QC T 409-1999 汽车用轴套技术条件.pdf

1、中华人民共和国行业标准,ZBfT T33 002-89 恼和:rY.c01-IYr) 汽车用轴套技术条件1989-12-07发布1990-06-01实施中国汽车工业联合会发布中华人民共和国行业标准Z9/T T33 002-89 代替汽13-57汽车用轴套技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了汽车用轴套型式、尺寸与公莲、技术要求、检验规则及对标志、包装和贮存的要求。本标准适用干汽车上装用的整体或卷制铜合金轴套和粉末冶金轴套。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2688滑动轴承粉末冶金轴承技术条件GB 2685 滑动轴承粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差GB 2686 滑

2、动轴承粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差GB 2509滑动轴承铜合金整体轴套型式、尺寸与公差GB 2931 滑动轴承卷制轴套型式、尺寸与公差GB 1176 铸造铜合金GB 2510 滑动轴承铜合金带挡边整体轴套型式、尺寸与公差GB 5233 加工青铜化学成分和产品形状GB 3526 低碳钢冷轧钢带3 轴茸的型式与标记3. 1 轴套的型式汽车用轴去的结构型式及代号、尺寸公差见表1，其它型式轴套由供需双方商定。3.2 标记轴套标记为:名称型式代号外径内径长标准编号例:夕i、径24mm，内径20mm，长15mmlr.J止推轴套标记为:轴套T24x 20 x 15 ZBjT T33 002 4 技

3、术要求4. 1 轴套材料轴套材料:系指iW造轴套的轴承合金和钢背材料。4.1.1 轴承合金材料木标准规定最常用的铸造和压力加工铜合金，以及粉末冶金材料的牌号、化学成分及其机械物理性能(见表刃，其它轴承合金材料可由供需双方商定。4.1.2 钢背材料双金属轴套的钢背材料为08、08AL、10号或15号钢冷轧钢带。4.2 轴套的外观质量中国汽车工业联合会lS89-12-07批准l 1990-06-01实施, ZB/T TU 002-89 4.2.1 单金属的整体和卷制轴套轴套不得有裂纹。表面不应有夹渣、针孔、起皮、气泡、庄忻、锈蚀、毛刺、划伤和铅偏析等缺陷。表1结构型式及代号图伊l尺寸公差单金属口按

4、GB 2509规定整体lr号tJ 见木标准4.3.1.3条S 1|粉末冶金双金属白9白?日按GB 2931规定句生金属卷制轴套w E在金属按GB2510规定一一一一一一止推轴套双金属口见本标准4.3.1.3条T 金Z口Lth 粉口按GB2686规定2 k , f 李Na飞时4刷刷DOM-z表2输一i -_ 承牌主要化学成份飞%)机械物理性能不低于杂质铸造抗拉强度延伸率布氏硬度线路胀系导热率含油率径向压度表观硬含油度密金Sn Fb Zn P C Fe Cu 方法溃强度庄、材l% 总和AMPa % HB 数(20t;) cal/cms. t; % MPa HB g/m 料一ZQSn 4.0- 4.

5、0- 4.0-/ 余S 176.5 8 60 5-5-5 6.0 6.0 6.0 J 196 10 65 一一-一一一imn 5.0- 2.0- 5.0-/ / / 余S 176.5 8 60 铸6-6-37.0 4.0 7.0 J 196 10. 65 见一一一一一造ZQSn 9.0-/ 0.6-/ / 余S 215.8 3 80 GB 10一111.0 1.2 J 245 -5 90 d口一一一-一一1176 全ZQPb 8.0- 8.0-/ / 余s 146 3 65 10-10 11.0 1矗1.0J 196 5 70 i ZQPb l1.o 一一一一一20.0-/ / 余J 98 8

6、 35 24-2! 3.0 25.0 一一-二一一一一-压QSn 3.0 . 1.5 . 3.0-哥二软294-343 35 60 见力4-4一5.0 3.5 5.0 0.03 哥二0.05余。.2硬539.637 2 160-180 18.2 0.20 加2.5 -一一一二一一GB 运iQSI1 3.0- 3.5- 3.0-毛0.030.05 余司二软294-343 35 60 18.2 0.20 5233 5.0 4.5 5.0 。.2硬539-637 5 160.180 一一一。.5-其它20 . 6.6 . 2170 5.7 2-4 5-7 / 2.0 1.47 50 7.7 7.2

7、2175 5.7 .2-4 5-7 2.0 1.47 60 -7.8 见末-一-一一一一0.5-1.47 2.0 1.0 55 6.& 2688 金一一一一一一一-F/ / 。.5. 余1.96 35 . 6.6 2270 2.0 80 0.035 0.030 3.00 0.12 0.400.70 2.20 75-90 3.00 0.13 0.400.70 2.20 75 11:要求留有精加工量的尺寸与公差由供需双方商定。普通级适用于a股轴套，精密级适用于1舌赛销等怕苦。4.3.2 卷jU轴套卷制轴套尺寸与公差按GB2931规定。4.4 轴套表面粗糙度轴套表面的粗糙度见表4。表4m 轴套内径表

8、币I 外径表币1两端l商其它加工表面注Ra Ra Ra Ra 一_._.一一一一-一一一一-粉末冶金0.8 是1.66.312.5 司1.6乓6.312.5 留精加工量的内怪表面为3.4卷制轴套(单金属和双毛0.8金属)0.8 12.5 留精加工量的内雯表团为3.40组茸不2日工应符pGB3526规定4.5 卷制轴套的接缝尺寸卷市Jj轴苦的接缝可为直缝、斜缝和搭汩的型式(见图1)。接缠尺寸见表50轴套搭拍尺寸和数且如表6，其它要求由供需双方商定。4 ZB/T T33 002-89 、mm 5 表?寸寸Faa唱，nuaa唱. A饨，-aaq只缝接大最尺50-70 70-80 80 径外轴套mm

9、搭t口数量(个、轴套宽度90 30 30-90 -_马兰主在扣尺寸d，2.5 3.5 2 3 4.5 6.5 1 e 表卷制轴套的搭扫型式4.6 轴套双金属的结合轴承合金层与钢背应牢固结合，不得有脱开现象。4.7 其它技术要求本标准来规定的其它特殊技术要求，由供需双方商定。图15. 1 出厂检验轴套由制造厂枪聋部门检查合格后，方可出厂。5.1.1 抽样方案按照GB2828巾规定的E常检查一次抽样方案戎按供需双方商定的方法进行检查验收。5.1.2 检验项目5.1.2.1 外观质量5.1.2.2 轴套尺寸与公差5.1.2.3 轴套表面粗糙度5.2 型式检验l有下列情况之一时，应进行型式检验Ea.

10、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，C. 国家质悟，监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.1 抽样方案按GB2828rfl规定的正常检查一次抽样方案或根据供需双方商定。5.2.2 检验项日除f在11-检验规定项目外，还应对轴套材料的化学成分和机械物理性能，轴套双金属的结合质量检验规则5 5 等进行检验。6 标志、包装和贮存6.1 标志6.1.1 包装盒外表面应标明za. 制造厂名Fb. 产品名称、型号及规格FC. 数量，d. 出厂日期、编号。6.1.2 包装箱外表面应标明za. 制造厂名、厂址FL 包装日期年月，C. 装

11、箱数量、总质量，d. 产品名称、型号及规格。6.2 包装Z8/T T33 002-89 6.2.1 包装箱应牢固，保证正常运输装卸过程中轴套不受损坏。6.2.2 包装箱、盒或袋内应附有检验人员印章的产品检验合格证，使用说明书。每箱总质量不应超过50公斤。6.3 贮存成品轴套表面应涂防锈剂或作防蚀处理，在正常保管条件下，要保证自出厂之日起一年内不得锈蚀。附加说明本标准由中国汽车工业联合会提出。本标准由武汉汽车活塞、活塞环、轴瓦研究所归口。本标准由长春汽车研究所负责起草。本标准主要起草人:张宝义。6 险、l飞哈哈OG国华人民共和行业标准中.、汽车用轴套技术条件ZB/T 133 002-89 中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所出版(天津59号信箱河北省抚宁县印刷厂印刷rl国汽车技术研究中心汽车标准化研究所发行印张1/2字数1200伽1990年9月第一次印肮开本880x 1230 1/16 1990年9月第一版