0.75 0.90 0.09 0.10 0.10 0.10 0.10 。.180.20 0.20 0.20 。.200.27 0.30 0.30 0.30 0.30 HB 4886 8 -88 一断、车外槽时间;佳t至mm 8 11 6 8 11 14 4 自8 11 14 19 + 3 4

30、6 8 11 14 19 25 2 3 4 6 8 11 14 19 20 2 3 4 6 自11 14 19 25 T b, ffil 0.36 0.44 0.55 0.69 。.871.11 1.42 1.82 2.35 3.05 。.72。.881.10 1.38 1.74 2.22 2.84 3.E4 4.70 6.10 1.08 1.32 1.65 2.07 2.61 3.33 4.2日5.46 7.05 9.15 。.11O.ll 0.12 。.130.13 0.15 0 ,16 。.170.19 0.22 。.22。.22。.24。.26。.26。.30。.320.34 。.38

31、0.44 0.33 。.33。.360.39 0.39 。.450.48 0.51 。.57。.66加工槽侧表面粗糙度碳素钢为核时,铝合金为伊时各增加一刀车端面时问.131 HB 4986 8-88 10 C336一1六草床幸d至m1 14 2 3 4 5 20 2 3 4 5 7 28 2 3 4 5 36 2 3 4 50 I 2 3 70 2 100 材料粗糙度b至mm碳3 0.19 I 0.21 0.24 。.280.34 0.10 素0/ 6 0.38 0.42 0.68 0.80 钢8 0.57 ! 0.63 0.72 。.841.02 1.20 铝3 I 0.12 I 0.12

32、0.11 0.15 0.17 il-飞F6 : 0.24 0.24 。.280.30 0.34 0.38 金8 0.36 。.360.42 。.450.51 注.槽至端面的距离大于孔径3倍乘K 1.3. 刀具材料高速钢。加工槽侧表面粗糙度碳素钢为可守时、铝合金为可时增加一刀车端面时间.132 HB 4888 8一88内槽时间准t至mm 7 9 5 7 9 12 16 4 5 7 B 12 16 21 3 4 5 7 9 12 28 2 3 4 5 7 日12 16 28 T“ ml岱10.49 。.61。.75。.931.17 1.47 1.86 2.36 2.99 3.81 。.981.22

33、 150 1.86 2.34 2.94 3.72 4.72 5.8 7.62 1.47 1.83 2.25 2.79 3.51 4.41 5.58 7.08 8.97 11.43 0.22 。.25。.300.35 0.43 。.520.64 0.79 0.98 1.23 。.44。.500.60 0.70 。.861.04 1.28 1.58 1.96 2.46 0.66 。.75。.901.05 1.29 1.56 1.92 2.37 2.94 3.69 133 HB 4986 8-88 一一11 C336 1六角车床车-. 一一-注2加工麦丽粗糙度碳索钢为号二号V时铝合金为伊时各乘K=

34、1.5。刀具材料a高速钢。134 HB4串串串.3一“面时间准t至mm 12 9 12 15 7 9 12 15 19 5 7 9 12 15 19 25 4 5 7 9 12 15 19 25 3 4 民7 9 12 15 19 25 , T“ 皿ln0.68 。.851.06 1.32 1.66 2.09 2.63 3.32 4.20 1.36 1.70 2.12 2.64 3.32 4.18 5.26 6.64 8.40 2.04 2.55 3.18 3.96 4.98 6.27 7.89 9.96 12.60 。.290.35 0.42 0.52 0.64 0.80 1.00 1.25

35、 1.57 0.58 0.70 0.84 1.04 1.28 1.60 2.00 2.50 3.14 。.871.05 1.26 1.56 1.92 2.40 3.00 3.75 4.71 135 HB 4886 8一“表12C336 1六角草床花、cX45 D至mm 12 6 8 10 13 17 21 26 32 17 6 10 13 17 21 24 6 8 10 13 34 6 8 材碳素钢0.12 0.13 0.14 。.15川I0.19 0.24 料铝合金0.09 。.10。.100.11 。.1210.131 0.15 0.16 D或d1m 8 0.5 1 3.2 4.2 9 1

36、1 I 0.5 11 1.6 2.3 I 3.2 11.2 5.5 16 1 1.6 2.3 3.2 22 42 56 82 倒角碳素钢0.04 。.04。.0510.0510.051 0.051 0.06i 0.061 0.06 金I0.04 。.040.04铝合。.04。.040.05 0.05 。.05。.05。.041 0.05 LO_.叫0.05车碳素钢10.04 0.06 0.06 0.071 0.08 R 川50.05_0.061 0.061 0.07 铝1r 金0.04 0.04 注,用成型刀车锥回按长直角边套用C值。倒角、圆角和用成型刀车锥面时,工件精度要求高,需要测量的乘K

37、= 1.5, 136 HB 4986 8一“角、角时间标准4至ll11ll 39 48 58 70 26 32 39 48 58 70 85 17 21 26 32 39 48 58 70 85 103 10 13 17 21 26 32 39 48 58 70 85 103 T 区11 n 0.28 0.32 0.37 。.1310.50 1 0.591 0.69 。.81。.961.13 1.34 1.60 0.18 0.20 0.23 0.26 0.30 0.35 0.55 0.64 0.76 。.89C至或RY至mm 7 4.2 I 5.5 I 7 9 11 7 9 11 。.5I 1

38、 I 1.6 I 2.3 I 3.2 I 4.2 5.5 7 日l11 I 0.5 I 1 3.2 4.25.5117 9 11 I 0.5 1 11.6!2.3 3.2 4.2 9 11 T 皿In。.07I 0.08 0.08 。.09! 0.11 I 0.12 0.14! 0.151 0.18 0.201 0.241 0.271 0.32 0.37 O.OG O.OG I 0.07 I 0.07 0.08 。.090.10 0.11 0.12 0.1410.15 0.18 0.20 0.23 0.08 0.09 0.11 。.120.13 I 0.15 I 0.17 0.20 0.231

39、 0.271 0.31 。.360.07 。.08。.09。.10I 0.11 。.121 0.131 0.15 。.l710.20。.2210.26。.290.34 137 0.24 0.30 0.361 0.42 0.32 0.39 0.47 0.54 1.23 1.1巴且土旦旦些。.13io.7|0.22|0.2710.350.220.27|0.32!0.37|0.47 0.90|0.80|0.70|0.80|1.20 0.54 0.68 l l f8m0 破外槽0.060.0710.08,0.0910.110.1310. J 2 0.140 .l 0.200.220.27 刀素0.0叫

40、0.10|0.11|0.120.15lOAl.1BIO-1904lo.27:0.3OJOJ7 p句梢钢铝槽槽外0.050.05l0.06 。.060.070.08;0. 07!0. 08,0.100.120.1310.16 合内情I lllo 金0.070.07 0.08,0.08 。.10,0.11:0.10,0.11,0.11iO.16 0 .180.22 |, 1 i 6 ! 8 8 IDln 139 车退刀槽,六角草床的间标准钻中心孔IDl n 6 80 5 f且4 4 乙D室或d室30 mm b 至l 11.5 2 3 4 2 mm 2.5 0.101 0.18 。.200.29 T

41、;, T;, “. 0.091 0.08, 0.171 0.161 。.300.22 HB 4986 8-88 2 0.351 0.341 0.32 寸1.5 B型0.10 lo.19|0.18 0.24 0.10 注z带角度的砂轮越程槽乘K 1.3。C型中心孔包括攻丝时间3刀具材料s高速钢。l 0.25 。.7C 3 3 6 1 型一型一型二型一型-型一mm C A 碳素钢铝合IB 金Ic d或M型A 3 B A 于L钻中,b 退HB 4980 3-88 14 C3163六角幸床孚劲D至国皿20 50 fO 80 100 1120 1“0 190 240 25 I 40 I 50 60 80

42、 100 j 120 150 30 40 60 I 80 100 40 ;0 50 40 60 75 95 120 150 185 235 装卸方法-爪卡盘硬、软。.12。.130.15 0.16 。.17四爪卡盘有基面无基面工装夹具简单0.15 0.16 O. 7 I 0.18 0.18 0.22 0.23 0.65 I 0.68 复杂内0.60 。.620.70 0.73 I 0.76 0.79 0.82 涨夹。.121 0.13 1 0.13 。.14I 0.15 1 0.1日0.17 。.18。.20注s标准时间中已包括装一根长料整料)的时间。140 复杂程度以在工装夹具上拆装零件个数N的多少区分,简单.N3.

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