QC T 228.1-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 技术条件.pdf

1、中国汽车技术研究中心标准化研究所s 中国汽车技术研究中心标准化研究所出版说明中国汽车技术研究中心标准化研究所自1986年编辑出版汽车标准汇编队以后每年又陆续出版了年度汇编。汇编的出版为贯彻标准、实施标准发挥了重要作用，同时得到了汽车、摩托车行业内同仁的厚爱和支持。随着汽车和摩托车工业技术水平的不断提高，原有的汽车标准汇编中所编入的摩托车标准也有相当数量的文本进行了制、修订，已适应不了当前摩托车工业发展的需要，汽车、摩托车行业的工程技术人员和标准化工作者急需一套国内现行的、完整的最新标准文本。为此，我们编辑了本卷摩托车标准汇编)2000 版，仅供广大读者参考使用。本汇编编入截止到2000年1月末

2、前发布的摩托车标准124项，其中国家标准55项，行业标准69项。汇编按产品结构分类编排，分类顺序为:摩托车整车;发动机;零部件;产品质量检验，以方便读者的查阅和检索。根据国家质量技术监督局1992年国家标准清理整顿结果的要求，我们将部分国家标准应转化为行业标准而尚未转化，或正在转化过程中的标准，在卷首的分类目录中注有标记骨，并作了说明。根据国家质量技术监督局质技监局标函(1998J216号关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知的要求，国家机械工业局国机管(1999)126号文批复了将原汽车专业标准、部分国家标准及部分原机械工业部标准转号为汽车行业标准。这批标准转号后采用新的汽车行业

3、标准编号，其标准内容未作变更。本汇编编入的标准由于出版年代不同，其格式、符号代号、计量单位及名词术语不尽相同，为保持标准文本原貌，体现标准化工作的历史沿革，汇编没有完全按国家现行的有关标准统一编写的要求进行规范。本汇编的编辑出版，由于收入的标准内容多，时间仓促，水平所限，难免有遗漏和不足之处，望读者给予指正。日川者2年编标准编号GB/T 5359.1-1996 GB/T 5359.2一1996GB/T 5359.3-1996 GB/T 5359.5-1996 GB/T 5359.6-1996 GB/T 5359. 7-1996 GB/T 5375-1998 GB/T 4557-1984 * Q

4、C/T 60-1993 QC/T 204-1998 GB/T 5374-1995 GB/T 4570-1995 GB/T 5378-1994 GB/T 5373-1994 GB/T 5381一1994GB/T 5383-1991 GB/T 5384-1996 GB/T 5385-1991 GB/T 5386一-1994GB/T 5387一一1991GB 17355-1998 GB/T 5382.1-1996 GB/T 5382.2-1996 GB/T 15363-1994 GB/T 15364-1994 GB/T 15744-1995 GB/T 16486-1996 GB/T 15028.1-

5、1994 GB/T 15028.2-1994 GB/T 15028.3 1994 GB/T 15028.4-1991 GB/T 16708 1996 GB 14621-1993 第8卷摩托车分类目录标准名称页z大整车摩托车和轻便摩托车术语车辆类型.摩托车和轻便摩托车术语车辆性能.5 摩托车和轻便摩托车术语两轮车尺寸.10 摩托车和轻便摩托车术语两轮车质量摩托车和轻便摩托车术语三轮车质量摩托车和轻便摩托车术语三轮车尺寸.25 摩托车和轻便摩托车型号编制方法.38 轻便摩托车通用技术条件.摩托车整车性能台架试验方法.47 摩托车和轻便摩托车定型试验规程.69 摩托车和轻便摩托车可靠性试验方法摩托车

6、和轻便摩托车耐久性试验方法. . . . 76 摩托车和轻便摩托车道路试验总则. . 82 摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数的测定方法 . . . 88 摩托车和轻便摩托车起动性能试验方法.105 摩托车和轻便摩托车最低稳定车速试验方法.107 摩托车和轻便摩托车最高车速试验方法.109 摩托车和轻便摩托车加速性能试验方法.摩托车和轻便摩托车滑行试验方法.115 摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法.摩托车和轻便摩托车制动性能指标限值.121 摩托车和轻便摩托车制动性能试验方法制动距离.123 摩托车和轻便摩托车制动性能试验方法制动力.126 摩托车和轻便摩托车驻车性能要求.摩托车和轻便摩托车驻

7、车性能试验方法.130 摩托车和轻便摩托车燃油消耗量限值. . 139 摩托车和轻便摩托车燃油消耗试验方法.141 摩托车操纵稳定性术语坐标系和运动.摩托车操纵稳定性术语车轮和轮胎.156 摩托车操纵稳定性术语方向操纵系统.163 摩托车操纵稳定性术语空气动力特性.三轮摩托车和三轮轻便摩托车最大侧倾稳定角试验方法.174 摩托车排气污染物排放标准.标准编号GB/T 14622-1993 GB/T 5466-1993 GB 16169-1996 GB/T 4569-1996 .QC/T 253-1998 QC/T 224-1997 QC/T 206-1999 GB/T 5363-1995 QC/

8、T 61-1993 QC/T 70-1993 GB/T 5361-1985* QC/T 64-1993 QC/T 65-1993 QC/T 235-1997 QC/T 229-1997 QC/T 230-1997 GB/T 5359. 4-1994 GB/T 15367-1994 GB 15365一-1994GB/T 15366-1994 QC/T 228.1-1997 QC/T 228. 2-1997 QC/T 228.3-1997 QC/T 228. 4-1997 QC/T 228. 5-1997 QC/T 228.6-1997 QC/T 228. 7-1997 QC/T 228.8-19

9、97 QC/T 228.9-1997 QC/T 228.10-1997 QC/T 231-1997 QC/T 66-1993 GB/T 14212-1993 QC/T 226-1997 QC/T 227.1-1997 E 标准名称页次摩托车排气污染物的测量工况法.181 摩托车排气污染物的测量怠速法.摩托车和轻便摩托车噪声限值.201 摩托车和轻便摩托车噪声测量方法.发动机摩托车和轻便摩托车发动机型号编制方法.摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件.218 摩托车和轻便摩托车发动机定型试验规程.226 摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法.229 摩托车发动机强化试验方法. 摩托车发动机噪声限值

10、及测量方法.244 摩托车汽油机清洁度测量方法.摩托车化油器技术条件t.255摩托车化油器试验方法.摩托车和轻便摩托车排气消声器技术条件摩托车和轻便摩托车转子机油泵技术条件.，摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件.零部件摩托车和轻便摩托车两轮车零部件名称.摩托车和轻便摩托车三轮车零部件名称.296 摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形符号.307 摩托车操纵装置的型式、位置及基本要求. . 310 摩托车和轻便摩托车操纵拉索技术条件.t.317 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳. . . 323 摩托车和轻便摩托车操纵拉索接头.328 摩托车和轻便摩托车操纵拉索套管.331 摩托车和轻便摩托车

11、操纵拉索套管帽.338摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺管.346摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺母.摩托车和轻便摩托车操纵拉索护套.357 摩托车和轻便摩托车操纵拉索销柱.359 摩托车和轻便摩托车操纵拉索试验方法.362 摩托车和轻便摩托车反冲起动器技术条件.367 摩托车离合器技术条件.371 摩托车链条.，.378摩托车和轻便摩托车制动蹄总成技术条件.389 摩托车和轻便摩托车制动片摩擦性能试验方法.395 标准编号QC/T 227.2一1997QC/T 232-1997 QC/T 233-1997 QC/T 234一1997QC/T 62-1993 QC/T 63-1993 QC/T

12、212一1996QC/T 211-1996 GB/T 13202-1997 QC/T 71一1993GB/T 518-1997 GB/T 2983-1997 GB/T 13203-1991 GB/T 13201一1991GB/T 13205一-1991GB 7036.2一-1997GB 5948-1998 GB 17510 1998 QC/T 67-1993 QC/T 68-1993 QC/T 69-1993 QC/T 29099 1992 QC/T 225.1-1997 QC/T 225.2一1997JB/T 4282一1992GB 5376-l996 GB 17352-1998 GB 17

13、353一-1998GB 811-1998 。dhud ndqdnu QUAY-99一唱t4唱aA-J EURU哼t咱A唱EA-A噜E4唱，A目，内目nudnu22、2TTT ,/,Fr eec nynyny QC/T 29117.2-1993 QC/T 291l7. 3-1993 QC/T 29117.4-1993 QC/T 29117.5-1993 标准名称页次摩托车和轻便摩托车制动片粘结剪切强度试验方法.399 摩托车和轻便摩托车手制动操纵杆静强度试验方法及性能要求.403 摩托车和轻便摩托车制动踏板静强度试验方法及性能要求.407 摩托车和轻便摩托车转向轴承技术条件.410 摩托车减振器

14、技术条件. . . 411 摩托车减振器试验方法.417 摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件.121 摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法.425 摩托车轮桐系列.430 摩托车轮铜技术条件.摩托车轮胎.453摩托车轮胎系列.158 摩托车轮胎强度性能试验方法.183 摩托车轮胎高速性能试验方法转鼓法.185 摩托车轮胎耐久性能试验方法转鼓法.488 充气轮胎内胎第2部分:摩托车轮胎内胎.491 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能.498 摩托车光信号装置配光性能.504 摩托车喇叭声级测量方法.摩托车磁电机(有触点)技术条件.513 摩托车磁电机(无触点)技术条件.520 摩托车用硅整

15、流交流发电机通用技术条件.527 摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件. . 532 摩托车和轻便摩托车用起动电机试验方法. 536 摩托车用铅酸蓄电池. 540 摩托车和轻便摩托车车速里程表指示值校检方法.519 摩托车和轻便摩托车后视镜及其安装要求.摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置.563 摩托车乘员头盔.567 产品质量检验摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程.577 摩托车和轻便摩托车产品质量检验评定方法.582 摩托车和轻便摩托车产品质量检验整车抽查检验评定方法(2500 km行驶检查). 590 摩托车和轻便摩托车产品质量检验整车装配调整质量评定方法597摩托车和轻便摩托车产品质量

16、检验整车外观质量评定方法.601 摩托车和轻便摩托车产品质量检验整车可靠性评定方法(6000 km行驶检验). . 摩托车和轻便摩托车产品质量检验整车耐久性评定方法.615 E 标准编号QC/T 29117. 6一-1993QC/T 29117.7-1993 QC/T 29117. 8-1993 QC/T 29117.9一1993QC/T 27117. 10-1993 标准名称页次摩托车和轻便摩托车产品质量检验可靠性统计计算方法及故障模式. . . . . . . . . . . . . 621 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机质量考核评定方法. 643 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动

17、机可靠性评定方法.651 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机耐久性评定方法.663 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机装配调整及外观质量评定方法. . . . 675 QC/T 29117. 11一1993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机清洁度评定方法.686 Q.C/T 29117. 12-1993 摩托车和轻便摩托车产品质量检验减震器质量评定方法.689 QC/T 29117.13-1993 摩托车和轻便摩托车产品质量检验前照灯质量评定方法.696 QC/T 29117.14.1-1993摩托车和轻便摩托车产品质量检验磁感应式车速里程表质量评定方法.699 QC/T 29117.1

18、4.2-1993摩托车和轻便摩托车产品质量检验磁感应式转速表QC/T 29117.15-1993 QC/T 29117.16-1993 QC/T 29117.17.1-1993 QC/T 29117.17.2一1993QC/T 29117.18.1-1993 QC/T 29117.18.2-1993 QC/T 29117.19一-1993QC/T 29117.20一1993QC/T 29117. 21-1993 质量评定方法. . . 705 摩托车和轻便摩托车产品质量检验轻合金车轮质量评定方法.710 摩托车和轻便摩托车产品质量检验化油器质量评定方法.726 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发

19、动机磁电机质量评定方法.710 摩托车发动机用磁电机可靠性评定方法.716 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机永磁交流发电机质量评定方法.752 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机永磁交流发电机可靠性评定方法.757 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机活塞质量评定方法.762 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机活塞环质量评定方法.768 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机空气滤清器质量评定方法.777 QC/T 29117.22-1993 摩托车和轻便摩托车产品质量检验排气消声器质量评定方法.782 曾修订后将转化为行业标准。N 中华人民共和国汽车行业标准摩托车和轻便摩托车操纵拉索技

20、术条件QC/T 228.1一19971 范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)操纵拉索和操纵拉索组件(以下简称拉索)的技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于摩托车(含轻便摩托车)的前制动、后制动、离合器及油门控制器拉索。2 引用标准GB 2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB 3873 通信设备产品包装通用技术条件GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱QC/T 228.2-1997摩托车操纵拉索钢丝绳QC/T 228.3-1997摩托车操纵拉索接头QC/T 228.4-1997摩托车操纵拉索套管QC/T 22

21、8.5-1997摩托车操纵拉索套管帽QC/T 228.6一1997摩托车操纵拉索调整螺管QC/T 228. 7 -1997摩托车操纵拉索调整螺母QC/T 228.8-1997摩托车操纵拉索护套QC/T 228.9-1997摩托车操纵拉索销柱QC/T 228.10-1997摩托车操纵拉索试验方法3 主要零件名称见图1-图3和表1。图l中华人民共和国机械工业部1997-11-12批准1998-07-01实施一317一QC/T 228.1一1997tL万?主序号零件名称1 钢丝绳2 接头3 套管4 套管帽4 技术要求标准号QC/T 228.2 QC/T 228.3 QC/T 228.1 QC/T 2

22、28.5 图2图3表1序号5 6 7 8 零件名称调整螺管调整螺母护套销柱4. 1 拉索应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定。标准号QC/T 228.6 QC/T 228.7 .QC/T 228.8 QC/T 228.9 4.2 拉索表面应光滑平整，不应有划伤、裂纹、锈蚀、飞边和毛刺等缺陷，电镀件、非金属件色泽应均匀。4.3 不带防尘罩拉索(见图的和带有防尘罩拉索(见图5)的长度极限偏差的规定按表2。L 图44.4 钢丝绳与接头连接应可靠，其拉脱力应符合QC/T228.3的规定。4.5 纲丝绳与接头连接后表面应平整，应无断丝、松散。焊接接头外端面凸起应不大于外端面直

23、径的1/4，轩料浸出长度应不大于15mm;压接接头的压痕应规则、整齐。4.6 钢丝绳与套管组装时，钢丝绳表面应涂润滑脂，该润滑脂应能满足标准中有关性能的要求。4. 7 拉索组装后，钢丝绳在套管内应能滑动自由，不允许有阻涩、卡滞现象，滑动阻抗力应不大于3N。一318一QC/T 228.1-1997 1 , 1 图5表2口1口1L、LI十b基本尺寸基本尺寸极限偏差运100100200 200 极限偏差:;:;500 土2土2士1.5士25001 000 土3土2.51 0002 000 土4士2土2.5土3一L4.8 A型套管帽与套管的连接方式为圆周读压(见图们，其余各型为多边形挤压(如图7的六边

24、形挤压)，套管帽与套管连接后的拉脱力按表3的规定。A-A 3 12 图6注:图中尺寸供参考，单位为mm，图7表3适用套管直径圆周滚压多边形挤压口1口1拉脱力不少于N 5 50 80 6 60 100 7 70 120 8 80 140 9 160 10 180 QC/T 228.1-1997 4.9 A型、B型套管帽与套管连接后，套管帽的外径Dl应不大于最大极限尺寸。4.10 B型调整螺管或B型调整螺母与端部带有A型套管帽的连接为收口方式连接，收口后旋转应灵活，其拉脱力应不小于20N。4.11 螺纹零件的螺纹组合部位应能旋转灵活。4.12 护套应在规定位置上与套管牢固结合，不允许轴向移动。4.

25、13 拉索经80.C的高温和30.C的低温试验后，表面不应有裂纹、变色、弯曲和其它异常现象，润滑脂不应熔流和硬化变质。4.14 拉索的操作效率问)由负荷效率(J和行程效率(J组成。当拉索采用QC/T228.2的镀辞钢丝绳和QC/T228.4的A型套管结构时，操作效率应不低于72;其中负荷效率应不低于60;行程效率应不低于80;永久变形量o应不大于1mm。其它结构或特殊结构(见注)及有特殊要求时，可由供需双方协商确定。注:指在拉索套管中加有塑料内衬管或装有其它特殊用途零部件等的结构。4.15 拉索经表4规定的往复耐久试验后，不应有明显损坏，往复次数完成后的操作效率值应不低于4.11条规定的95%

26、。表4拉索名称往复次数，万次后制动15 前制动20 离合器30 汹n 50 5 试验方法按QC/T228.10的规定。8 检验规则拉索应由制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后方能出厂。产品检验分为出厂检验(或交收检验和型式检验。,6. 1 出厂检验6. 1. 1 第4.1、4.8、1.10条拉脱力的检验按第6.1. 5条所规定的批量，每批抽取五件，其中钢丝绳与接头拉脱力一件不合格判全批为不合格;其余仅一件不合格，但不低于规定值的80%时，应取加倍数对不合格项复检，仍有一件不合格，则判全批为不合格。6.1.2 按第6.1.5条所规定的批量，每批抽取八件作滑动阻抗力试验，其中一件不合格应

27、取加倍数量复检，仍有一件不合格，则判全批不合格。6. 1. 3 除第6.1.16.J.2条外其余项目的出厂检验按GB2828中规定的一次抽样方案进行，并符合第6.1.1、6.1.5、6.1.6条的规定。6.1.4 批质量用每百单位产品不合格品数表示。6.1.5 检查批的批量范围为501-1200件，或由供需双方协商确定。6. 1. 6 不合格分类、检查项目，检查水平与每项的合格质量水平按表5规定。QC/T 228.1 1997 表5不合格分类检查项目技术要求检查水平(IL)合格质量水平(AQL)拉索长度公差见4.3条钢丝绳与接头结合要求见4.5条B类套管与套管帽连接要求见4.9条1. 5 调整

28、螺管、调整螺母收口要求见4.10条螺纹副旋合性要求见4.11条E 接头轩料浸出长度见4.5条拉索表面缺陷见4.2条C类4.0 钢丝绳表面要求见4.6条护套与套管的结合要求见4.12条6.1.7 产品图样和技术文件上要求的其它检查项目，当未作不合格分类时，可以按第6.1.6条所规定的c类检查。6. 1. 8 需方认为必要时，除可以按出厂检查的项目和规定检查外，也可以对主要零件的镀层质量、有装配关系或影响操作性能的主要尺寸、螺纹等进行检验;检查水平按S一1，合格质量水平按相应零件标准的有关规定。6.2 型式检验6.2.1 拉索在下列情况之一时应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定

29、;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响拉索性能时zc)正常情况下每生产一年时，(其中耐高低温性、耐久性能周期为两年); d)停产一年后恢复生产时;e)各级质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2 型式检验的项目a)出厂检验的全部项目;b)操作效率(负荷效率、行程效率hc)耐高低温性;d)耐久性能。6.2.3 试验件的抽样a)从出厂检验合格的同批产品中随机抽取6件pb)新试制拉索的检查批不少于30件，从中随机抽取6件。6.2.4 检验程序6.2.4.1 对全部试验件进行出厂检验中B类和c类不合格检查项目的检验。6.2.4.2 按6.2.1.1条检验合格后取其中3件进行拉脱力和

30、滑动阻抗力试验。6.2.4.3 另外3件按顺序进行下列试验:a)操作效率试验;b)耐高低温性试验;c)耐久性能试验。6.2.5 判定规则6.2.5.1 当第6.2.4.2条和第6.2.1.3条中规定的试验项目全部合格，则型式检验合格。QC/T 228.1-1997 6.2.5.2 上述试验中，除耐久性能试验外，如发生不合格项，且每项仅1件不合格，应重新抽取3件试验件进行不合格项目的复检，复检全部合格，才进行耐久性能试验。6.2.5.3 耐久性能试验取操作效率最低的1件进行，如不合格但不低于规定次数的60%时，应取另外2件复检，2件均合格时，判型式试验为合格。6. 3 根据需方要求，供方应提供型

31、式检验报告。7 标志、包装、运输、贮存。7. 1 产品标志采用印刷标签，其内容包括:a)制造厂名;b)产品名称;c)产品型号或标记;d)产品数量;e)制造日期。7. 2 运输包装收发货标志应按GB6388的规定，包装箱上应有怕湿标志。7.3 内包装采用塑料袋，外包装采用的瓦楞纸箱应按GB6543的规定，并进行捆扎p也可以采用木箱包装，木箱的类型与要求应按GB3873中第2.3. 1条的规定。每箱净重不应超过20kg。7.4 拉索应平直放入包装箱，数量少或直放有困难时，允许弯曲盘放，其弯曲半径应不小于150mm; 拆箱后拉索应能恢复平直状态。7.5 包装箱中应附有产品标志标签和产品合格证，允许用

32、产品标志标签代替产品合格证，但应印有合格标记。7.6 允许采用供需双方商定的其他形式的内外包装，但应保证在正常运输和贮存条件下，拉索不受损坏。7.7 拉索在运输、贮存和安装时，不允许有使其产生不能弹性恢复的弯曲变形。7.8 拉索应存放在通风、干燥，并无腐蚀性气体的库房内。在正常贮存条件下，自出厂之日起二年内制造厂应保证拉索不发生锈蚀和老化现象。附加说明本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由南昌飞机制造公司负责起草。本标准主要起草人:徐希生、王立满、史景琪、赵瑞林、任正言。摩托车标准汇编中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所出版长春大学印刷厂印刷中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所发行880X 1230 16开本49. 75印张1520千字印数1-1000吉林省内部资料性出版物第20001013号汽车标准汇编(2000版)第一卷整车第二卷专用车第三卷发动机第四卷传动制动悬架第五卷转向车轮其它第六卷车身及附件第卷电气设备及仪表摩托车标准汇编(2000版)