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JB T 2956.2-1999 普通磨具.烧结刚玉磨石.pdf

1、JB/T 2956. 2- 1999 前言本标准是对J2956. 2-8510-25 士1.00 25-80 士1.50 80-100 士2.00100-200 + 2.50 4. 2 磨石的两端面平行度公羔见表100表10mm 基本尺公差三二80o. 3 80-100 o. 4 100-200 o. 5 4. 3 磨石表面上不允许有尺寸大于0.8mm的凹坑,尺寸小于0.5mm的凹坑不计数,其余凹坑尺寸及数量见表11的规定。表11口l盯l结构基丰尺寸每面凹坑数量(个)凹坑尺寸lOO 8 。.5-0.8100-200 12 E、E免检凹坑4.4 磨石不得有裂纹,色泽应为均匀玫瑰红。4.5 磨石边

2、棱损坏的长度不得超过2mm,损坏深度最大尺寸不得超过0.5rnm。每一磨石边棱损坏不得超过4处。1 m型免检。5 试验方法5. 1 磨石的外观缺陷、尺寸偏差、形位公差试验方法按JB/T7992的规定进行。5. 2 裂纹、阳坑及边棱损坏用带标尺的放大镜检查。5. 3 色泽鉴别用标准样块进行比较,在色泽上不得有明显差别。6 检验规则6. 1 产品出厂(或验收)检验,应按第4章和第5章的规定进行。428 JB/T 2956. 2-1999 6.2 产品按GB/T2828实施抽样检验。抽样方案采用次抽样方案。检查水平采用一般检查水平II0 不合格分类和合格质量水平AQL见表12。类别日类不合格项目裂纹,色泽AQL 4. 0 对于8类不合格按单件计数。表12对于C类不合格按每块磨石的单项不合格计数。7 标志与包装7. 1 标志7. 1. 1 磨石表面或包装上应标明a)制造厂商标或厂名,b)产品名称$c)结构与规格。7- 1. 2 标志必须清晰、整洁、美观和牢固。7.2 包装7- 2. 1 按GB/T2495的规定执行。7.2.2 磨石出厂必须附有产品合格证和使用说明书。C类不合格尺寸极限偏差.形位公差.凹坑,边棱损坏10 429

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