QB T 1588.4-1993 轻工机械.涂漆通用技术条件.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准1 主题内容与适用范围轻工机械涂漆通用技术条件本标准规定了轻工机械产品涂漆的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于轻工机械产品（以下简称“产品勺的涂漆。2 引用标准GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1727 漆膜一般制备法GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1729 漆膜颜色及外观测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 1733 漆膜耐水性测定法GB/T 1734 漆膜耐汽油性测定法GB/T 1739 绝缘漆漆膜耐油性测定法GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法GB/T 1743 漆膜光泽度测定法GB/T 1766 漆膜

2、耐候性评级方法GB/T 1767 漆膜耐候性测定法GB/T 1771 漆膜耐盐雾测定法GB 2893 安全色GB/T 3181 漆膜颜色标准样本GB/T 5226机床电器设备通用技术条件GB/T 6739 漆膜硬度铅笔测定法GB/T 9439 灰铸铁件3 技术要求3. 1 基本要求3. 1. 1 产品涂漆的厚薄应均匀，不得漏漆、错漆等。3. 1.2 涂漆表面应平整、光滑，颜色与光泽应均匀一致。QB/T 1588. 4 1993 3. 1. 3 中小型产品的主要涂漆表面光泽应不低于75%；重（大）型产品的主要涂漆表面一般不低于70%。若采用美术漆，其花纹要均匀一致，漆膜丰满。喷涂锤纹漆的表面锤花

3、应清晰、均匀。3, 1. 4 漆膜表团必须清洁、无明显的颗粒和粘附物，不得有明显的凸起凹陷不平和砂纸道痕，不得出现中华人民共和国轻工业部1993-03-28批准1993-10-01实施24 QB/T 1588-4-1993 流搓、起泡、发邸、漏涂及明显桔皮现象。3. 1.5 零部件糕配结合面的漆层必须牢固，界限应整齐、分明M边角线条应清楚接齐，不同颜色的涂漆不得相互沾擒，16脱落及崩裂。3. 1.6漆膜应具有耐水锤、甜：中击徽、湖泊俭，并m满足产品；工作环境的要求。潦膜应具有两候俭，按GB/T 17部规定其失光位不低于3缀，变色位应不条子3敛，秘乎每性不振r3缀得辈革纹、远远、生锈、!JJt落

4、注不在王子1缀，t主霉惶不碌于3级。3. 1. 7 漆膜应草草哥哥靠，其附著力不得低于GB/T17ZO辈革定的2绞。3. 1. 8漆膜J:iil具有一定硬度不得低于GB/T6739规定的！I级。3. 1. 9 工作环城对襟膜应具有耐温热性、耐盐雾性要求的产品按GB/T1740和GB/Tl771的规定应不低于2缀。3. 1. 10涂漆厉的产品必须经漆膜实际干燥活方可包装。3- 2 3在漆草草要求主，主1铸待我离涂在靠前应清理子主事不得有毛题，氧住皮、铁锈、粘辈苦、结疙、？童污援物等s、3.2.2铸件：我liil涂漆前应平整，并符合（rB/T9439规定，司在加工表面的平商度在任意600mm长度上

5、不得太子4mm，应无明显的披缝或样规定外的凸起、凹陷。3. 2. 3铸件、俄仲、冲压件和佛焊等件的外加工表面应进行啧砂、酸洗或磷化处理，也可根据零件具体情况采用其他方法处理其表丽。3. 2. 4 因存放不或存主l!:fft！写过长，药产品表洒出现锈蚀的，成主重新进行表覆处褒。3. 2. 5 处理袅的袭重重应及爵涂以滚滚底漆盖章草草应均匀舍不得漏涂，不充诗弄墨主表窗愈王2.草草草草草环城里草草普法，环凌空气丰富对曾在.!t应不文字创%。3.2. 7对铸伶瓷器富的局部吕陷处Jill？在fl耐机油性能不珞子8h的触变型聚酶腻子常温化学回化理腻子进行填补能制事整。3.2.8 腻子股份次涂刮，每次涂刮应

6、均薄，并应牢固地附着夜零件上的涂刮处，不得脱落。应在上道腻子干燥后再进行涂刮，并应以平整为止。表面子燥后不得产线收缩、裂纹或脱落。3.3涂潦材科要求3，主？涂漆材料1ill科学会辈辈毒室E离漆、E班子、草草漆、商道襄漆及草草嫌弃苦，盆、主要配套并应符合有关技求文件规定s涂漆幸才幸斗成经检验合格后方iiJJ:毒恕。3. 3.2涂料戚朋商干狸。底漆、二道腐楼及面漆，表面子镰时间应不大于0牙h，实干饿时间不大于zh. 腻子实干燥时闷不大于4h。面漆材料fiiZ具有良好的防护性能平n装饰性。3.4涂潦颜色婴求3. 4. 1 产品外混Iii各部位涂漆颜色应策源大方、色调和谐均匀、平接光靖、色泽宜人。事是

7、机可采用单色或多色，亦可按订货合同捺王军稳定。3. 4. 2 草草色按GB/T3181规定攘辈革选用苹果绿色、帮主主色、中绿灰色，除瘦子警告外一般不采窍红色争对明显不安全的部位采用橙黄色与黑色相阔的条纹，M某些部位有特殊要求的安全也应符合GBZ日部的有关规定。3. 4. 3 产品内脏涂漆的颜色应比:if、若是商颜色略浅，油箱内攘应采用浅色，电稍稍等部位应符合(BIT 5226的规定。4试验芳法4. 1 1夜漆和孩子及边j端：工艺E主持含有关标准和技术文件龄越定警并应备有贯重检验记录榕靠在旗挥者王五直接GB/T1727燃;E秘漆膜性能检验要求的数量it!J备颜色外观按GB/T1729规定进行泌试

8、。4.2 漆膜表阳光海按GB/T1743规定峻验，并符合3.l 3条规怠。4. 3按GB/T1720规定检验涂漆层附，智力，应符合3.1. 7条舰定。25 QB/T 1588. 4-1993 4,4 涂漆层耐湿热性和耐盐雾等性能按GB/T1740和GB/T1771规定检验，并应符合3,1. 9条规定。4, 5 涂漆层表面硬度按GB/T6739规定检验，并应符合3.1. 8条规定。4.6漆膜按GB/T1743和GB/T1733、GB/T1739、GB/T1732或产品标准的规定试验，并符合3,1. 6 条规定。4. 7按GB/T1767规定检验耐候性，并应符合3.1. 6条规定。4.8按GB/T

9、1728规定检验漆膜、腻子膜干燥时间，并应符合3.1. 10和3.3. 2条规定。5 幢幢规则产品涂漆质量检验分出厂检验和型式检验。必要时可将定量项目记人出厂合格证书中。5. 1 出厂检验应包括3.1. 1 3. 1. 5条的规定。5.2 型式检验应包括3.1. 1 3. 1. 9条，3.2 3. 4条的规定。用户在遵守安装与使用规则和合理运输条件下，有下列情况之一时应进行型式检验。a. 产品在库存半年中发生涂漆层脱落、变色时sb. 产品运行后不到半年涂漆层表面产生严重裂纹、脱落、生锈、变色、失光时， 合理运输中漆层和底腻子产生自然脱落时；d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时p. 产品表面涂漆颜色材料及工艺有重大改变时gf. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。附加说明s本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所、无锡轻工业学院负责起草。本标准主要起草人郎慧勤、徐全胜、李惠霞、范桶钩自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB/T842. 71982轻工机械衡器通用技术条件油漆作废。26