Q HBm 110-1994 微型货车后减震器.pdf

1、 中华人民共和国航空工业标准。HBm110 - 94 微型货车后减震器1995-05-04发布1995-06-01实施中国航空工业总公司披准中华人民共和国航空工业标准微型货车后减震器Q/HBm 110-94 1 主题内容与适用范国本标准规定了微型货车后减震器结构形式、主要参数、技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面的要求。本标准适用于微型货车后减震器（以下简称减震器）0 2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 6388 运输包装收发货

2、标志JB/ Z 111 汽车油漆涂层1日3901汽车筒式减震器台架试验方法JB 3902 汽车筒式减震器清洁度限值反测定方法3 结构形式、主要参数3. 1 结构形式减震器为单向作动筒式减震器。3. 2 主要参数3. 2. 1 减震器工作缸直径为20mm，工作行程160mm。3. 2. 2 活塞速度为0.52m/s 时，额定复原阻力为BOON4 技术要求产品应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4. 1 外观4. 1. 1 焊接处无毛刺，焊瘤等缺陷。4. 1. 2 减震器外表面漆层应符合JB/ZIll中TQ6的规定。4. 2 示功特性4.2. 1 示功图应丰满、圆滑，不得有空程、

3、忽大忽小、畸形等现象。中国航空工业总公司1995-0504发布1995-06-01实施Q/ HBm 110- 94 4.2.2 额定复原阻力为BOON，其极限偏差为士ISON.4,3 工作适应性减震器工作时，不应有漏油和响声等异常现象。4.4速度特征4. 4. 1 速度持征曲线应圆滑，不应有明显的拐点。4.4.2 速度特性应在汽车平顺性要求范围内，具体要求由供需双方商定。4. 5 温度特性油温从20c升至l00C时，复原阻力的允许衰减率为23%。4.6 耐久性循环10105次后应符合下列要求：a.复原阻力的允许变化率为24%;b.示功图应满足4.2. 1条规定；c:.零件不得损坏。4. 7 清

4、洁度减震器清洁度的限值应符合JB3902第1条的要求。4.8可靠性要求减震器MTBF要求为242104次。5 试验方法5. 1 外观5. 1. 1 日视检查焊接处外观应符合4.I. 1条规定，5. 1. 2 漆层应符合4.1. 2条规定。5.2 示功试验示功试验方法按JB3901第1章进行，应符合本标准4.2条规定。5.3 工作适应性试验在进行示功试验的同时检查工作适应性应符合本标准4.3条的规定。5.4 速度特性试验速度特性试验方法按JB3901第2章进行，应符合本标准4.4条规定。5. 5 温度特性试验温度特性试验方法按JB3901第3章进行，应符合本标准4.5条规定5.6耐久性试验根据试

5、验台的不间，分为单动耐久性试验和双动耐久性试验，在条件具备的情况下，优先作双动耐久性试验。5. 6. 1 单动耐久性试验按JB3901第4.2条进行。5.6.2 双动耐久性试验按JB3901第4.3条进行。2 Q/ HBm 110- 94 5.6.3 减震器的耐久性试验结果应符合本标准4.6条规定。5. 7减震器清洁度测定减震器清洁度的测定按JB3902第2条进行，结果应符合4.7条规定。5.8可靠性试验吁靠性试验由供需双方协商确定，须满足4.8条规定。6 检验规则产品须经制造厂质量部门检验合格并签发产品合格证书后，方可出厂。6. 1 出厂检验6. 1. 1 检验项目见表I表1出r检验型式检验

6、检验项目试验方法全检抽检I组II组焊缝/ 外观v 5. I 漆层、J示功特性飞Jv 5. 2 一王作适应性v - . 、5. 3 速度特性、Jv 5. 4 温度特性v 、5. 5 - .伺血.咽耐久性、J5.6 . 清洁度v v 5. 7 可靠性、J5. 8 6. 1. 2 出厂检验中的抽检项目为逐批抽样检查，按GB2828规定进行。a，检查水平：II级；b.合格质量水平（AQL):1. O; c.抽样方案的严格性：正常抽样方案；d.抽样方案类型二次正常抽样：e.提交产品：同一生产批作为一个检查批。6.2型式检验6. 2. 1 检验项目见表1。6.2.2 凡属下列情况之一时，也必须进行型式检验

7、，a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；3 Q/HBm 110-94 b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c.正常生产时，每二年进行一次；其中清洁度检查每半年一次；d.产品停产一年后，恢复生产时Ee，出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6. 2. 3 抽样规则按GB2829 a.判别水平：II级；b.不合格质量水平（RQL):30; c.抽样方案类型：二次抽样；d.判定组数见表2。表2Ac Re 。2 1 7 标志、包毅、运输、储存7. 1 标志7. 1. 1 产品标志每件产品应在明显位置固定产品名牌，内容如下：a

8、.制造厂名及商标；b.产品名称；c.产品型号或标志zd.制造日期或生产批号。7. 1.2 产品外包装标志产品外包装标志应符合GB6388的规定，并按GB191标明“怕湿”，“小心轻放”图示标士心7.2 包装7. 2. 1 产品的包装应保证产品在储运期不受损坏。7. 2. 2 包装箱内应有下列文件ta.产品合格证书zb，产品使用维护说明书；c.装箱单。7.2. 3 每箱总质量不超过50kg.7.3 运输运输要求由供需双方商定。4 Q/HBni 110-94 7.4 储存7. 4. 1 产品自制造厂封存日期起，储存期一年。7.4.2 产品应储存在干燥、通风、温度无剧烈变化的库房内，并不与化学药品、酸、碱等物品和有害气体接触，不得受压和碰撞。附加说明：本标准由中国航空工业总公司301研究所提出。本标准由中国航空工业总公司昌河飞机工业公司负责起草。本标准主要起草人：章志成。5