GB 50753-2012 有色金属冶炼厂收尘设计规范.pdf

1、(;EB 中华人民共和国国家标准UDC GB 50753 - 2012 有色金属冶炼厂收尘设计规范P 到41437四llqd11圃Code for dust collection design of non-ferrous metals plant Jff 卡飞实施2012 - 08 - .01 发布2012 - 01- 21 联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局价:14.00元定S/N:1580177876 9 11158 Cill78i6 0311 中华人民共和国国家标准有色金属冶炼厂收尘设计规范Code for dust collection de

2、sign of non - ferrous metals plant GB 50753 - 2012 主编部门:中国有色金属工业协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 2 年8 月1 日中国计划出版社2012北京中华人民共和国国家标准有色金属冶炼厂收尘设计规范GB 50753-2012 为中国计划出版社出版网址: 地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层邮政编码:100038 电话:(010) 63906433 (发行部)新华书店北京发行所发行北京世知印务有限公司印刷850X1168毫米1/32 2.25印张56千字2012年7月第1版2012年7月第1次

3、印刷印数1-5000册会统一书号:1580177 876 定价:14. 00元版权所有侵权必究侵权举报电话:(010) 63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1267号关于发布国家标准有色金属冶炼厂收尘设计规范的公告现批准有色金属冶炼厂收尘设计规范为国家标准，编号为GB 50753二2012，自2012年8月1日起实施。其中，第3.1.4条为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部二。一二年一月二十一日前-品E司本规范是根据原建设部关于印发(2006年工程建设标准规范制订、

4、修订计划(第二批)的通知)(建标(2006J136号)的要求，由中国恩菲工程技术有限公司会同有关单位共同编制而成。本规范在编制过程中，编制组进行了深人调查研究，在认真总结近年来有色金属冶炼厂收尘的设计经验和技术进步的基础上，通过反复讨论，并广泛征求了有关设计、科研、生产等单位的意见，最后经审查定稿。本规范共分7章及3个附录，主要内容包括:总则、术语和符号、工艺流程、收尘工艺设计及设备选择、设备配置、烟尘输送、管道与烟囱等。，本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国有色金属工业工程建设标准规范管理处负责日常管理，由中国恩菲

5、工程技术有限公司负责具体技术内容的解释a执行过程中如有意见和建议，请将意见和建议寄给中国恩菲工程技术有限公司(地址:北京市复兴路12号，邮政编码:100038)，以便供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中国恩菲工程技术有限公司(原中国有色工程设计研究总院)参编单位:沈阳铝镜设计研究院有限公司中国瑞林工程技术有限公司泰兴市电除尘设备厂 1 ,. 大连碧海环保设备有限公司主要起草人:王金华闵焕新李恒石赵科松曲正陈生张青慧韩安玲章颂泰武乔章吴永玉主要审查人:王忠实李允斌刘迅万沐黄春官张志凌康吉成杨海峰 2 目次119。4号则符和语总术14nL 2. 1 术语

6、2. 2 符号3 工艺流程. ( 3 ) .飞.( 5 ) ( 5 ) 3.1 一般规定._. 3. 2 物料干燥3.3 铜冶炼( 6 ) ( 6 ) 3.4 镇冶炼3. 5 铅冶炼3.6 钵冶炼. ( 7 ) . ( 8 ) ( 9 ) 3.7 锡冶炼( 10 ) 3. 8 铝冶炼( 11 ) 3.9 筷钦冶炼(13 ) 3. 10 铜再生冶炼( 14) 3.11 冶炼渣中碎的回收 ( 14 ) 4 收尘工艺设计及设备选择. (16) 4. 1 般规定 . ( 16 ) 4. 2 收尘设备( 18 ) 4.3 冷却设备( 20 ) 4.4 风机5 设备配置. . ( 20 ) . ( 22

7、) 5.1 -般规定5. 2 收尘设备. ( 22 ) ( 22 ) . . 1 5. 3 冷却设备5. 4 风机5. 5 排灰装置6 烟尘输送6. 1 气力输送 o( 26 ) 6. 2 机械输送7 管道与烟囱附录A烟气露点温度的相关计算.附录B收尘系统阻力相关计算附录C烟气冷却相关计算本规范用词说明引用标准名录(38 ) 附:条文说明门们Contents 1 General provision ( 1 ) 2 Terms and symbols ( 2 ) 2.1 Terms ( 2 ) 2.2 Symbols . ( 3 ) 3 Process flow . ( 5 ) 3. 1 Gen

8、eral requirement . . ( 5 ) 3.2 Material dry ( 6 ) 3. 3 Copper smelt ( 6 ) 3.4 Nickel smelt ( 7 ) 3. 5 Lead smelt ( 8 ) 3. 6 Zinc smelt ( 9.) 3. 7 Tin smelt ( 10 ) 3. 8 Aluminium smelt ( 11 ) 3.9 Magnesium and titanium smelt (13 ) 3. 10 Copper regeneration smelt ( 14 ) 3. 11 Arsenic reclaim from. sme

9、lt slag (14 ) 4 Technical design and equipment choice (16 ) 4. 1 General requirement (16 ) 4. 2 Dust collection equipment (18 ) 4. 3 Gas cooling equipment . (20) 4.4 Fans ( 20 ) 5 Equipment arrangement ( 22 ) 5. 1 General requirement ( 22 ) 5. 2 Dust collection equipment ( 22 ) 3 2 5.3 Gas cooling e

10、quipment ( 24 ) 5.4 Fans ( 24) 5. 5 Dedust equipment ( 25 ) 6 Dust conveying ( 26 ) 6. 1 Pneumatic conveying ( 26 ) 6. 2 Machanical conveying ( 28 ) 7 Duct and stack ( 30 ) Appendix A Dew point temperature calculation ( 32 ) Appendix B System resistance calculation ( 33 ) Appendix C Gas cooling calc

11、ulation ( 35 ) Explanation of wording in this code ( 37) List of quoted staridards ( 38 ) Addition: Explanation of provisions ( 39 ) 1 J总JHH1 日只1. 0.1 为统一有色金属冶炼厂收尘工艺设计技术要求，促进技术进步，保证设计质量，提高经济效益，保护环境，节能减排，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、改建和扩建的有色金属冶炼厂收尘设计。1. O. 3 有色金属冶炼厂分期建设时，收尘设计应全面考虑，合理安排，既要满足前期生产的需要，又应考虑总体建设

12、的合理性。1. O. 4 在有色金属冶炼厂收尘设计中，应采用先进的设计方法和手段，提高设计质量和控制工程造价。选择收尘工艺流程时应进行多方案比较，宜采用经过验证的新技术、新工艺、新设备，密切结合工程具体情况，做到安全可靠、经济适用、先进合理。1. O. 5 收尘工艺设计中应充分利用余热、回收物料。1. O. 6 收尘系统收下的烟尘，应防止造成二次污染。有利用价值的烟尘应采取回收或综合利用的措施，没有利用价值的烟尘应采取妥善处理措施。1. O. 7 收尘系统在设计、施工、运行过程中，应按照国家有关规定，采取各种防护措施保护人身安全和健康。1. O. 8 有色金属冶炼厂收尘设计除应符合本规范外，尚

13、应符合国家现行有关标准的规定。.4. 1 2 术语和符号2.1术语2. 1. 1 烟气f1 ue gas 火法冶炼过程中产生的含有烟尘等污染物的气体。2. 1. 2 烟尘比电阻. dust resistivity 单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值。2. 1. 3 收尘dust coll巳ction将烟气中的粉尘与气体分离的工艺过程。2. 1. 4 含尘放度dust concentration 单位体积气体中所含有的粉尘质量。2. 1. 5 收尘效率collection efficiency 单位时间内，收尘器捕集到的粉尘质量占进入收尘器的粉尘质量的百分比。2. 1. 6 气力输送pn巳uma

14、ticconveying 利用气流通过管道输送物料的方式。2. 1. 7 袋式收尘器bag filter 利用由过滤介质制成的袋状或筒状过滤元件来捕集含尘气体中粉尘的收尘器。2. 1. 8 电收尘器electrostaticprecipitator 利用高压电场对荷电粉尘的吸附作用，把粉尘从气体中分离出来的收尘器。2. 1. 9 干式收尘dry - type collection 不使用液体捕集含尘气体中粉尘的工艺过程。2. 1. 10 湿式收尘wet separation 利用液体的洗涤作用使粉尘从含尘气体中分离出来的工艺 2 过程。2. 1. 11 电场风速precipitator gas

15、 velocity 电收尘器单位时间内处理的烟气量和电场流通面积的比值。2. 1. 12 驱进速度dust drift velocity 荷电粉尘在电场力作用下向阳极板表面运动的速度。2. 1. 13 过滤风速filtration velocity 含尘气流通过滤料有效面积的表观速度。2. 1. 14 喷雾冷却器spray cooler 向烟气中喷人经气体雾化或机械雾化的液体，利用液体的汽化潜热降低烟气温度的装置。2. 1. 15 反电晕back corona 沉积在集尘极表面的高比电阻粉尘层内部的局部放电现象。2. 1. 16 电晕闭塞corona block 当电场中的烟尘浓度达到某一极值

16、时，在静电屏蔽作用下使电晕电流几乎降到零的现象。2. 1. 17 露点温度dew point temperature 在大气压力一定某含温量下的未饱和空气因冷却达到饱和状态时的温度。2. 1. 18 传热系数heat transfer coefficient 在稳态条件和物体两侧的冷热流体之间单位温差作用下，单位面积通过的热流量。2.2符号QG 工况下的烟气量Cm3/h); Qo-一标况下的烟气量CNm3/h); T一一烟气温度CC);Tk一一空气温度CC);C 烟气含尘浓度Cg/Nm3); G一一捕集到的烟尘量Ckg/h); 3 P一一系统压力CPa);t:.P二系统阻力CPa); K 漏风

17、率C%); q 烟气降温设施散热量CkJ/h);F一一一1&尘器或冷却器的面积Cm2); A-一电收尘器收尘极板面积Cm2); v-一烟气流速m/sCm/min)J; ?厂一所选用的收尘设备效率C%); N一一一电动机功率CkW);n一-电动机每分钟转速Cr/min); D一一管道或管件内径Cmm); DN一一管道或管件的公称直径Cmm); 庐一管道或管件外径Cmm);W一一单位时间内耗水量Ct/h); 一-烟尘在电收尘器内的驱进速度Cm/s);Tm一一平均温度CC);Td一一烟气露点温度CC);t:.T-烟气和冷却介质的温度差CC); c-一烟气比热容kJ/CNm3.oC)J; 走-一传热系

18、数W/Cm2.oC)J; G一一工况下烟气密度Ckg/m3);。一一标况下烟气密度Ckg/Nm3); .ms一一混合比Ckg物料/kg气体)。 4 3工艺流程3.1一般规定3. 1. 1 收尘流程宜选用干式收尘。在不适于选用干式收尘的情况下，可选用湿式收尘。湿式收尘后的废水应循环使用，必须排放时，应经过废水处理达到排放标准。在北方寒冷地区不宜选用湿式收尘。3. 1. 2 收尘系统宜设风机，风机宜设在收尘设备的后面。当处理含呻烟气时，收畔设备应在负压下操作，收下的碑烟尘不得采用正压气力输送的方法。3. 1. 3 收尘系统需保温的设备和管道，其保温设计应按现行国家标准工业设备及管道绝热工程设计规范

19、)GB50264的有关规定执行。输送二氧化硫气体的管道，可采取内衬防腐措施。3. 1. 4 进入电收尘器的烟气中含有一氧化碳气体时，必须在电收尘器的入口管道上装设一氧化碳检测装置。当一毒草化碳含量超过2%时，电收尘器必须报警;当一氧化碳含量超过4%时，电收尘器必须联锁停止供电。3. 1. 5 收尘设备的进出口应设置温度、压力检测装置和烟尘检测装置。送制酸的烟气，宜在风机出口处设烟气流量和二氧化硫检测装置。3. 1. 6 干式收尘系统的操作温度宜在烟气露点300C以上。当收尘系统必须在烟气露点温度以下工作时，收尘系统的管道和设备应采取严格的防腐措施。3. 1. 7 收尘工艺流程的选择应依据具体冶

20、炼工艺要求、烟气烟尘性质和建设条件确定。 5 3.2物料干燥3.2.1 各类有色金属干燥烟气收尘流程及技术指标应符合表3.2.1的规定。表3.2.1干燥烟气收尘流程及技术指标流系统总收尘效率系统总漏风率程C%) C%) 干燥窑(机)袋式收尘器风机放空(脱硫处理)二99.0 10 干燥窑(机)电收尘器风机放空(脱硫处理)二99.0 10 干燥窑(机)湿式收尘器风机放空二注99.010 干燥窑(机沉尘室一级旋风收尘器二级旋风收尘器风机电收尘器放空(脱硫二99.9 主三20处理)3.3铜冶炼3.3.1 铜熔炼炉烟气收尘流程及技术指标应符合表3.3.1的规定。表3.3.1铜熔炼炉烟气收尘流程及技术指标

21、熔炼炉系统总收系统总漏电收尘器操流程尘效率C%)风率C%)作温度(C)名称余热锅炉电收尘器顶吹熔炼炉风机制酸三三15二99.0 不含锅炉贫化电炉旋风收尘器电收尘器15 风机制酸二99.5 380及底吹熔炼炉余热锅炉电收尘器三三15露点以上30风机制酸二99.5 不含锅炉闪速熔炼炉余热锅炉电收尘器风机制酸二99.515 不含锅炉 6 3.3.2铜吹炼烟气收尘流程及技术指标应符合表3.3.2的规定。表3.3.2铜吹炼烟气收尘流程及技术指标流系统总收尘效率系统总漏风率程C%) C%) 温度CC)余热锅炉电收尘器风二98三三15380及机制酸不含锅炉露点以上303.3.3 铜冶炼含呻烟气收尘流程及技术

22、指标应符合表3.3.3的i规定。表3.3.3铜冶炼含呻烟气收尘流程及技术指标流系统总收尘效率系统总漏风率电收尘器操作程C%) C%) 温度CC)余热锅炉电收尘器骤二99.9 三三15主三380及冷塔袋式收尘器风机二95.0 不含锅炉漏风及露点以上30制酸(收碑效率)喷人的水量3.4镇冶炼3.4.1 镇蜡烧烟气收尘流程及技术指标应符合表3.4.1的规定。表3.4.1镇蜡烧烟气收尘流程及技术指标熔炼炉流系统总收尘系统总漏电收尘器操作名称程效率C%)风率C%)温度CC)旋风收尘器电收回转窑尘器风机脱硫处二99.5 15 理380及余热锅炉旋风收露点以上30流化态王三20烙烧炉尘器风机电收尘二注99.

23、9不含锅炉器制酸 7 3.4.2 镰熔炼烟气收尘流程及技术指标应符合表3.4. 2的规定。表3.4.2镇熔炼烟气收尘流程及技术指标熔炼炉系统总收尘系统总漏名称流程效率C%)风率C%)温度CC)顶吹熔余热锅炉电收尘器99.5 温度及露点(半密闭)放空(出炉后)以上30C高铁渣电炉煤气湿式洗涤99.5 3060 (密闭)利用(出炉后)钱电解槽石灰乳洗涤塔95 95 骂王60风机放空(出炉后)硅热法炼续热能回收设备低于滤料允许99.5 温度及露点:股烧窑风机放空(出炉后)以上30C硅热法炼续袋式收尘器99.5 同上压球机风机放空(出炉后)热能回收设备硅热法炼续脱硫设施袋99.5 80 同上还原炉式收

24、尘器风机(出炉后)放空硅热法炼续热能回收设备脱硫设施袋99.5 80 同上铸造机式收尘器风机(出炉后)放空 13 续表3.9.1系统总系统脱系统总系统总漏收尘设备炉窑名称流程收尘效硫效率净化效风率操作温度率(%)(%) 率(%)(%) (C) 冷却设备袋99.5 901l0 (出炉后)放空工业硅电炉冷却设备粗分离器风机99.5 120220 袋式收尘器放空3.10 铜再生冶炼3.10.1 铜再生冶炼厂烟气收尘流程及技术指标应符合表3. 10. 1的规定。表3.10.1铜再生冶炼厂烟气收尘流程及技术指标炉窑系统总系统二郎英系统总收尘设备流程收尘净化效率漏风率操作温度备注名称效率(%)(%) (%

25、) (C) 杂铜阳余热锅炉烟气冷却器袋式收尘.二主99.515 低于滤料总漏极炉器风机放空风率允许操作温度及露点是指处理有余热锅炉骤冷出炉机物杂铜器袋式收尘器二99.5二三95主三15以上30以后阳极炉风机尾气处理3.11 冶炼渣中呻的回收3.11.1 冶炼渣中碑的回收烟气收尘流程及技术指标应符合表3.11.1的规定。表3.11.1冶炼渣中呻的回收收尘流程及技术指标系统总系统总漏收尘设备炉窑名称流程收尘效率风率操作温度备注(%) (%) (C) 骤冷器袋式收尘器总漏风率呻挥发窑风机尾气处理放二，99.5 三二15120 是指出炉空以后 14 15 4 收尘工艺设计及设备选择4.1一般规定4.

26、1. 1 收尘设计基础资料应包括以下内容:1 各类冶金炉窑的名称、规格、操作台数和总台数、操作制度;2 炉、窑膛压力;3 每台冶金炉窑的出炉窑烟气条件，包括烟气量、烟气温度、烟气成分、含尘浓度及其波动范围;4 烟尘条件，包括烟尘成分、粒度分布、密度和堆积密度、比电阻、安息角、烟尘输送要求;5 当地气象条件;6 当地执行的大气污染物排放标准。4. 1. 2 收尘系统的计算宜包括以下内容:1 设备选择计算;2 系统漏风计算;3 设备和管道阻力计算;4 系统用水量计算;5 收尘量计算;6 收尘效率计算;7 排出收尘系统烟气参数计算。4. 1. 3 间接冷却设备的传热系数按表4.1.3选取。热量的计算

27、应包括冷却设备漏风所带人的热量，环境计算温度应取累年最热月平均最高温度。4. 1. 4 设备漏风率的选取不宜大于表4.1.4的规定。 16 表4.1.3 间接冷却传热系数冷却方式进口温度出口温度K值(C) (C) W / 10m 人口烟气流速12m/s-30m/s 筒体断面风速3m/s-5m/s 阻力600Pa-1500Pa 4.2.2 袋式收尘器应符合现行行业标准分室反吹类袋式除尘器)HJ/T330及脉冲喷吹类袋式除尘器)HJ/T 328的有关规定。袋式收尘器计算参数的选择应符合表4.2.2的规定。表4.2.2袋式收尘器计算参数参数名称参数指标烟尘粒径O.l!Lm 烟气过滤速度O. 2m/m

28、in-1. 2m/min 阻力1200Pa-2000Pa 操作温度低于滤料最高操作温度入口烟气含尘浓度200g/Nm3 4.2.3 袋式收尘器应根据烟气的性质选择滤料。各种滤料允许操作温度应符合表4.2.3的规定。表4.2.3滤料允许操作温度滤料名称允许操作温度(C)毛呢、样蚕丝100 涤纶208120 诺梅克斯和美塔斯CMATAMEX)200 玻璃纤维260 聚四氟乙烯CPTFE)260 一 18 续表4.2.3滤料名称允许操作温度(C)聚苯硫隧CPPS)190 聚酿亚胶CP84)260 氟美斯CFMS)250 4.2.4 电收尘器应符合现行行业标准电除尘器)HJ/T322及电除尘器设计、调

29、试、运行、维护安全技术规范)JB/T6407的有关规定。电收尘器计算参数的选择应符合表4.2. 4的规定。表4.2.4电收尘器计算参数参数名称参数指标烟尘粒径O.l!Lm 电场风速O. 2m/s-1. Om/s 阻力J; Tj一-冷却前烟气温度CC);K一-冷却设备漏风率(以小数表示); Cz一-冷却后烟气热容kJ/CNm3.oC)J; Tz一一冷却后烟气温度CC);Ck一一空气热容kJ/CNm3.oC)J; TK一-空气温度CC)。C.0.2 烟气和冷却介质的温度差应按下式计算zCC. 0. 1) .6.T=CTjTl1 ) CTz - Tzz) J/2. 31g CTj - Tl1) /C

30、Tz -Tzz) J 式中:.6.T一-烟气和冷却介质的温度差CC);Tl1 -冷却介质在烟气进口处的温度CC);Tzz一-冷却介质在烟气出口处的温度CC)。C.0.3 所需冷却设备的传热面积应按下式计算:F=q/C3. 6 X .6.TXk) 式中:F一一所需冷却设备的传热面积CmZ); 是一传热系数W/Cmz.oC)J。C.0.4 常用烟气热容应符合表C.O. 4的规定。CC. O. 2) CC. O. 3) 35 表c.O. 4 常用烟气热容kJ/(Nm3 C)J 温度(C)N2 02 CO C02 H20 S02 。1. 298 1. 306 1. 302 1. 608 1. 490

31、1. 733 50 1. 298 1. 315 1. 302 1. 662 1. 499 1. 775 100 1. 302 1. 319 1. 302 1. 717 1. 503 1. 813 150 1. 302 1. 327 1. 306 1. 758 1. 507 1. 851 200 1. 302 1. 336 1. 310 1. 800 1. 516 1. 888 250 1. 302 1. 348 1. 315 1. 834 1. 524 1. 922 300 1. 306 1. 356 1. 319 1. 872 1. 537 1. 955 350 1. 315 1. 369

32、1. 323 1. 905 1. 549 1. 985 400 1. 319 1. 382 1. 331 1. 938 1. 558 2.018 450 1. 323 1. 390 1. 340 1. 968 1. 570 2.043 500 1. 331 1. 398 1. 344 1. 997 1. 583 2.068 550 1. 336 1. 407 1. 352 2.026 1. 595 2.094 600 1. 340 1. 419 1. 361 2.052 1. 608 2.114 650 1. 348 1. 428 1. 365 2.077 1. 620 2. 135 700

33、1. 356 1. 436 1. 373 2.098 1. 633 2. 152 750 1. 365 1. 444 1. 382 2.119 1. 645 2.169 800 1. 369 1. 453 1. 390 2. 144 1. 658 2.181 850 1. 373 1. 457 1. 398 2. 160 1. 675 2.198 900 1. 382 1. 466 1. 403 2. 191 1. 686 2.215 950 1. 388 1. 473 1. 409 2.208 1. 700 2.226 1000 1. 394 1. 480 1. 415 2.226 1. 7

34、13 2.236 1050 1. 400 1. 486 1. 422 2.242 1. 726 2.248 1100 1. 406 1. 492 1. 428 2.259 1. 740 2.261 1150 1. 411 1. 497 1. 434 2.274 1. 753 2.270 _L_ 36 S03 湿空气2.156 1. 323 2.253 1. 323 2.353 1. 327 2.441 1. 331 2. 529 1. 336 2.604 1. 340 2.680 1. 344 2.738 1. 348 2.801 1. 356 2.864 1. 365 2.922 1. 36

35、9 2.973 1. 373 3.019 1. 382 3.065 1. 390 3. 107 1. 398 3. 140 1. 407 3.178 1. 411 3.211 1. 419 3.241 1. 426 3.273 1. 432 3.305 1. 439 3.337 3.369 1. 451 3.401 1. 457 本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下z1)表示很严格，非这样做不可的z正面词采用必须，反面词采用严禁;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用应，反面词采用不应或不得;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这

36、样做的:正面词采用宜，反面词采用不宜;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应符合的规定或应按执行。 37 引用标准名录烟囱设计规范)GB50051 工业设备及管道绝热工程设计规范)GB50264 工业金属管道设计规范)GB50316 通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线)GB/T3235 工业企业煤气安全规程)GB6222 埋刮板输送机技术条件)GB10596. 2 粉尘防爆安全规程)GB15577 大气污染物综合排放标准)GB16297 铝工业污染物排放标准)GB25465 铅、铮工业污染物排放标准)GB25466 铜、燥、钻工业污染物排

37、放标准)GB25467 镜、铁工业污染物排放标准)GB25468 电除尘器)HJ/T322 脉冲喷吹类袋式除尘器)HJ/T328分室反吹类袋式除尘器)HJ/T330 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范)JB/T6407 螺旋输送机)JB/T7679 正压浓相飞灰气力输送系统)JB/T8470 高温离心通风机技术条件)JB/T8822 38 中华人民共和国国家标准有色金属冶炼厂收尘设计规范GB 50753 - 2012 条文说明制定说明有色金属冶炼厂收尘设计规范)GB50753-2012，经住房和城乡建设部2012年1月21日以第1267号公告批准发布。在制定过程中，编制组进行了详细认真

38、的调查研究，总结了我国有色冶炼厂的实践经验，同时参考了国内外先进技术法规、技术标准，通过征求意见和收集相关资料，取得了有色冶炼厂的重要技术参数。本规范在行业标准有色金属冶炼厂收尘设计技术规定YSJ 015-92的基础上进行了以下修改和补充:增加了第2章术语和符号;剔除了巳淘汰的工艺技术内容，并补充进了新的工艺技术内容;按照新的排放标准，修正了相关技术参数;增加了附录部分。本规范颁布实施后，行业标准有色金属冶炼厂收尘设计技术规定)YSJ015-92同时废止。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，本规范编制组按章、节、条顺序编制了本规范条文说明，对条

39、文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由作了解释。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范的参考。 41 目次1 总则( 45 ) 2 术语和符号( 47 ) 2.1 术语(47 ) 2. 2 符号(47) 3 工艺流程. . . . . . . . . . . . . . . (48) 3.1 一般规定川.(49) 3. 2 物料干燥( 50 ) 3. 3 铜冶炼(50 ) 3. 4 镰冶炼.3. 5 铅冶炼3. 6 钵冶炼(51 ) 3. 7 锡冶炼(52 ) 3. 8 铝冶炼(52 ) 3. 9 续铁冶炼(

40、 52 ) 3. 10 铜再生冶炼4 收尘工艺设计及设备选择( 54) 4. 1 一般规定( 54 ) 4. 2 收尘设备( 54 ) 4. 3 冷却设备( 55 ) 4. 4 风机(5日5 设备配置( 57 ) 5.1 一般规定( 57 ) 5. 2 收尘设备川们5. 3 冷却设备( 58 ) 43 5.4 风机(58 ) 5. 5 排灰装置( 59 ) 6 烟尘输送. . (60) 6.1 气力输送川川队2机械输送.( 60 ) 7 管道与烟囱( 62 ) 44 1总则1. 0.1 有色金属冶金收尘系统(通常包括烟气冷却设备、收尘设备、风机、烟尘输送设备、管道和烟囱等)，是冶炼、过程中不可

41、缺少的重要组成部分。随着环境保护要求日益严格，烟气收尘在有色行业中受到越来越广泛的重视。制定有色金属冶炼厂收尘设计的技术标准，对于提高收尘工艺设计质量与效率，推动技术进步，无疑将发挥积极作用。1. O. 2 此规范是对有色金属冶炼厂收尘设计技术规定YSJ 015_:_92进行全面修订，补充了新的技术内容，淘汰了落后的工艺。有色金属冶炼厂的收尘主要是指工业炉窑的收尘，对于放散性烟尘的收尘则属于通风除尘的范畴。1. O. 3 根据项目的要求，有些有色金属冶炼厂因原料、资金等原因需要分期建设。此时，既要考虑总体建设的合理性、节约总投资，又要满足前期生产的需要，减少前期投资，并为前后期工程建设的衔接，

42、以及生产与施工的配合创造条件。应明确哪些收尘设备需一步到位，哪些收尘设备需预留场地，分阶段实施。1. O. 4 有色金属冶炼厂收尘工艺流程较多，各有其特点和适应性，主要根据冶金炉窑烟气、烟尘特性而定。选择收尘流程应力求所选流程技术先进、成熟可靠、经济合理、最大限度地提高收尘效率和设备利用率，减少维护工作量，消除环境污染，节约能源，降低投资和生产成本。由于各工程项目具体条件不同，涉及的因素较多，为了求得最佳方案，应进行多方案比较和详细论证。1. O. 5 回收利用余热和节约能源是国家政策、法规的要求，收，尘工艺设计是认真贯彻执行这些要求的重要环节，故作了本条规定。在确定烟气冷却方案时，应优先考虑

43、余热回收方案。当烟气条件l变化较大时，风机应考虑采用液力偶合器或变频调速器调速。1. O. 8 收尘后直接排放的烟气，其烟气含尘浓度必须满足相关排放标准。铝工业企业满足现行国家标准铝工业污染物排放标准GB 25465;铅辑工业企业满足现行国家标准铅、悻工业污染物排放标准)GB25466;铜镰钻工业企业满足现行国家标准铜、镰、钻工业污染物排放标准)GB25467;镜铁工业企业满足现行国家标准臻、铁工业污染物排放标准)GB25468;其他有色金属满足现行国家标准大气污染物综合排放标准)GB16297的要求。送酸厂的烟气，其烟气含尘浓度应控制在500mg/Nm3以内。 46 2 术语和符号2.1术语2. 1. 3 有色冶炼烟气中的烟尘，都是有色