GB 11878-1989 船用锅炉离心送风机.pdf

1、UDC 629. 12. 06 : 621. 61 u 47 中华人民共和国国家标准GB 118 7 8- 8 9 船用锅炉离心送风机1989-12-02发布Marine centrifugal forced draft fans for boiler use 1990-07咱们实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准船用锅炉离心送风机1 主题内容与适用范围Marine centrifugal forced draft fans for boiler use GB 11878-89 本标准规定了船用锅炉离心送风机（以下简称“送风机勺的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于o

2、.3 30 t/h燕汽锅炉送风系统中的单级离心送风机。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GBn 193 出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件GB 985 手工电弧挥焊接接头的基本型式与尺寸GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限铺差GB 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB 5117 碳钢焊条CB 1146. 6船舶设备环境试验方法试验Fa：冲击CB 1146. 8船舶设备环境试验方法试验Ee：倾斜和摇摆CB 1146. 9船舶设备环境试验方法试验Fe：振动JB 8 产品铭牌JB 2759机电产品包装通用技术条件3 产品分类3.

3、 1 基本型式3. 1. 1 送风机为卧式、单级、单吸式结构。若有需要也可制成其他结构形式。3. 1. 2送风机为电动机直联式结构，叶轮直接装在电动机轴上。3. 1. 3送风机叶轮原赔上为前向叶片式结构。3. 1. 4 送风机制成气密式结构。3. ,. 5送风机机壳应制成能从进风口倒或电动机倒拆装叶轮。3. 1. 6 送风机可制成顺时针转或逆时针转：顺时针转一一从电动机端正视，叶轮按顺时针方向旋转；逆时针转一一从电动机端正视，叶轮按逆时针方向旋转。3. 1. 7 送风机出气口位置，按叶轮转向制成以下几种基本形式见图1)。根据需要允许采用按30。变化的其他形式。吕京技术监督局1989-12-02

4、批准1990-07-01实拖顺。导?/ 顺270GB 118 7 8-8 9 图13. 1. 8 送风机配用50Hz船用交流电动机。逆2703. 1. 9 电动机额定输出功率应有足够裕量，在标准风量时，即使吸入空气温度降到20以下，电动机也不会过载。3. 1. 10 附件3. 1. 1 o. 1 在送风机机壳下部，可按需要装设放水螺塞。3. 1. 1 o. 2 根据需要可在送风机进气口装设金属保护网。3. 1. 10. 3 在进气口装设调节门。通过调节开度，控制进气量，在启动时可以防止电动机过载。3.2 基本参数3. 2. 1 送风机的基本参数以其流量和压力，并以二参数的组合用“A”表示。3.

5、 2. 2 配用50Hz交流电动机时送风机性能的基本参数规定如表1。表l流量静压，Pa(mmH20)序号m3/h 490 588 784 !181 1 373 1 471 1 569 1 667 1 961 (50) (60) (80) (100) (140) (150) (160) (170) (200) 1 250 i二2 500 6. 6. 3 900 6. l二6. 4 1 500 6. 6. 5 2 000 6. 6 2 400 6. 6. 7 3 000 8 3 600 6. i二6. 6. 9 4 800 6. 6. 10 6 000 6. 6. 2 942 4 413 (300

6、) (450) 6. 6. 6. 6. 4 904 (500) 6. GB 118 7 8 - 89 续表1流量静压，Pa(mmH20)序号m3/h 490 588 784 981 1 373 1 471 1 569 1 667 1 961 2 942 4 413 4 904 (50) (60) (80) (100) (140) (150) (160) (170) (200) (300) (450) (500) 11 7 800 6 6 12 9 000 6 6 13 10 200 6 6 14 12 000 6 15 13 200 6 16 16 000 6 17 18 000 6 18 2

7、1 000 6 19 24 000 6 20 27 000 6 注：表中的参数以标准进气状态为标准，即大气压力为101.33 kPa，温度为20，相对湿度为50%，密度为1. 2 kg/ m3, 3.3 产品标记3. 3. 1 送风机的标记以产品名称、技术特性和标准号组成。技术特性部分的形式如下：白口3. 3. 2 标记示例电动机：W表示50Hz交流压力：Pa/10（圆整数）流量：m3/h10-2流量9000 m3/h、压力784Pa、配用50日z交流电动机的船用锅炉离心送风机：送风机90-80 W GB 11878 89 4 技术要求4. 1 送风机应配用经船舶检验机构检验合格的电动机和启动

8、设备。4. 2 送风机应能在以下条件下可靠地工作：a. 输送含有盐雾的海洋空气和含有油雾等带腐蚀性的空气；b. 温度。50；c. 相对湿度95%;d. 纵倾和纵摇士10。；e. 横倾土15。，横摇土22.5。（特殊场合土45。hf. 耐振，二个方向各2h; g. 冲击，垂向和水平向各冲击三次（特殊场合）。4. 3 使用性能4. 3. 1 送风机的无故障运行时间不应小于8000 h, 3 GB 1187 8- 8 9 4, 3, 2 送风机的振动烈度（均方根速度）不应大于6mm/s。4, 3. 3送风机在规定流量时的压力值不应超过规定值的5%十10%。4.4 外观要求4. 4. 1 送风机各零、

9、部件必须检验合格，不得有损伤、毛边和不平整现象。叶轮的内、外表面不允许碰伤和划伤。产品外表面不得有油污、铁锈、碰伤、字迹和其他印痕。4. 4, 2 送风机的钢制件应进行镀辞处理。尺寸较大时允许采用酸洗等其他防腐措施。4. 4, 3 在防腐蚀处理后，送风机的内、外表面应涂两次底漆，再涂两次船用面潦。油漆后送风机表面应光滑整洁，不允许有流挂、起泡、剥落和划痕等缺陷。4. 5 材料要求送风机主要零、部件的材料按表2规定，但允许用与其同等或同等以上的材料。表2材料零件名称名称牌号标准号轮盘LY12 叶片铝GB 3193 轮盖LYll 轮被机壳普通碳钢Q235-A GB 700 进气口4, 6 工艺要求

10、4, s. 1 锄接件表面应平整。例接件的间隙在两倍哪钉直径范围内不得大于0.1mm，其余部位不得大于o. 2 0. 3 mm 4. s. 2 哪钉头部应光滑平整，不允许有任何钢钉松动，哪钉头歪斜、裂缝和未锄紧等现象存在。4. s. 3 焊接接头基本型式与尺寸应符合GB985的要求。焊接件应采用符合GB5117规定的焊条。4. s. 4 焊接件表面应平整。焊接后清理焊缝，不允许有漏焊、烧穿、裂缝、未焊透和气孔等缺陷。焊缝单个气孔直径应小于1mm，在100mm长的焊缝中气孔数应少于5个，间距应大于5mm。4, s. 5 叶片出口安装角的偏差不应大于1。叶片出口边对轮盘的垂直度不应大于叶片出口边宽

11、度的1/100。4. s. 6 叶轮任意三个相邻叶片出口端弦长之差不应超过弦长的4%。4. s. 7 叶轮的形状和位置公差不应超过表3的规定。表3叶轮直径250 400 400 630 叶轮内径径向圆跳动1. 0 1. 2 1. 5 轮盖端面圆跳动2. 5 1. 2 1. 5 轮盘端面圆跳动2.0 轮盘平面度不大于所测长度的4/1000 4. s. 8 送风机进风口弧面部分的型线与样板的间隙不应超过表4的规定。町1盯1630 1 000 2. 0 3. 0 2. 5 GB 11878-89 表4mm 叶轮直径二250250400 400630 630 1 000 间酿I i. s I 2. o

12、 I 川I 3. o 4. s. 9 就壳应平整，不允许有压伤、凹凸不平相歪斜等缺路。就壳的形状和位置公差不应超过表5的规定。外形尺寸侧摄的平商度200 400 2. 5 表5400 1 000 4. 0 两侧板圃孔的同轴度| 川I i. s l 000 1 600 6. 0 mm 4. s. 10送风机进、出口法兰上钻孔的孔距公差不应大于士o.5mm。外形尺寸的公差不低于GB1804 中Js17的规定。进出口法兰的位置偏差不应大于位置尺寸的1.2%。4. 7 安全和环境保护要求4. 1. 1 叶轮应进行静、动平衡校正。在动平衡机上进行不低于G6. 3级的动平衡校正。允许的质心偏移量按表6规定

13、。叶轮转速，r/min允许质心偏移量，m750 80 表61 000 60 1 500 40 3 000 20 4. 1. 2 平衡配重的材质应与母材一致。其厚度不得超过母材的厚度，牢固地固定在轮盘轮盖）外销e四周应倒棱，外形要美观。4. 7. 3 在同一校正平面上配重的数量不得超过两块。两块阔的相位差不得大于900配重外缘与叶轮外缘的距离不得小于10mm。送风机在规定流量下的比声压级应不高于28dB以）。5 试验方法s. 1 叶轮超速试验s. 1. 1 叶轮应在超过额定转速20%下，至少运转10min.试验后检查镑钉、轮盘、轮盖、叶片及叶轮外形，不得有佛钉松动，裂纹和损坏等缺陷。5, 1.

14、2 超速试验后，轮盖进口商和叶轮外缘直径的尺寸变形量不应大于o.5/1 000；轮盖径自跳动位移的变形量应不大于1/1000。尺寸变形量由下式计算：试验前尺寸一试验后尺寸尺寸变形量| I 试验前尺寸I s.2 运转试验s. 2. 1 送风机接通电源后连续运转时间不得少于20min，不得有擦碰、不正常嘀声和剧烈振动等异常现象。s. 3 自激振动测量送风机在额定工况附近运转，测量电动机轴承附近的上下、左右、前后三个方向的振动烈度（均方根值），不得超过4.3. 2条的规定。5.4 空气动力性能试验按GB1236的规定进行。5.5 噪声试验按GB2888的规定进行。5 GB 11878-89 5. 6

15、 船用条件试验5. 6. 1 送风机应接与船舶上相似的安装方式陆住地固定在专用试验台上，在额定工况酣近运转时进行船用条件试验。试验中送风机应运转正常，不得有擦碰，不正常响声和剧烈振动等异常现象。5. 6. 2 倾斜和摇摆试验接CB1146. 8试验Ee和本标准4.2条进行。5. 6. 3环境振动试验按CB1146. 9试验Fe和本标准4.2条沿垂向和横向在30Hz上耐振试验各2h。5. 6. 4 冲击试验按CB1146. 6试验Ea和本标准4.2条进行。6 捡验规黝6. 1 检验分类送风机的检验分为出厂栓验和型式检验两种。6.2 出厂检验6. 2. 1 批量生产的送风机应作出厂检验。6. 2.

16、 2 出厂检验接表7规定的项吕进衍。检验项目技术条款外观检查4. 4 运转试验5. 2.1 叶轮超速试验5. 1 自激振动测量4. 3. 2,5. 3 表7出厂检验100% 空气动力性能试验4. 3. 3 ,5. 4 抽5%（至少一台）噪声试验4. 7.4,5.5 慑斜摇摆试验4. 2,5. 6. 2 环境振动试验4.2,5.6.3 冲击试验4. 2,5. 6. 4 6. 3 型式检验6. 3. 1 具有以下情况之一时，送风机应进行型式检验：a. 各型送风机的首寄！产品；b. 转厂生产的各型送风机的首制产品；c. 设计、结构、材料和工艺上有重大改变，并可能影响产品性能时；d. 出厂检验结果与上

17、次蜜式检验结果有较大差异时；e. 国家质量监督、检验机构提出型式检验的要求时06. 3. 2 型式检验按表7规定的项目进行。6. 4 判定规则型式检验每一种型号抽捡一台同一系列措二个型号各试一台特殊场合6. 4. 1 每台送风机均须经制造厂技术检验部门按本标准的规定检在合格，并出具合格证方能出厂。6. 4.2 抽栓的送风机，如果超楚，则应加倍抽检。符合规定，仍为合格。若的超差则该批产品为不合格，应运修后逐台检验，合格后方能出厂。6.5 用户需要参加送风机的试验和检验时，应在供需双方的合同中规定。7 标志、包餐、运输、贮存7. 1 标志GB 11878-89 7. 1. 1 送风凯在明显的位置上

18、应装设产品铭牌。其内容应包括：制造厂名、产品名称、产品型号、产品编号、制造日期和船撞标志等。7. 1. 2 铭牌的尺寸与技术要求按JB8的规定。7. 1. 3 在每台送风机的机壳上应有表示叶轮转向的指示牌。7. 2包装、运输7. 2. 1 送风就采用包装箱整体包装。国内包装按JB2759的规定，出口包装按GBn193的规定。7. 2. 2 应将送风机垫稳、卡紧，并用螺栓固定在包装箱内。拆卸工具、零、部件也应妥善地固定在箱内空隙处，以免在运输中发生窜动或移动。7. 2. 3 随机文件应封于防潮文件袋中。随机文件包括：a. 产品合格证Fb. 产品说明书或样本pc. 装箱单；d. 成套供应明细表。7

19、. 2. 4 制造厂应保证自发货日起至少6个月内不致因包装不善而引起产品的锈蚀、降低质量或丢失。7. 2. 5 包装箱箱面指示标志应符合GB191的规定。1. 3配存1. 3. 1 包装箱应存放在不会受到雨淋目躏和积水漫烛的地方。包装箱应垫平放稳，与地丽的距离不小于200300mm。. 3. 2 包装箱应定期开箱检查。必要时应更新损坏和剥落的涂料和标志等。8 成套供应8. 1 成套供应的范围为：送风机、电动机和叶轮拆卸工具。8.2 按供需双方合同，制造广可以供应船用备件和启动设备等。9 保证送风机在交船后1年内，但不超过交货后18个月内，因制造质量问题发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为需方修理或更换零件。附加说明：本标准由中国船舶工业总公司标准化研究所提出。本标准由全国船用机械标准化技宋委员会机舱辅机专业组归口。本标准由中国船舶工业总公司上海船舶设备研究所负责起草。本标准主要起草人虞鸿余、张金士。7