QB T 6019-2004（条文说明） 制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范(条文说明).pdf

1、中华人民共和国行业标准制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范QB/T 6019-2004 条文说明目次1总则.205 2术语2063 基本规定2074 备料设备安装.209 4.1 圆筒剥皮机. 209 4.2 圆盘削片机. 210 4.3 摇摆筛.211 4.4 辍式切革机. 212 5 蒸煮设备安装.214 5.1 蒸球.214 5.2 立式蒸煮锅. 215 5.3 管式连续蒸煮器.216 5.4 立式连续蒸煮器.217 5.5 高浓盘磨机. 218 6 浆料的洗涤、浓缩和筛选设备安装.220 6.1 重力过滤机. 220 6.2 鼓式真空洗浆机.220 6.3 多圆盘真空过滤机.221

2、 6.4 水平带式真空洗浆机.222 6.5 鼓式置换洗浆机.223 6.6 双网压滤机. 224 6.7 螺旋挤浆机. 225 6.8 离心筛浆机. 225 6.9 压力筛浆机. 226 201 7 漂白设备安装.227 7.1 漂白塔.227 7.2 螺旋推进器. . 228 8 废纸制浆设备安装. . . 229 8.1 水力碎浆机. . . . . . . 229 8.2 纤维分离机. . . . . . . . . . 230 8.3 浮选脱墨机. . 230 8.4 热分散机.，. 231 9 打浆设备安装. . 233 9.1 圆柱形磨浆机. 233 9.2 盘磨机. 233 1

3、0 气垫干燥式浆板机安装.235 10.1 一般规定.235 10.2 定安装基准线及核对基础.23510.3 基础板安装.235 10 .4 湿部组装.236 10.5 气垫干燥机组装.236 10.6 传动部组装. 237 10.7 浆板机本体管道安装. 238 10.8 附属设备安装.238 10.9 试运转及验收.238 11 造纸机安装.239 11. 1 一般规定.239 11.2 定安装基准线及核对基础.240 11.3 基础板安装.240 11.4 烘干部组装.241 11. 5 压榨部组装.24211. 6 长网部组装.243 11.7 圆网部组装.243 11. 8 压光机

4、组装.244 202 11. 9 卷纸机组装.244 11. 10 传动部组装.245 11. 11 试运转及验收.245 12 完成设备安装.247 12.1 复卷机安装.247 12.2 超级压光机安装.24712.3 切纸机安装.248 13 碱回收设备安装.249 13.1 管式蒸发器.24913.2 碱回收炉.249 13.3 石灰消化提渣机.250 13 .4 苛化器.251 13.5 澄清器.251 13.6 预挂式真空过滤机. 252 13.7 石灰回转窑.252 附录说明.254203 1总则1.0.1 本条文阐明了制定本规范的目的。1.0.2 本条文明确了本规范的适用范围。

5、1.0.3 本条文明确本规范中的通用部分(如放线就位、找正找平和装配等)执行国家现行规范机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。如单体设备没有对平面位置、标高等作出具体规定，而质量验收记录中又有，就是规定在施工中应执行国家现行规范机械设备安装工程施工及验收通用规范的有关规定。1.0.4 本条文规定制浆造纸专业设备安装工程中所使用的设备、材料均应符合设计规定和产品标准。本规定在具体条文中还有描述，这是为了强调其重要性并在工程质量验收记录中有具体条文与之对应。1.0.5 本条文明确本规范如与设计和设备技术文件发生矛盾时，应按设计或设备技术文件的规定执行。1.0.6 本条文明确本规范的未尽部分应按

6、设备技术文件的规定执行。1.0.7 本条文规定制浆造纸专业设备安装所使用的测量器具、仪器、仪表和设备，必须符合现行计量法规的规定，并对其精度等级作出了规定。1.0.8 制浆造纸专业设备安装工程除执行本规范外，还涉及许多方面的规范、标准。本规范未涉及或未作明确规定时，应按国家(行业)现行相关规范的规定执行。205 2术语本章给出的9个术语，是在本规范的章节中引用的。本规范的术语是从本规范的角度赋予其相应含义的，但含义不一定是术语的定义。206 3 基本规定3.0.1 本条文规定了工程设计的严肃性。当设计发生变更时，应经过批准，施工单位无权擅自修改设计。3.0.2 施工单位的资质等级原则上能代表其

7、施工质量管理水平，所以本规范对施工企业的资质等级作出了规定，同时企业和施工现场均应有相应的质量管理体系，否则不能担负相应的施工任务。3.0.3 本条文明确了施工现场的质量管理应符合建筑工程施工质量验收统一标准的规定。3.0.4 本条文规定了隐蔽工程的验收程序。3.0.5 本规范对制浆造纸专业设备安装工程的施工方法、测量方法均未作明确规定，施工单位可在保证质量和安全的情况下自行选择。但由于造纸设备结构复杂，安装精度高，安装测量过程中需要许多高精度专业测量设备，如果测量方法选择不当会造成重大质量事故。所以本规范规定在选择测量设备和测量方法时应科学并经建设单位代表或监理工程师确认。3.0.6 本条文

8、规定了对制浆造纸专业设备安装工程所使用的设备和主要材料均必须进行验收。这也是进一步强调保证设备、材料质量的重要性。3.0.7 本条文对整体进场的设备的拆卸和清洗作出了规定。3.0.8 本条文对附属设备的安装质量的检验和验收应执行的标准作出了规定。3.0.9 由于造纸机等大型专业设备的安装专业多、工期长，为防止运转设备经常停在一个位置而产生变形，本条文为此作出了要定期转动、变换位置的规定。3.0.10 3.0.11 3.0.12 对承担制浆造纸专业设备中属于压力容器设备的设计、现场制作和安装单位的资质作出了规定。对压207 力容器成品、半成品的验收应执行的规范、标准作出了规定。3.0.13 制浆

9、造纸专业设备，尤其是造纸机的润滑管道非常多。润滑管道的施工和吹扫、清洗质量直接关系到设备能否正常运行。所以本条文规定除执行国家现行规范外，又根据本专业特点提出了6个方面的规定，也必须执行。3.0.14 本条文明确了制浆造纸工艺管道安装工程除执行国家现行规范外，针对本专业特点还应注意的几点规定。3.0.15 本条文对制浆造纸专业设备分部、子分部、分项工程的划分作出了规定，以便统一本专业口径，便于施工质量记录和质量验收。其中明确规定，属于哪一分部、子分部的通用设备，就划在该分部、子分部工程中。同时明确施工单位应把每一施工工序作为工序检验点进行自检、互检和专检并形成质量记录。这里必须明确指出，附录F

10、中的工程质量验收记录用表不能代替施工质量记录。工程质量验收记录的依据是施工质量记录。3.0.16 本条文对无负荷(无生产负荷)试运转和负荷试运转的职责进行了划分，明确了负荷试运转应以建设单位为主，施工等单位配合的规定。208 4 备料设备安装4.1 圆筒剥皮机I 一般规定4.1.1 本条文明确了本节的适用范围。4.1.2 因圆筒剥皮机为大型圆筒形设备，般需现场组装，所以本条文对吊装和搬运提出了要求。4.1.3 本条文对圆筒剥皮机现场组装质量执行标准作出了规定。因为不同生产厂家的设备会有不同的具体要求，所以不便于统一规定。4.1.4 本条文规定了进料、出料装置应执行的规范。4.1.5 由于圆筒剥

11、皮机是一个大型、现场组装的设备，有必要对试运转前的准备作出明确规定。11 主控项目4.1.6 本条文规定对进场设备的质量(包括半成品质量)必须进行检验和验收。4.1.7 4.1.8 由于圆筒剥皮机是一大型且工作时有冲击的设备，所以本条文对其基础的质量、垫铁的设置和地脚螺栓拧紧力矩提出了明确的质量要求，从而保证设备安装牢固可靠。4.1.9 本条文规定对传动装置防护罩的安装应安全、牢固。4.1.10 设备试运转是对设备制造质量和安装质量的综合检验。本条文对圆筒剥皮机试运转的6J页要求是检验设备组对、安装质量的主要方面。皿一般项目4.1.11 本条文对圆筒剥皮机托轮支撑装置的安装质量作出了规定。其中

12、同一支撑座上的两托轮组的横向水平度，可测量托轮组中心轴的标高，其标高的测定可在托轮中心孔找正轴或斜度规209 上进行。4.1. 12 水力轴承装置的安装质量主要取决于水力轴承与剥皮机被圄接触均匀和水力轴承的密封质量，这样就能使压力水均匀外溢，托起剥皮机。所以本条文主要规定了轴衬与滚圄的接触质量，规定无高压水通过时轴衬与滚圈的间隙不大于0.2mm。4. 1. 13 本条文对纵向定位轮的安装质量作出了规定。4.1. 14 圆筒剥皮机的纵向是坡向物料流动方向的，一般规定是1: 100。为了适应不同型号不同厂家的设备，本条文规定其坡度符合设备技术文件的规定。4.1. 15 本条文是对圆筒剥皮机门架和圆

13、筒纵、横向定位作出的规定。4.1. 16 本条文是对圆筒剥皮机料槽、喷洗室护罩的组装作出的规定。4.1. 17 本条文明确传动装置的安装应符合设备技术文件或机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定，本规范不再另行规定验收标准。4.1. 18 本条文只对喂料和出料输送装置与主机纵横向中心线的相对位置作出了要求，其他按一般规定第4.1.4条的规定执行。4.2 圆盘削片机I 一般规定4.2.1 本条文规定了本节的适用范围。4.2.2 因圆盘削片机大多为现场组装设备且有的部件重量很大，所以本条文对吊装、搬运的安全作出了规定。4.2.3 本条文规定了喂料、出料输送装置应执行的规范。II 主控项目4.2.

14、4 本条文规定对出厂设备和设备基础的质量必须进行验收。它们必须有质量合格证明书井经检查合格:刀盘和惯性轮重量都很大，且工作时受冲击载荷很大，所以它们必须坚固并且平衡，否则运转时会发生重大事故，所以要求出厂时有静平衡记录和无210 损探伤记录，否则应做静平衡试验和无损探伤，避免设备运转时发生事故。不平衡量的确定参考了设备制造厂的具体要求，为了通用，经测算定为其重量的0.5/1000。4.2.5 所以对基础、垫铁设置和地脚螺栓拧紧力矩单独提出质量要求是因为设备冲击力大、动力大、振动大，对基础、对垫铁设置、对地脚螺栓拧紧力矩要求高，稍有疏忽就会造成质量事故。4.2.6 防护罩包括传动装置防护罩和机壳

15、罩。它们的组装必须牢固、可靠并符合安全规定，否则会造成重大事故。4.2.7 困盘削片机底刀和飞刀的间隙的调整是安装过程中一个很重要的工序，本条文规定必须调整好并固定牢固。4.2.8 试运转规定他可以充分检验运转部位轴承调整质量和润滑情况并考验各部位紧固情况。其中轴承温升和最高温度规定为上限值，主要考虑设备冲击大、振动大，轴承受力不均匀。皿一般项目4.2.9 设备轴承的轴向窜动直接影响飞刀和底刀的间隙，所以本条文对轴承间隙的调整和轴向窜动量作出了规定。刀盘的端面摆动量也影响飞刀和底刀的问隙，虽然属于加工精度，但安装时也应检查，确保设备正常运行。4.2.10 本条文对制动装置的安装和调整应执行的规

16、范作出了规定。4.2.11 本条文对喂料槽与主机安装相对位置的允许偏差作了规定:对喂料输送机卸料处的防振垫的设置作出了要求。4.2.12 本条文规定液压离合器的组装和调整应符合设备技术文件和本规范的规定，使其真正起到连接和保险的双重作用。4.2.13 本条文对传动装置和液压装置的组装和调整所执行的规范作出了规定。4.3 摇摆筛I 一般规定4.3.1 本条文规定了本节的适用范围。211 4.3.2 本条文规定了输送设备应执行的规范。II 主控项目4.3.3 本条文规定对设备的质量必须进行验收。4.3.4 木片筛是一种振动较大的设备，所以本条文对安装过程中的垫铁设置、地脚螺栓的紧固质量作出了明确规

17、定。4.3.5 平衡锤是平衡偏心轴运动的部件，应在试运转前对其进行检查，如果不平衡，则应加减其重量，达到平衡的目的。4.3.6 木片筛试运转的目的主要考验其运转是否平稳、安装是否牢固、轴承温度是否正常。本条文均作出了具体规定。囚一般项目4.3.7 本条文对机架、筛体的组装允许偏差作出了规定。对悬挂钢丝绳锁紧方式、绷紧程度作出了规定。4.3.8 本条文对进、出料输送装置与摇摆筛的相对位置的允许偏差作出了规定。4.3.9 本条文规定了摇摆筛主轴组装的质量要求和传动装置组装应执行的规范。4.4 辑式切草机I 一般规定4.4.1 本条文规定了本节适用范围，明确了结构类似的切断设备亦可参照执行。4.4.

18、2 本条文明确了出料输送装置应执行的规范。II 主控项目4.4.3 本条文规定对出厂设备质量必须进行验收。4.4.4 4.4.5 因切草机具有振动、旋转速度较高、工作时受力不均匀等特点，所以本条文对其基础、垫铁设置和地脚螺栓的紧固质量均作出了规定。4.4.6 如出料输送机上的金属探测装置不符合要求，则料片中的金属物质流入下道工序，会给后面的设备造成损坏，所以本条文采用黑体字表示，应严格质量要求。212 4.4.7 目前切草机普遍采用平刀直刃无隙技术，底刀和飞刀的问隙很小，调整时应十分仔细。所以将底刀、飞刀的间隙调整作为主控项目。4.4.8 本条文规定了切草机试运转应达到的要求。E 一般项目4.

19、4.9 切草机是比较粗糙的设备，所以对其纵横向水平度要求较低。4.4.10 本条文是根据切草机制造标准的要求制定的。4.4.11 本条文对进料、出料装置的安装质量作出了规定。因设备较粗糙，没有作出太多的数据偏差要求，但应保证正常运行。4.4.12 本条文规定了传动装置安装应执行的规范和应注意的问题。其中齿形卧式喂料辑的传动在一个减速器上，由万向联轴节连接，除铅垂方向找正外，水平方向的标高要按设计规定安装。213 5 蒸煮设备安装5.1 蒸球I 一般规定5. 1.1 本条文规定了本节的适用范围。5.1.2 因蒸球为整体设备，体积和重量较大，所以作出了吊装和运输应符合设备技术文件的规定。5.1.3

20、 本条文规定了蒸球热煮的程序和步骤。此工作应在中间验收后进行，所以放在一般规定中。11 主控项目5.1.4 本条文规定对蒸球出厂质量必须进行验收。因为蒸球是压力容器，所以本条文规定其质量合格证明书应符合压力容器安全技术监察规程的规定。5.1.5 因为蒸球是压力容器，所以本条文规定在安装前应对球体和基础进行检查，合格后方可安装。5.1.6 实践证明，同种型号的蒸球轴肩的距离误差很大。为了使安装工作顺利进行，应首先测量两轴肩距离，然后根据测量的距离定轴承座安装尺寸。膨胀间隙的确定可依球体直径选择。大直径选大些，小直径选小一些。5.1.7 本条文是对蒸球垫铁的设置和螺栓拧紧力矩作出的规定。5.1.8

21、 蒸汽安全装置(安全阀)直接影响系统的安全运行，所以本条文用黑体字表示。5.1.9 本条文规定蒸球在试运行前应进行水压试验。5.1.10 本条文是对蒸球无生产负荷试运转的要求，包括对传动装置、对设备运行状况、对装料盖的严密性和牢固性及对进汽和出料装置的要求等。5.1.11 本条文规定安装单位应对蒸汽系统进行暖球和通汽试214 验，对系统的热负荷运转和密封性进行初步检验，为下一步热压试煮创造条件。皿一般项目5.1.12 本条文对蒸球轴承座底板、跨距水平及蒸球安装后轴头的水平度作出了规定。但如果蒸球两轴头的精度达不到，轴头的水平度也不会达到。5.1.13 本条文规定对轴瓦组装的要求。接触面包角不能

22、太大，否则会产生夹轴现象。轴承的球面自动调心瓦应转动灵活。5.1.14 本条文规定对蜗轮副组装的要求。因蜗轮属于铸造件，所以对它的要求不能和机加工蜗轮副相提并论。具体允许偏差规定既考虑了原规范的规定，又参考了设备制造厂家的技术说明。5.1.15 本条文规定了对进汽和出料装置的安装要求。只有符合要求，才能保证进汽和出料装置的密封和正常运转。其中活动部分和静止部分的自然对中是关键。5.1.16 本条文对传动装置组装应执行的规范进行了明确。5.1.17 本条文规定球体保温应在-切试验完成后进行，否则有些缺陷不好发现，也不好处理。5.2 立式蒸煮锅I 一般规定5.2.1 本条文规定了本节的适用范围。5

23、.2.2 本条文规定了现场组焊蒸煮锅应执行的规范。5.2.3 本条文对蒸煮锅半成品件的搬运和吊装的安全性作出了规定。II 主控项目5.2.4 本条文规定对蒸煮锅半成品件、蒸煮锅质量应进行检验和验收。5.2.5 对蒸煮锅的基础质量提出要求和满负荷后提出对基础沉降进行观测的要求是因为蒸煮锅的工作重量很大。对用不锈钢薄板衬里的蒸煮锅的衬里层的密封性试验很关键，只要有一点渗漏215 就会造成大面积的腐蚀，因此所采用的试验方法必须保证衬里不锈钢层无渗漏。5.2.6 本条文是保证蒸汽系统运行安全的条款，用黑体字表示，必须执行。5.2.7 蒸煮锅锅盖经常开关，所以其牢固性、开关灵活和密封良好是组装质量的控制

24、点，本条文用黑体字表示是必要的。5.2.8 本条文是对蒸煮锅试运转的要求，规定蒸煮锅应进行热态试运转。皿一般项目5.2.9 本条文明确了蒸煮锅安装要求。5.2.10 本条文规定了对放料阀和出料管的安装质量要求。5.2.11 本条文明确了蒸煮锅平台、爬梯、栏杆的组装要求，其重点是牢固和美观。5.2.12 本条文对蒸煮锅外壳保温质量提出了要求。5.3 管式连续蒸煮器I 一般规定5.3.1 本条文明确了本节适用于横管和斜管连续蒸煮器的检验和验收。5.3.2 管式连续蒸煮器的体积很大，安装位置较高，所以本条文对其吊装运输提出了要求。5.3.3 管式连续蒸煮器安装是一个系统工程，系统的各个环节均应具备试

25、运转的条件方能进行试运转。本条文明确了管式连续蒸煮器试运转必备的条件。H 主控项目5.3.4 本条文规定对管式连续蒸煮器的出厂质量必须进行验收。5.3.5 系统各部分的压力不同，本条文明确了压力试验应根据工作压力分段进行。5.3.6 蒸汽系统的压力控制装置是系统安全运行的保证，必须严格执行。216 5.3.7 本条文对管式连续蒸煮器无负荷试运转应达到的要求作出了规定。其中对热膨胀装置、对螺旋喂料器的防反喷装置和对控制、联锁、安全装置的要求应重点予以保证。对热压试运转的要求是对整套设备安装和制造性能的综合考验。皿一般项目5.3.8 因为管式蒸煮器是一个系统，各种设备相互连接，所以本条文规定它们相

26、互位置以蒸煮器为准并规定允许偏差为:t:2mm是必要的。5.3.9 本条文对管式蒸煮器钢架组装提出了要求。5.3.10 横管式(螺旋式)蒸煮器有水平安装和倾斜安装两种，本条文都作出了规定。斜管式(刮板式)蒸煮器蒸煮管是倾斜安装的，但进料口是水平的，所以在规定安装角度的同时也规定了进料口的水平，二者应一致并应以管口水平为准。5.3.11 本条文对T型管防反喷装置的密封性、灵活性和可靠性作出了规定。这一装置对设备的正常运行起着很重要的作用。5.3.12 本条文是对螺旋式送料器安装的般要求，主要是与相邻设备的中心线应对正。5.3.13 高压转子喂料器正常运行的关键是转子和壳体的问隙应适当，所以本条文

27、要求在安装前进行测量。5.3.14 卧轴式卸料器安装的关键是减少温差应力，安装时应注意。5.3.15 本条文规定各设备均应有独立的支吊架，同时应注意热膨胀的影响。这些规定在受热膨胀的成套连接的设备中十分关键。5.3.16 本条文规定了传动装置安装应执行的规范。5.4 立式连续蒸煮器I 一般规定5.4.1 本条文规定了本节的适用范围。5.4.2 连蒸塔是大型现场组焊设备，对吊装和搬运要求高，所以本条文对连蒸塔的吊装和搬运作出了规定。217 5.4.3 本条文对连蒸塔现场组焊应执行的规范作出了规定。II 主控项目5.4.4 本条文对连蒸塔的半成品件及连蒸塔质量的检验和验收作出了规定。5.4.5 连

28、蒸塔的工作重量很大，容易造成基础不均匀下沉等问题，所以本条文对基础质量、垫铁设置、地脚螺栓紧固、基础沉降观测等作出了要求。5.4.6 连蒸塔蒸汽系统的压力控制装置是保证设备安全运行的必要措施，所以本条文用黑体字表示。5.4.7 本条文规定了压力容器应进行水压试验和内衬耐腐蚀板的密封性试验。试验方法必须保证内衬耐腐蚀层的密封性。5.4.8 本条文规定了对连蒸塔试运转应达到的质量要求。各运转设备是指系统中的所有运转设备。囚一般项目5.4.9 本条文规定了对连蒸塔安装质量的要求。5.4.10 本条文是对连蒸塔高、低压进料器的安装要求。这是连蒸塔系统的重要运转设备，它们的转子和壳体之间的间隙是设备正常

29、运转的重要参数。另外热态试运行前对高压喂料器的预热及低压喂料器先运转后加热的规定是保证设备正常运行的必要条件。5.4.11 本条文明确了立式连续蒸煮器平台、爬梯、栏杆等组装要求，其重点是牢固、美观。5.4.12 本条文规定了对壳体保温质量的要求。5.5 高浓盘磨机I 一般规定5.5.1 本条文规定了本节的适用范围。本节的高浓盘磨机特指热磨机械浆和化学热磨机械浆盘磨机。5.5.2 本条文是对搬运安全提出的要求。5.5.3 因高浓磨浆机动力大、安全保护装置多，设计系统多，所218 以本条文对试运转前的准备工作提出了要求，这些工作必须做好。n 主控项目5.5.4 本条文规定对设备出厂质量必须进行验收

30、。5.5.5 本条文明确了对混凝土基础和对减振混凝士基础质量的要求。高浓盘磨机的动力很大，转速也很高，因此对基础质量的要求也高。5.5.6 本条文规定了预埋套管式地脚螺栓安装质量标准。它的定位必须准确，灌浆必须牢固。5.5.7 本条文是对盘磨机安装时垫铁的设置、地脚螺栓的紧固质量作出的规定。尤其规定了垫铁的接触质量，这对动力大、转速高的设备是必须的。5.5.8 本条文规定了盘磨机联轴器找正应执行的标准。本条文中提出的标准参考了相应的进口设备执行的标准。因为盘磨机动力大，对联轴器组装精度要求高，所以放在主控项目中加以控制。5.5.9 本条文规定了盘磨机应在注入清水的情况下进行试运转。条文规定了试

31、运转应达到的质量要求。田一般项目5.5.10 本条文规定了对设备水平度的允许偏差。5.5.11 本条文是对进料螺旋安装质量的要求。5.5.12 本条文是对集中润滑系统加热、冷却装置安装调整质量的要求，其压力、温度参数的确定应符合设备技术文件的规定。5.5.13 本条文是对密封水、密封冷却水、冷却水系统应设压力、流量显示和控制装置的建议和对压力、流量参数确定依据的说明，同时要求密封、冷却水应有过滤装置，保证其洁净度。219 6 浆料的洗涤、浓缩和筛选设备安装6.1 重力过滤机I 一般规定6. 1. 1 本条文明确了本节适用于圆网浓缩机和侧压浓缩机安装工程的检验和验收。II 主控项目6.1. 2

32、本条文规定对设备出厂质量必须进行验收。6.1.3 本条文明确了设备试运转应达到的质量标准。囚一般项目6.1.4 本条文是对圆网浓缩机和侧压浓缩机安装质量的要求。重力过滤设备相对比较粗糙，精度要求相对低一些。6.1.5 本条文是对剥浆辑安装要求。整体进场的设备在试运转前也应对它们的平行度进行检查。6. 1.6 本条文中气胎式密封装置在进口设备上已有此结构。此结构精巧，密封好，有推广的可能，为了使规范有超前意识，所以本条文写了这种结构。6.1.7 本条文规定了对刮刀安装质量的要求。6. 1.8 本条文规定了传动装置安装应执行的规范。6.1.9 本条文规定了对张网质量的要求。张网作业应以建设单位为主

33、，应按规范的规定进行。6.2 鼓式真空洗浆机I 一般规定6.2.1 本条文明确了本节适用范围。同时明确结构类似的脱水机、浓缩机等的安装亦可参照、执行的规定。6.2.2 本条文对分体出厂设备的检查作出了规定。220 H 主控项目6.2.3 本条文规定对设备的出厂质量必须进行验收。6.2.4 本条文是对端面分配阀的组装质量的要求。主要是结合面的接触质量和压紧力的均匀。6.2.5 本条文是对平面式分配阀组装的质量要求。主要是密封位置、间隙的均匀和适当。6.2.6 本条文规定了真空洗浆机试运转应达到的质量标准。其中的真空度要求应予以重视。囚一般项目6.2.7 本条文是对真空洗浆机组装的要求。其中对转鼓

34、组装径向跳动的要求是指安装滤板后的要求。6.2.8 本条文明确了洗鼓轴承组装应执行的规范。6.2.9 本条文是对水腿管组装的要求。所以规定分配阀与弯管段的距离不小于3m，是为了使水流达到-定速度后再弯曲，不使其对水腿管形成真空有影响。其中的水封槽是指黑液槽或其他洗液槽。6.2.10 同第6.1.9条。6.2.11 本条文是对预脱水辑和剥浆辗组装质量的要求。6.2.12 本条文是对气、水刮刀组装的要求，它们应与网面平行且有一定的距离。另外刮刀安装角度也应注意，否则会影响刮刀工作效果。6.2.日本条文是对喷洗装置的组装质量要求。6.2.14 本条文是对传动装置应执行规范的说明。6.3 多困盘真空迫

35、滤机I 一般规定6.3.1 本条文明确了本节的适用范围。并明确无中心轴敞开式转子和大直径转子多圆盘过滤机亦可参照执行。后两种国际上已有生产，比起目前使用的多圆盘过滤机有不少优点，有可能推广。其安装有许多共同之处，所以亦可参照执行。221 6.3.2 大型多圆盘过滤机体积大、重量大、安装位置高，所以本条文对设备的吊装和运输提出了要求。6.3.3 大型多圆盘过滤机多为现场组装设备，散件很多，所以本条文要求进行安装前的检查。H 主控项目6.3.4 本条文规定对设备出厂质量必须进行验收。6.3.5 本条文是对分配阀组装质量的要求。分配阔的组装质量直接影响设备真空度的形成，两摩擦平面的接触质量应是质量要

36、求的重点。6.3.6 本条文规定了多圆盘过滤机试运转的质量标准。皿一般项目6.3.7 本条文规定了对设备槽体安装的质量要求。6.3.8 本条文规定了设备滑动轴承组装应执行的标准。6.3.9 本条文是对滤盘组装的要求。此要求吸收了进口设备安装的一些规定，例如滤盘的紧固力矩、对滤盘端面摆动量的要求等。6.3.10 本条文是对水腿管的组装要求。6.3.11 剥浆喷水装置组装和调整的质量对设备工作时剥浆效果影响很大，主要是喷嘴与滤盘的相对位置和角度，本条文对此作出了规定。6.3.12 本条文明确了传动装置安装应执行的规范。6.4 水平带式真空洗浆机I 一般规定6.4.1 本条文规定了本节的适用范围。6

37、.4.2 水平带式真空洗浆机均为散件长条型设备，所以本条文规定了组装前对设备的检查和验收、对基础板底面的灌浆、推荐设备纵横向基准线确定的原则等。II 主控项目6.4.3 本条文规定对洗浆机出厂质量必须进行验收。6.4.4 本条文明确了洗浆机试运转应达到的质量要求。222 囚一般项目6.4.5 本条文规定洗浆机基础板的安装应按低速(V350m/min)造纸机基础板安装质量进行验收。6.4.6 本条文是对洗浆机安装质量的要求。其中各辑的水平度、与纵向基准线所在铅垂平面的垂直度关系到洗浆机能否正常运行:真空吸滤箱的水平度及密封性关系到真空度的形成。6.4.7 本条文是对现场加工滤带吸滤孔质量的要求。

38、6.4.8 本条文是对浆幅定边板组装质量的要求。6.4.9 本条文是对流浆箱堪板组装质量的要求。6.4.10 本条文是对洗涤装置组装的要求。因带式真空洗浆机边洗涤、边浓缩，因此洗涤装置的洗涤效果应十分注意。6.4.11 本条文规定了传动装置应执行的规范。6.5 鼓式置换洗浆机I 一般规定6.5.1 本条文规定了本节适用于鼓式置换洗浆机安装工程施工质量的检验和验收。6.5.2 本条文对鼓式置换洗浆机组装前零部件的检验和组装时的吊装提出了要求。6.5.3 本条文对设备组装过程中的清洗质量作出了规定，目的是保证设备组装质量。6.5.4 鼓式置换洗浆机均在制造厂组装过，有明确的标记或定位装置，所以本条

39、文规定应按预组装时的编号和定位装置进行组装。6.5.5 本条文是对压力洗浆机无负荷试运转前应具备条件的概括说明，尤其要求与设备相连接的管道要洁净。E 主控项目6.5.6 本条文规定对设备出厂质量必须进行验收。6.5.7 本条文是对鼓式置换洗浆机分配阀组装质量的要求。其中主要是分配阀的中心定位和密封。6.5.8 本条文是对鼓式置换洗浆机区段密封组装质量的要求。223 6.5.9 本条文是对鼓式置换洗浆机端部密封组装质量的要求。6.5.10 本条文是对鼓式置换洗浆机试运转应达到标准的规定。其中密封装置的组装和调整是最应注意的。囚一般项目6.5.11 本条文对鼓式置换洗浆机壳体、机架、转鼓的组装质量作出了规定。6.5