ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:7 ,大小:51.35KB ,
资源ID:179264      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-179264.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(JB T 5314-1991 滚动轴承 振动(加速度)测量方法.pdf)为本站会员(刘芸)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

JB T 5314-1991 滚动轴承 振动(加速度)测量方法.pdf

1、J11JB/T 53141991滚动轴承 振动(加速度)测量方法1991-06-25 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11主题内容与适用范围本标准规定了公称内径10120 mm的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承的振动(加速度)测量方法。本标准适用于轴承制造厂、用户对轴承振动(加速度)的检测。2引用标准GB 271 滚动轴承 分类GB 443 机械油GB 1922 溶剂油3 术语、定义和物理量3. 1 术语、定义3. 1. 1 轴承振动在运转过程中,轴承零件随时间而变化的弹性变形及除轴承功能所必须的运动以外的其他一切偏离理论位置的运动均称为轴

2、承振动。3. 1. 2 振动加速度级某一频带范围内的振动加速度均方根值与参考加速度值之比的常用对数,再乘以20所得之数值称为振动加速度级。3. 1. 3 轴承振动加速度级轴承轴线为水平时,轴承内圈旋转,外圈静止。在外圈外圆柱面宽度二分之一处某点的径向振动加速度级即为轴承振动加速度级。3. 1. 4 基础振动加速度级驱动装置的电机启动后,不安装被测轴承,在测量系统支承旋转主轴的壳体处各点测得的振动加速度级之最大值,即为该系统的基础振动加速度级。3. 1. 5 加速度传感器系统由加速度计和机械元件组成的、将表征轴承振动的加速度(机械量)转换为与之相应的电量(电荷或电压),并馈送给电子测量仪器的装置

3、,称为加速度传感器系统。3. 2 物理量和单位被测轴承振动物理量为轴承振动加速度级。振动加速度级、轴承振动加速度级和基础振动加速度级的单位均用“分贝”(dB)表示。零“分贝”相应于地球重力加速度值的千分之一。“分贝”数的计算公式为:机械电子工业部 1991-06-25 批准中华人民共和国机械行业标准滚动轴承 振动(加速度)测量方法JB/T 531419911992-07-01 实施JB/T 5314199120log20L =(1)式中:某一频率范围内的振动速度均方根值,m/s2; 09.81103m/s2,为参考加速度。4 轴承振动(加速度)测量方法4. 1 测量基本条件4. 1. 1 测量

4、环境为避免外界干扰影响测量结果,测量场所应远离电场、磁场和振源。测量环境应保持清洁,不得有尘屑、杂质等进入被测轴承。测量场所的环境温度应在1030的范围内,相对湿度为40%60%。4. 1. 2 测量点和方向在轴承外圈外圆柱面上选取测点,测点应位于包含滚道中心的平面上,测量方向沿轴承径向且垂直于轴承的几何中心线。4. 1. 3 被测轴承转速被测轴承的外圈静止,内圈旋转。内径1060 mm的轴承转速为150030 r/min,内径65120 mm的轴承转速为100020 r/min。4. 1. 4 被测轴承承受的负荷4. 1. 4. 1 被测轴承自重、加速度传感器系统与被测轴承的接触负荷均不计入

5、被测轴承所受负荷。4. 1. 4. 2 测量深沟球轴承、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的振动时,对其施加合成中心轴向负荷,负荷大小见表1。4. 1. 4. 3 测量短圆柱滚子轴承振动时,对其施加合成径向负荷,负荷大小见表1。表1 N合 成 中 心 轴 向 负 荷合成径向负荷角接触球轴承轴承公称内径dmm深沟球轴承25 25920 40 60 100 60 1502030 80 130 160 130 1503040 80 130 160 130 3004060 120 160 235 160 3006080 180 235 340 235 50080120 225 340 440 340 6004

6、. 1. 4. 4 施加的合成中心轴向负荷作用线与轴承几何轴线的同轴度公差应不超过0.20 mm,如图1所示。4. 1. 4. 5 施加的合成径向负荷作用线与图2所示基准直线的同轴度公差应小于0.20 mm,基准线为通过轴承外圈几何中心并且垂直于轴承轴线和水平平面的理想直线。JB/T 5314199134. 1. 5 测量系统的机械装置机械装置包括使主轴以一定转速转动的驱动装置,安装轴承的心轴、轴向负荷加载装置和径向负荷加载装置及加速度传感器系统的安装装置等。4. 1. 5. 1 测量内径小于或等于60 mm的轴承振动的驱动装置基础振动加速度级应小于10 dB,测量内径大于60 mm的轴承振动

7、的驱动装置基础振动加速度级应小于15 dB。图1图24. 1. 5. 2 安装和驱动轴承内圈旋转的主轴系统的轴心线为相对于地面静止的水平直线,作为轴承定轴旋转运动的刚性参照系统。4. 1. 5. 3 主轴转速必须满足4.1.3条的要求。4. 1. 5. 4 与轴承内径配合的心轴硬度为6266 HRC,心轴与轴承内径的配合公差采用g5的极限偏差。4. 1. 5. 5 心轴圆锥体与主轴锥孔应保证接触良好,心轴与主轴组合后径向全跳动应小于5 m,端面全跳动应小于10 m。JB/T 5314199144. 1. 5. 6 轴向负荷加载装置和径向负荷加载装置的功能如下:a. 对被测轴承静止外圈施加的合成

8、负荷应符合4.1.4.24.1.4.5条的要求;b. 除能对轴承外圈施加合成负荷保证轴承外圈宏观静止外,还应成为轴承和机械装置之间的分离系统,即使得外圈振动不受机械装置干扰而仅由轴承的运转状态引起。4. 1. 5. 7 加速度传感器系统的安装装置应保证:a. 加速度传感器系统的传振杆与轴承的接触负荷作用线和图2所示基准直线的同轴度小于0.20mm;b. 传振杆与轴承外圆柱面间的接触负荷为5.010.0 N。4. 1. 6 加速度传感器系统的特性4. 1. 6. 1 统一使用压电加速度计,加速度计必须每年检定一次。4. 1. 6. 2 为保证加速度传感器系统的高灵敏度,所用压电加速度计的电荷灵敏

9、度应大于1 pC/m/s2。4. 1. 6. 3 在50 Hz10 kHz频率范围内,加速度传感器系统的频率响应曲线波动范围小于1.0 dB。4. 1. 6. 4 在所测量的轴承振动加速度级范围内(3080 dB)加速度传感器的幅值线性度应小于5%。4. 1. 6. 5 加速度传感器系统的谐振频率应大于10 kHz。4. 1. 6. 6 在50 Hz10 kHz的频率范围内,加速度传感器系统的跟随特性必须良好,所传递的能量损失应小于5%。4. 1. 6. 7 加速度传感器系统的环境适应性,即它的各项特性指标受温度、湿度、电场、磁场等因素的变化率应小于1%。4. 1. 6. 8 加速度传感器系统

10、应每年检定一次。4. 1. 7 电子测量仪器的特性4. 1. 7. 1 在50 Hz10 kHz的频率范围内,仪器的频率响应曲线波动应小于1.0 dB。4. 1. 7. 2 电子仪器的动态范围应为2080 dB。4. 1. 7. 3 在电子仪器的动态范围内,其信噪比应大于80 dB。4. 1. 7. 4 在电子仪器的动态范围内,仪器的幅值线性误差应小于5%。4. 1. 7. 5 电子仪器的其他技术指标(如换挡误差、电压波动示值稳定性等)应符合有关技术标准的规定。4. 1. 7. 6 在50 Hz10 kHz的频率范围内,电子测量仪器与加速度传感器系统的综合频率响应曲线波动应小于1.5 dB。4

11、. 1. 7. 7 在50 Hz10 kHz的频率范围内电子测量仪器与加速度传感器系统的综合幅值线性误差应小于7%。4. 1. 7. 8 电子仪器应定期检定。4. 1. 8 轴承的清洗与润滑4. 1. 8. 1 一次性润滑的轴承(如双面密封轴承)不需清洗,不需重新润滑,应在原密封状态下进行测量。4. 1. 8. 2 非一次性润滑的轴承(包括单面防尘盖轴承和单面密封轴承)应在适当的清洗剂中清洗,清洗后的轴承工作表面应无尘埃、无异物且旋转灵活。以NY120溶剂汽油(见GB 1922)清洗轴承的测量值为准。JB/T 5314199154. 1. 8. 3 待清洗后的轴承完全干燥后用机械油(见GB 4

12、43)充分润滑工作表面,所用润滑方法应保证无尘埃、杂质等异物污染轴承。4. 1. 8. 4 在测量时的环境温度下,润滑轴承用机械油的(运动)粘度为80150 mm2/s。不同环境温度下使用的润滑油牌号推荐按表2选取。表 2推 荐 使 用 润 滑 油 牌 号工作环境温度旧新1020 20号机械油N322030 30号机械油N464. 2 测量程序4. 2. 1 对于深沟球轴承和圆柱滚子轴承安装轴承时,使其端面紧靠轴肩,在轴承外圆柱面上按4.1.2条规定随机取三个不同位置进行测量。而后使另一端面紧靠轴肩,再测量三点。对于角接触球轴承和圆锥滚子轴承,按其能承受轴向负荷的方向安装轴承,并使其内圈端面紧

13、靠轴肩,测量三点。4. 2. 2 在规定的测量条件下,使轴承运转一段时间,以获得轴承稳定振动状态,对应于每一个测量位置要在此状态下读取轴承振动值。4. 2. 3 使用仪器的方均根值(RMS值)挡位,读取测量结果。4. 3 轴承振动加速度级的确定4. 3. 1 当测值单位为分贝(dB)时,取每套轴承全部测值的算术平均值作为该套轴承振动加速度级。4. 3. 2 当测值单位为一般常用的加速度单位,例如“m/s2”(RMS值)时,取每套轴承全部测值的算术平均值作为被测轴承振动加速度(方均根值),代入式(1)中,得到的“分贝”数即为该套轴承振动加速度级。4. 3. 3 当轴承两面的振动测值有明显差别时,应取被测轴承每端面三点测值平均值的大者为该套轴承振动加速度级。附加说明:本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。本标准由洛阳轴承研究所归口并负责起草。本标准主要起草人贾芝萍。JB/T 53141991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准滚动轴承 振动(加速度)测量方法JB/T 53141991*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号 邮编 100044)*开本8801230 1/16 印张5/8 字数10,0001991年8月第一版 1991年8月第一次印刷印数12000 定价 1.00元编号 0015机械工业标准服务网:http:/www.JB

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1