GB 12066-1989 半轴套管拆装机.pdf

1、UIJ(: 621. 9 : 629. 119 R 17 中华人民共和国国家标准GB 1206 日.89 本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号;IT/T 28-93 半轴套合眉拆装Disassembly and reaaaembly machine for axle sleeve 机1989-12-29发布1990-07-01宴施自主建辈辈=*监:r喳毫晨5发布 中华人民共和国国家标准半轴套管拆接机Dba睛，由lyaDd reu幢幢，blyma曲inelor ule Ileeve 1 主圈内事与适用范围GB 12086- 89 本标准规定f半轴套管拆司是机剧下简称拆接机的结构

2、型式与某本参数、技术要求、试验方法、植验规则和标志、也坡、运输、贮得.本标准适用r修理、拆装中现载重汽军肝桥半轴套管的拆边是机。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 3766 液压系镜通用技术条件。B4879 防锈包费GB 4892 砸质商方体运输包装只寸系列GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 5226饥床电器设备温用技术条件J 8 产品标牌JB 825 液压系统管路公称通径系列参数JB 826 液压元件用柱塞、滑阀、活塞杆外径和油缸内径系列参数ZB 150006 金属回削机床随机技术文件的编制.JB 2524机床包装技术条件.m 2554机床防锈技术条件血2855机床涂漆

3、技术条件3结构型式与基本.3.1 结构型式典型拆辑视为移动液压式.由小推车、液压泵、安全装置、油缸、升降机构与拆装附件等部分组成，见回1 国.撞术监督局1989-1229批准1990-07-01实施1 G8 120S8-89 f 马图1拆装机结悔示意图3. 2 基本，撇1-/、擒拿s去-液照亵于;或机型J);3-安全泼1t1.-照力量壁，5一讪缸s6一刀阵饥街17一附件箱III一附件a. 最大拆装力，500kN, . 最大工作行程;7伽m.4技术要求4.1 材料要求拆装机主鳝零件拉轩的材料惶能不低于40Cr或35CrM崎丛.热处理后，使庭为HRC42.4.2 液压系统要求4.2. I 液压泵和

4、各液压元件正常工作时其液压油的温度不得越过60C。4.2.2 拆装机.l.作时，压力表指针振摆不得大于O.4MPa，液压泵送油时应保证加载与卸载平稳自如，回泊通畅.无喋音t各类阀门手柄工作时，用单手操作应轻便、灵活、可靠.各油管不应有E肩、裂纹、凹陷、堵塞等缺陷s在最大拆装力的125Yo的负载情况下.不得有渗漏、变形、破裂现象.4. 电气系统拆肇棚，电机系统的绝雄性能、耐压性能、保铲咆路的连键性能均应符合GB5226中的规定。4.4主作待疆畏京拆装机的最大工作行程为70土ltnm.4.5辑接力要求拆装机的最大拆搜)J:为500士15tN.4.6耐E要求4.8.1 拆装机液压泵、油缸.安全装置与

5、拆装附件应能在最大拆装力的125情况下，保持3min正常L作。4.6.2拆装拉轩与螺母应健在最拆装力的125%情况下，保持10s后无断裂.伸长量不大于3mm. 4.7 安全要求4.7. 1 拆装机安全装置可靠，并有明显的宜全标志。4.7.2 拆装机油缸中心缉离地距离应能调整.4.8 外观要求捐装机外表面的咱攘应光洁.操作件应作装饰处理，外露紧回件应作防锈处理-5试捡方法5.1 试验设备及工量具2 GB 1206&-89 a. 水银温度计(O1OO C), b. 游栋卡尺(0-12岳阳n，O.02,0-300 mm, O. 02); C. 布靖氏硬座汁，d.压)J表(0-40MPa.2. 5级)

6、;e. 钢直尺(0-100mm); 1. 磁力挫伤设备。5.2材稠要尊试验挫样的钳料应有椅质证明书，其热处理后程度用洛民硬度叶检测。5.3 遣压系统试撞在最大负载力为500kN情况下持续下作5min后，把水银温度计插入油箱中撞测液压泊的温升，同时撞验压力表指针振摆的幅度。在最大负载力的125%情况下的试验性能按耐压试验的要求进行。5.4 电气系统试验电气系统按GB5226的规定进行检iJlJ0 5.5 工作得理试验拆装机在空就工况下，作全行理在复屋行不少J:3次，并将活事停J二两端盘各点位霄，用制直尺测量全行崔长度。5.6括襄为试验拆装机通过泊缸辅套装上主机拉杆，旋紧跟母作自身加载试验，试验拆

7、装力为500kN，保持协副-5. 7耐压试验在自身加载试验的基础上，将试验压力增大为液压系统工作压力的125Yo，保持3剧n后.按4.2.2和4.6.1条要求用目测、手感检验.并用健力探伤设备检查扣忏，螺母。5.8安全试验把压力表的安全阅调也T且大拇装为位青.逐步拥戴至最大拆装力.重复试跪三次，安全阀应可写在工作。拆装机油缸中心离地距离用钢卷尺栓测.其调整应方便、可靠。5.9外观检验挂GB1879相JB2554墨求检测防锈质量，用国J检查操作仲相涂攘质量-6撞验糯刷拆装机分型式检验与出厂植验。1).1 型式检验6. ,. 1 有下列情况之一时.一般应进行型式检验:a. 新产品或老产晶转厂生产的

8、试制定型鉴定8b. 正式生产后，如结梅.材料、工艺行较大改变，可能影响产晶佳能时$C. 正常生产时，每年或每生产100向后，应周期性进行-吹型式幢幢，d. 严，日，停产一年后.恢复生产时多. 出厂幢验结果与上次型式植验有较大差异时E量.政府质量监督机构提出进u理由式检脆的要求时G. ,. 2 型式撞撞的拆装机，应从出厂憧验合格的拆装机中随例拙取，其数量不少于2台.6. .3 型式撞验的项目按4.1.2.4.3，4.4.4.5.6t4.7，4.8条的规定.2台型武检验的结果，全部项目舍格为什格鲁荠有一项不舍棉则时该不合棉项目加倍复验，若合格为合格晶，若仍有一项不合格.则判该批为不合精品.6.2

9、出广撞撞3 GB 1 2066- 89 8. 2.1 拆装机应经生产厂质栓部门检验合格，并附有合格证明后.方可出广-6.2.2 出厂撞撞项目且要求见下表g序号撞撞项目指标位蠢事t量1 最大工作行稳10 1l )UO% 2 量大桥装力500kN 100 Yo . . 3 耐压试验62缸N10Yt 4 外观质量100% 撞撞方法满5.6条险I顺.5.6条盒位周5.H晨碰撞 .-照5.9 民撞撞6.2.3拆装机出广撞验的批量不得超过20台，应照6.2.2条规定逐项检查，全部项目幢撞合格则判为合格品，若有一项不合格者，判为不合格晶.7 标志、包馨、运输、贮存7. 1 标志7.1. 1 拆装机栋志拆装机

10、应按规定的位置固定产品标膊，标牌型式、尺寸应符合188的规定.产品标1*应包括如下内容: 制造厂名，b. 产晶名称pC. 产晶型号或标记z 剧厂编号庭出厂年月，e. 拆装机主要技术规格.7.1.2 拆装机外包装标意在包辑箱规定位置应布如下内容g . 产品名称、型号F. 出厂编号及箱号，C. 包装箱外形尺们怅宽商).mm;4. 净质量、毛质量，Icg; 也到i站且收货单位4f. 发姑且发货单位;, 包装j贮运指示标志接GB191标出7. 2 包馨7.2.1 包装的技术要求应符合JB252.(的规定.7.2.2 包装箱的尺寸系列应符合G-4892的规定.7. 2.3 随机技术义件包括使用说明书、合格证明书、装箱单，真编制应符合ZBJ 50 006的规定7.3运输拆装机在运输中必须叫民地安瞥.-1得有剧割的震袖和碰撞1.4 贮存拆装机应放在通风、干燥处，并在E常保管情况下，真保证期为六个月.4 GB 12066-89 附加说明s本标准由中华人民共和国交通部提出.本标准由交通部标准计量委员会归口.本标准自交通部成都汽车保修机械厂负责起草.本标准主要起草人家瑜.本标准费招交通部标准计量委员会负责解释.