1、中华人民共和国行业标准HG HG 20546-92 国际通用设计体制和方法化工装置设备布置设计规定1993-05-05 发布1993-07-01 实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国行业标准化工装置设备布置设计规定HG 20546-92 主编单位:化工部工艺配管设计技术中心站批准部门:化学工业部实施日期:一九九三年七月一日化工部二巳程建议标准编辑中鸣1993北京化学工业部文件化基发(1993)310号关于颁发化工装置设备布置设计规定的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅(局、公司),各有关设计单位:为推行国际通用设计体制和方法,化工部工艺配管设计技术中心站组织有关设计院制定的化
2、工装置设备布置设计规定,业经审查,现作为化工行业标准予以颁发,编号为HG20546 - 92 (详见附表),自一九九三年七月一日起在实行国际通用设计体制和方法的工程设计项目中实施。该规定的第五部分HG20546.5 -92,也可作为现行设计体制工艺设计使用。该规定由化工部工艺配管设计技术中心站负责管理;由化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。附:化工装置设备布置设计规定明细表化学工业部一九九三年五月五日附:化工装置设备布置设计规定明细表(HG 20546-92) 序号名称标准编号1 化工装置设备布置设计内容和深度规定HG 20546. 1-92 2 化工装置设备布置设计工程规定IG 205
3、46.2-92 3 化工装置设备布置专业技术管理规定HG 20546.3-92 4 化工装置设备布置专业提出的条件HG 20546.4-92 5 化工装置设备布置设计技术规定HG 20546.5-92 目次HG 20546. 1 92 化工装置设备布置设计内容和深度规定1 化工装置设备布置设计文件的组成和简要说明. . . . . (1) 2 各阶段设备布置图的编制. . . . . . . . . . . . . . . . (3) 3 设备布置图画法规定. . . . . . . . . . . . . . . . . . (7) 4 分区索引图的编制. . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . (24) 5 设备安装图的编制. . . . . . . . . . . . . . (28) 6 设备布置图图例及简化画法. . . . . . . . . . . . . . . . (31 ) 7 设备布置图用缩写词. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (35) HG 20546.2-92 化工装置设备布置设计工程规定1 适用范围. . . . . . . . . . . . . . . . (39) 2 布置要点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (40) 3
5、 净距、净空及有关标高. . . . . . . . . . . . . . . . (42) 4 操作平台和梯子. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (46) 5 布置设计的其它要求. . . . . . . . . . . . . . . . . (50) HG 20546.3-92 化工装置设备布置专业技术管理规定1 设备布置专业的职责范围与各阶段任务. . . . . . . . . . . . (55) 2 设备布置专业工程设计阶段工作程序. . . . . . . . . . (57) 3 设备布置专业设计条件(汇总). . . . .
6、 . . . . . . (59) 4 设备布置专业设计质量保证措施. . . . . . . . . . . . . (63) 5 设备布置专业设计校审提纲. . . . . . . . . . . . . (68) 6 设备布置专业设计资料管理办法. . . . . . . . . . . . (71) 7 校审人使用色笔的规定. . . . . . . . . . . . . . . . . (74) HG 20546.4-92 化工装置设备布置专业提出的设计条件1 各阶段(版)设备布置条件图. . . . . . . . . . .,. (76) 2 设备基础条件. . . . . .
7、 . . . . . . . . . . . . . . . . . (78) 3、楼面及平台上设备支承条件. . . . . . . . . . . . . (81) 4 设备荷载条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (83) 5 设备平台条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (87) -I . 6 楼板上设备用开孔条件. . . . . . . . . . . . . . . (89) 7 设备吊装条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (91 ) 8 地面铺
8、砌、地坑、地沟条件. . . . . . . . . . . . . . . . (96) 9 噪声控制条件. . . . . . . . . . . . . . . . . (98) 10 局部照明及设备静电接地条件. . . . . . . . . . . . . (100) HG 20546.5-92 化工装置设备布置设计技术规定1 设备地脚螺栓设计规定. . . . . . . . . . . . . . (103) 2 设备运输和吊装设计规定. . . . . . . . . . . . (108) 3 空冷器的布置. . . . . . . . . . . . . . . . .
9、(118) 4 换热器的布置. . . . . . . . . . . . (124) 5 泵的布置. . . . . . . . . . . . . . . . (129) 6 卧式容器的布置. . . . . . . . . . . (135) 7 立式容器和反应器的布置. . . . . . (138) 8 塔的布置. . . . . . . . . . . . . (142) 9 加热炉的布置. . . (151) 10 离心式压缩机的布置. . . . . . . . . . (158) 11 往复式压缩机的布置. . . (170) 12 装置内管廊的布置. . . (174) 1
10、3 外管架的布置. . . . . . . . . . (1 79) 14 回转窑的布置. . . . . . . . (186) 15 汽车槽车和铁路槽车装卸站的布置. . . . . . . . . . (190) 16 罐区的布置. . . . . . (198) n 化工装置设备布置专业提出的设计条件HG 20546.4 92 1 各阶段(版)设备布置条件图1. 1 范围与用途1. 1. 1 本规定适用于化工装置内设备布置条件图的编制。1.1.2 本条件作为土建及电气等专业设计的依据。1.2 设备布置条件图的内容各版设备布置条件图是在前一阶段(版)原设备布置图的基础上增加了条件所需的内
11、容。见表1.2。1. 2.1 编制条件前先将当时最新版的设备布置图复制一份,再添加条件的内容。1. 2. 2 属于设备布置图必须表示的内容,如:设备的定位尺寸、标高等可以在复制前先加在原图上。因此,提条件的过程也是在逐步完善原设备布置图。1.2.3 设备布置条件图是提条件的主要图纸,它可以尽量综合各种条件的内容在内。为节省设计工时,有些条件可以采用单独的表格配合主条件图起使用。如设备荷载表及表1.2中的注1、注2的条件,可根据各设计单位的习惯做法灵活掌握采用任一种形式。 76 -.,J -.,J 表1.2设备布置条件图应增加的内容条件名称设计规定编号备注初版审查版研究版设计版设备吊装要求主要设
12、备v 、/HG 20546. 4. 7 - 92 设备荷载v 、/补充调整HG 20546.4.4-92 一般采用单独的表格楼面(平台)上设备支承他主要设备v 补充调整HG 20546.4.3-92 支承方式、POS及定位尺寸设备平台注1主要设备v 补充调整HG 20546.4.5-92 尺寸、标高、均布荷载设备基础惟1)v 补充调整HG 20546. 4. 2 - 92 铺砌地面及坑、沟、/、JHG 20546.4.8-92 范围类型坑沟尺寸噪声控制v 、JHG 20546.4.9-92 隔声施围楼面(平台)上设备用开孔v 补充调整HG 20546.4.6-92 局部照明、J补充调整HG 2
13、0546.4.10-92 设备静电接地v 补充调整HG 20546.4.10-92 检修时楼面集中荷载、J补充调整大的总管荷载飞J补充调整管廊顶面标高、走向v v 补充调整立式设备定位v 补充调整定位尺寸、标高、支座方位卧式设备定位v 补充调整定位尺寸、标高、固定座(F、P)位置楼层标高v 、/补充调整起重机轨顶标高、J补充调整注1:设备基础及楼面(平台)上设备支承条件有两种提条件的方法z(1)设备专业直接向土建专业及布置、配管专业发送设备图,设备布置专业仅向土建专业提出设备的定位尺寸及标高。基础或楼面上的支承具体尺寸包括地脚螺栓位置等均由土建专业按设备图确定。(2)布置专业提供单独的设备基础
14、黑件及楼面(平台上设备支承条件,与布置条件图一起使用。土建专业不需要设备图。注2:在设备上生根的平台也可以采用单细的条件表代替,在布置条件图中就不需要详细表示这种平台的布局。2 设备基础条件2. 1 范围及用途2. 1. 1 本规定适用于化工装置所有容器、换热器、机泵、炉子及特殊设备等基础条件的编制。2. 1. 2 在设备布置E版阶段,本条件作为土建结构专业设计设备基础的依据。在F版阶段可能出现补充与修改的条件。2.2 依据的资料及条件2.2.1 依据的资料2.2. 1. 1 工程(或设计)开工报告;2.2.1.2 用户提出意见,并认可的文件;2.2. 1. 3 工程设计基础数据;2.2.1.
15、4 工程(或设计)规定及汇总表;2.2.1.5 工艺发表的有关文件;2.2. 1. 6 最新版设备布置图。2.2.2 依据的条件2.2.2.1 设备表及设备数据表;2.2.2.2 管道仪表流程图(D、E版); 2.2.2.3 压缩机、泵类等设备文件,包括:型号、外形尺寸;电动机或其它驱动装置的型式及外形尺寸;底盘尺寸以及其它附属(或辅助)设备外形尺寸;密封油和润滑油系统的布置和底板尺寸;地脚螺栓位置尺寸等;2.2.2.4 工业炉(包括加热炉)的型式、布置图、外形尺寸、烟囱底板尺寸(独立安装时)、附属风机底盘尺寸及地脚螺栓位置、尺寸等;2.2.2.5 容器、换热器以及大型贮罐的简图、外形和底极尺
16、寸及地脚螺栓位置尺寸等;2.2.2.6 专用设备的简图、外形尺寸、底板尺寸及地脚螺栓位置尺寸$2.2.2.7 管道走向图;2.2.2.8 泵的净正吸入压头表(NPSH2、3版)。2.3 编制的条件及其内容深度设备基础条件有以下四个文件组成。2.3.1 设备布置条件图应充分利用D版或E版的设备布置图,一般作法是在复制的图中添加必要的内容后成为设备布置条件图。详见该条件图的规定。2.3.2 基础条件图每台设备基础的尺寸,采用以下两种方式图表示:2.3.2.1 设备专业直接发出设备简图给土建专业,该图必须有底板的尺寸、地脚螺栓孔个数及位置,代替基础条件图;2.3.2.2 按基础的型式分类(如卧式容器
17、、立式容器、泵类、特殊设备等类别)提出基础条件图。图中附有填空尺寸的表格,包括底板尺寸、地脚螺栓位置、基础顶面标高、北向标志等。对于特殊设备宜用留空位补图的方式,几个同类的设备,可填入一张条件图中。2.3.3 有关基础上的荷载,另见设备荷载条件中的荷载表。2.3.4 地脚螺栓的直径、长度及伸出长度、材料等数据均由设备专业提条件。2.3.5 注意事项2.3.5.1 基础条件图有以下要求时,应加说明:(1)设备基础防腐要求;(2)设备基础上如需要预埋件时应提出尺寸、位置及标高等。2.3.5.2 对于保冷设备应考虑卧式设备支座下加垫隔冷块,基础顶的标高需相应降低。当立式贮槽底板下加垫隔冷层,混凝土基
18、础露出地面高度不够时,则基础顶的标高可相应提高。2.3.5.3 对于卧式设备的基础应按技术要求指定固定端及滑动端,并根据设备底部接管所需的空间及排液要求来决定支承点的标高。 79 2.3.5.4 对于转动设备,制造厂应提供基础图作为条件,但需加北向标志。2.3.5.5 对于大型炉子,应由制造厂或设备专业提供基础图,并注意北向标志。2.3.5.6 混凝土基础支承点标高为顶面的标高,土建专业的基础图应在顶面以下画出水泥砂浆填平层,该层的厚度按支承面的大小而定,参见HG20546. 5 -92第1章规定。 80 3 楼面及平台上设备支承条件3. 1 范围及用途3. 1. 1 本规定适用于化工装置所有
19、容器、换热器及机泵等设备在楼面上或平台上支承条件的编制。3. 1. 2 在设备布置D版阶段提出主要设备的条件,在E版阶段提出所有设备支承条件,作为土建结构专业设计建、构筑物的依据。在F版阶段可能出现补充及修改的条件。3.2 依据的资料及条件编制本条件所依据的资料及条件同设备基础条件。3.3 编制的条件及其内容深度设备支承条件有以下四个文件组成。3.3.1 设备布置条件图3.3.1.1利用A版设备布置图,在复制图上添加必要的内容,作为D版阶段的条件图。3.3.1.2利用D版设备布置图,在复制图上添加必要的内容,作为E版阶段的条件图,详见该条件图规定。3.3.2 支承条件每台设备支承面的尺寸,采用
20、以下两种方式提出:3.3.2.1设备专业直接发出设备简图给土建专业,以代替支承条件图。该图必须有底板尺寸、地脚螺栓个数及位置。3.3.2.2 按支承面型式分类(如卧式、立式设备及泵类等)提出支承条件图。图市附有填空尺寸的表格,如底板尺寸、位置、底面标高、地脚螺栓及北向标志等。几个同类设备可填入一张条件图中。3.3.3 地脚螺栓条件地脚螺栓规格、伸出长度及材料数据均由设备专业提给土建专业。3.3.4 有关支承点的荷载另见设备荷载条件中的荷载表。3.3.5 注意事项3.3.5.1 如有以下要求时应在条件图中说明:(1)设备支承的防腐要求;(2)如需预埋件时,应提出尺寸、位置及标高等。3.3.5.2
21、 设备支承面距楼面或平台较高时,多数情况采用钢支架,该支架应在设备布置图中表示。3.3.5.3 设备制造厂提供的基础图或支承条件可直接使用,注意加方向标。3.3.5.4 设备支承在钢结构上时,设备的支承点标高至少应比土建钢结构顶面高出20mm,以便安装时加垫板找平用。3.3.5.5 设备支承在钢筋混凝土楼面上时,设备支承点标高至少应比楼面标高高出50mm,此标高结合考虑水泥砂浆填平层。 82 4 设备荷载条件4.1 范围及用途4. 1. 1 本规定适用于化工装置所有设备荷载条件的编制。4. 1. 2 在基础工程设计的设备布置D版阶段,设备荷载的初步条件用于土建专业确定主要建、构筑物的结构及地基
22、基础方案。4. 1. 3 在详细工程设计的设备布置E版阶段,设备荷载条件供土建结构专业进行结构布置、选型及草算主要承重构件的截面和基础尺寸等设计工作。4. 1. 4 在详细工程设计的设备布置F版阶段,最终设备荷载数据是用于土建结构专业完成主要结构计算,确定柱、梁截面尺寸。4.2 依据的资料及条件编制本条件所依据的资料及条件,同设备基础条件。4.3 设备荷载条件的内容深度4.3.1 设备荷载条件表的格式4.3.1.1 设备荷载条件表可采用表4.3.1-1或表4.3.1-2任一种格式。4.3.1.2 对于转动设备,应采用制造厂提供的荷载图或类似资料。4.3.1.3 对于大型炉子,应采用制造厂或设备
23、专业提出的基础平面图,并包括荷载数据。 83 表4.3.11 支承点设备水压试验操作重量附加重量重心距设备支承设备名称标高位号型式空重安装重重量Ckg)Ckg) 支承点Cm) Ckg) Ckg) (包括保温)(包括保温)Ckg) 土YCm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 45 12 15 15 15 15 15 15 15 -l一司f-一. 4峰一-一-一. 4-一-. - . f- 注:设备位置尺寸与坐标见设备布置条件图。表格的填写说明:(1)支承型式见工程规定。(2)设备空童、安装重量由设备提出,水压试验重量、操作重量由工艺系统专业确定,附加重量由配管、布置专业提出。最后提
24、给土建结构专业。(3)结构专业在进行计算时,无论取任何状态重量,都必须加上附加重量。(4)只有在规范允许的情况下,才能用气压试验代替水压试验。为了安全,一般应避免气压试验。(5)设备荷载内容:设备专业提出设备重量,包括装在设备上的搅拌器、减速机、电机等附属件重量,以及机器、容器或塔内件重量和催化剂、资环、填料装填重量等。设备空重应不包括充填物重量。(6)水压试验重量,不包括催化剂及筐等重量。一般采用水压试验,若采用其它物料试验时,则应以内装物料密度确定试验重量,在表中应加以说明。对于水压试验,不仅考虑施工阶段需要傲,生产若干年后检验设备时也需要做。(7)保温设备应将所有绝热层、防潮层、保护层的
25、重量考虑进去。(8)已知的其它外加荷载,如:管道包括阀门的重量,管系热位移及振动的荷载。(9)对于大、中型立式设备,应填写重心到支承点的距离(Y)。由设备专业提出,但对于非地震区设计可不填。4.3.2 荷载平面图荷载平面图可用设备布置条件图代替,此荷载是指设备荷载条件表以外的荷载,如检修用吊梁、吊车,大的总管及楼面或平台在检修时大设备部件的集中荷载。4.3.2.1 应提出安装和维修吊车的起吊能力和起吊高度。4.3.2.2 在设备布置E版阶段应提出大管道(DN300mm)的荷载(包括弯矩)。4.3.2, 3 卧式容器、换热器的支座处应注明固定端与滑动端(柔性分析后决定)。 84 表4.3.1-2
26、A B型M M F型G型设备外壳Pt(kN) T1 -热胀产生的力(管道专业考虑)内件(注6)幡T2 风载产生的力(土建专业考虑操保温椅备作T一一剪力重|防火层(注3)骨骨(kN) M一一外载产生的力短时量|物料幡费P注2)H一一一重心位置平台(注2)设备名称樨管道设备位号噜充水重幡骨| |水捆验(kN) 设备内径壁厚(mm)*上T1 I (kN) I S (mm) 设备高度(mm)* 上T2 (kN) I POS I |卧式设备总民(mm)* T(注5).(kN) H骨(mm) 支座热胀位移(mm)*基础铸|有、无注5).(kN-M) 地螺脚栓| 材料扮数量快直径长度警|伸出旷 85 (续表
27、)注:1.水压试验时重量P3=P2+充水童一(物料+内件+平台活荷载)2.平台包括梯子及活荷载)由土建专业加入。3.由系统专业与土建专业研究决定。4.布祷数据由设备专业填写;有铃铃数据由系统专业填写;除平台外其余数据由管道专业填写。工作顺序:设备系统管道土建5.塔及类似的设备应填写T及M数据。6.内件是指水压试验时不装入的部件。7.对于非地震区可不填写设备重心位置尺寸。8.POS为支承点标高。签署|设备| 系统|管道| 86 5 设备平台条件5. 1 范围及用途5. 1. 1 本规定适用于化工装置所有设备平台条件的编制。5.1.2 在基础工程设计的设备布置D版阶段,对主要设备平台的设置作出布置
28、,供土建专业确定结构方案。在详细工程设计的设备布置E版阶段,对所有设备平台的设备作详细布置,以使土建专业开展计算及结构设计。在详细工程设计的设备布置F版阶段,结合配管对设备平台条件补充与修改,供土建专业作最终阶段的复算与设计。5.2 依据的资料及条件5.2.1 与设备基础条件中的资料及条件相同。5.2.2 容器类及大型贮罐的直径、高度,包括液位计的高度、人孔、加料口、取样设施、盲板、视镜等的高度和位置。5.3 设备平台条件的内容深度平台分为两类:(1)在地面上(包括构筑物)生根的平台;(2)在设备上生根的平台。5.3.1 在地面上生根的平台在设备布置条件图上表示各层操作平台的位置、标高。平台边
29、沿与建、构筑物轴线间的相对位置,梯子的位置及平台的均布荷载等。5.3.2 在设备上生根的平台应在设备布置条件图上表示出操作平台位置、标高、尺寸、梯子的位置及平台的均布荷载等。也可采用单独的设备平台条件图表示,除上述内容外,还需有方向标。5.3.3 注意事顶:5.3.3.1 对于活动平台可不在设备布置条件图中表示。5.3.3.2 设备上生根的平台其设计分工由各设计单位自行决定。土建专业设计的平台如需在设备上生根时,应给设备专业提出预焊件条件。5.3.3.3 炉子的平台一般均包括在炉子的设备设计中,不需要另提条件。5.3.3.4由设备制造厂配套带来的平台,不属于提条件的范围。5.3.3.5 几个塔
30、的上段平台如有相连接的过道时,宜采用一端佼接,一端搭接。滑动的结构避免采用长孔与螺栓连接的结构。5.3.3.6 平台的设置应符合工程规定中化工装置布置规定。5.3.3.7 从E版阶段开始考虑设备平台时,应综合考虑配管及自控专业的需要。避免平台上开孔与平台上布梁发生矛盾。 88 6 楼板上设备用开孔条件6.1 范围及用途6.1.1本规定适用于化工装置所有楼面(或平台)上设备开孔条件的编制。6.1.2在详细工程设计的设备布置E版阶段,提出开孔条件,供土建专业确定梁的布置。6.2 依据的资料及条件6.2.1 与设备基础条件相同。6.2.2设备保温的类型及厚度。6.3 编制的条件及内容深度6.3.1设
31、备布置条件图6.3.1.1 在设备布置条件图中标出各层楼板上设备开孔位置、孔的型式及尺寸。6.3.1.2 吊装孔的位置、尺寸及栏杆等。6.3.1.3 检修用带活动盖板的开孔位置及尺寸,每块板的大小要求。6.3.2注意事项6.3.2.1 开孔尺寸应根据保温厚度,并考虑保温施工的需要,确保设备管口、法兰等能够顺利通过楼板。6.3.2.2 吊装需检修设备的部件(最大件)的吊装孔,应以部件的最大周边尺寸作为吊装孔的最小尺寸。同时,还应考虑吊装孔共用的可能性,整个厂房各层楼板开孔位置尽量相互对应。 89 6.3.2.3 输送固体物料的设备以及物料出口需在楼板上开孔时,应考虑管口连接处的拆装方便等因素,确
32、定楼板开孔的位置及尺寸。6.3.2.4 对于大型立式设备,如塔类或大型容器类设备穿过楼板时,楼板开孔不宜过大,可向土建专业提出便于吊装的活动梁的位置。 90. 7 设备吊装条件7. 1 范围及用途7. 1. 1 本规定适用于化工装置位于建、构筑物内的大、中型设备吊装条件的编制。7.1.2 在基础工程设计的A版阶段,编制建、构筑物内大、中型设备的吊装条件,供总图专业作为编制全厂总平面图的依据,并供土建专业编制设计方案。在D版阶段,根据讨论后的方案编制吊装条件及起重设备选型,供总图、土建专业开展设计。在详细工程设计的E版阶段,按设备的资料进一步核实,确定最终的吊装条件,供土建专业设计及供设备专业设
33、计吊耳及补强件。7.1.3 设备吊装条件表,供工艺专业编制设备表。7. 1. 4 采用榄杆或移动式吊车安装大、中型设备时,设备安装条件最终交项目经理,用于编写总说明。7.2 依据的资料及条件与设备基础条件相同。7.3 编制条件的内容深度及注意事项7.3.1 内容深度7.3. 1. 1 采用起重机吊装时,应填写表7.3.1.1设备吊装条件表发送土建专业。起重机及吊梁等有关数据应在设备布置条件图中表示。见HG20546.492第4章设备荷载条件中4.3. 2。7.3.1.2 采用框架吊装时,应提供吊装方案图。内容如下:(1)起吊和支承设备的建、构筑物的立面图,并注明各楼层标高。(2)吊钩滑轮组示意
34、图。(3)表示出大型设备从起吊点到安装就位这一过程的示意图。(4)表示出吊点标高及荷载,其中荷载应包括垂直和水平荷载,且垂直荷载包括设备本身重量和吊装索具重量。(5)标注出设备吊装后再进行施工的楼板、墙、梁或需制成活动梁的部位。 92 0 w 设备编号12 设备吊装条件表被吊设备选用的起重设备设备上绳索吊钩长宽支承面最大件高度起重吊环的高点低点提升(或科标高重量(m) 名称型号能力标高标高标高高度(m) (m) (t) (t) (m) (m) (m) (m) 问-18 15 同一15 15 12 一一-30-一一 15 12 15 际-15 15一注:绳索高度系指从设备上吊环至吊钩的最小距离。
35、表7.3.1. 1 备注吊车轨(防爆、轨距轨顶操作室及(或最小轨道规格标高半径)等)(m) (m) 15 同-15 -20一一+7.3.1.3采用榄杆或移动式吊车安装大、中型设备时,需填写表7.3.1.3。设备安装条件表表7.3.1.3被吊设备采用起重障备设计设备要求运输建议施工计划建议设备号直径(m)高度(m)重量(t)支承标高(m)l 2 3 4 5 6 7 8 9 -j12 15 12 15 20 20 35 36 唾-一一一一. 唾一一同一177 -注施工计划建议系指有关安装及施工的顺序等要求。运输建议系指厂区内运输设备的通道等要求。设备设计要求系指设备是否需设吊耳或补强件(如裙座底部
36、),是否已与设备专业商定。7.3.2 注意事项:7.3.2.1安装设备采用移动式吊车时,吊车所需的通道、占地面积及空间应在平面布置图中给予考虑,并向总图专业提出吊装通道位置。7.3.2.2 当设备检修用单轨吊车时,根据设备检修最大部件的重量及起吊有效高度作为吊车的选型依据,选型后校核起吊空间及起吊高度等,选定吊车及葫芦的型号。7.3.2.3根据设备装配图考虑设备检修的频率及吊装设备的部件(最大检修件)重量,在设备布置图中表示出:吊车的起重量、提升高度、吊轨的相对位置,即吊轨中心线与建、构筑物轴线间的距离以及轨顶标高。7.3.2.4 当吊车需转弯运行或环行轨道时,应表示出轨道的相对位置及曲率兰径
37、。7.3.2.5带搅拌容器的搅拌轴和电动机的拆卸需设单轨吊车时,应核对取出搅拌器所需的最小净空尺寸,将轨顶标高填入表7.3. 1. 1中。7.3.2.6对压缩机等转动设备,其上方采用单轨吊车时,应考虑吊点中心与所吊部件的重心位置而确定吊轨的位置,同时还应核对吊车的起吊净空高度以确定轨顶标高。采用桥式吊车时,应核对吊钩能否达到被吊设备的区域。此外,如被吊设备安装在楼面上,吊钩低点应能达到地面。7.3.2.7几台机器(如压缩机)共用一台起重机时,填表只需考虑对选用起重机起决定作用的该台机器(如压缩机)。 94 附录1大型设备吊装条件的组织工作基础工程设计中内B版时,由项目经理负责组织工程部和总图、
38、土建、设备、装置布置等专业,并邀请施工单位的吊装人员共同商讨,根据装置建设地区和施工单位的具体条件确定大型设备的吊装方案。附录2大型设备吊装方案的研究(1)可由工程部组织施工部门并邀请总图、土建、设备、装置布置等专业以及施工单位吊装人员共同讨论确定大、中型设备起吊原则,共同考虑设备上的起重吊耳及补强件的设置、运输的方法、梳杆、锚点、卷扬机设置的位置,起吊设备活动的可能性等。(2)制定方案时,必须了解现场具有的起吊设备的类型和能力,使吊装方案能切合实际地实施。(3)吊装荷载应由结构专业根据吊装方案考虑建、构筑物的受力情况,并计算出垂直荷载和水平荷载。(4)为了保证吊装方案切实可行,必要时将大型设
39、备及建、构筑物做成模型,或将大型设备按投影面积和建、构筑物的平、剖面图的相同比例剪成纸片,在模型上或建、构筑物平、剖面图上进行大型设备吊装的动态研究,以取得最佳吊装方案。 95 8 地面铺砌、地坑、地沟条件8.1 范围及用途8.1.1 本规定适用于化工装置区内有关地面及坑沟条件的编制。8.1.2 在工程设计的设备布置D版及E版阶段,本条件供土建专业设计用。8.2 依据的资料及条件与设备基础条件相同。8.3 编制的条件及内容深度8.3.1 地面条件8.3.1.1 在室内、外酸性或腐蚀性介质的设备周围需铺砌耐酸或防腐地面及围堤等,应在设备布置条件图中标注出铺砌的范围与围堤范围尺寸及高度。8.3.1
40、.2 对于墙、柱、钢框架、设备支架基础等的防腐要求,应在图中说明。8.3.1.3 室内、外冲洗水排水的坡度、坡向,应在设备布置条件图中以箭头表示出来。8.3.2 沟的条件8.3.2.1 室内、外排水沟和废水集中处理至集水池的地沟等均分别在设备布置条件图中表示出来,并表示宽度和深度以及坡度、坡向。8.3.2.2 大型管沟的走向和位置应统一规划,确定位置后在设备布置条件图中表示出来,并注明深度、坡度以及与建、构筑物轴线间的距离。8.3.3 注意事项 96 8.3.3.1 装置内设地沟应注意安全,详见HG20546.2-92 0 8.3.3.2 在寒冷地区设置排水沟的问题应征求用户的意见。8.3.3
41、.3 装置内的明沟宜加盖板或筐子板。 97 9 噪声控制条件9. 1 范围及用途9.1.1本规定适用于化工装置内隔声条件的编制。在基础工程设计的设备布置D版阶段及详细设计的设备布置E版阶段,本条件作为土建专业噪声控制设计依据。9.1.2根据工业企业噪声控制设计规范)(GBJ87一85)的要求,对装置内生产过程和设备产生的噪声,应首先从声源上进行控制,如果仍不能达到规范要求,则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。9.1.3在装置布置设计过程中,应考虑装置内噪声源、噪声级及噪声控制措施。9.1.4高噪声级设备宜相对集中,并尽量布置在厂房的一隅,如对装置外环境有明显影响时,则应采取隔声等措施。9.2 依据资料及条件9.2.1 与设备基础条件相同。9.2.2定型设备选型.资料及噪声级、频谱分析等数据。9.3 噪声控制措施的决定系统专业对工艺过程中产生噪声的设备、管道、阀门等声源进行分析,并决定消声、吸声等控制措施。噪声情况仍不能符合规范要求时,则
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