GB T 13829.2-1992 槽销 锥槽.pdf

1、中华人民共和国国家标准槽锥销槽Grooved pins-Taper grooved GB/T 13829. 2-92 本标准等效采用国际标准IS08744-1986(槽销全长锥槽、ISO8745-1986(槽销半长锥槽及ISO8741-1986 B型半长锥槽的槽销c) C现一半怯倒锥槽的槽销内d，也允许制成倒角端。槽角u应根据材料的变形量由工艺确定，对易切钢制成的槽销，仰7000GB/T 1 3829. 2 92 表1公称(max)I 1. 5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 d 口l1n1. 475 1. 975 2.475 2.975 3.97 4.97 5. 97 1. 964 9

2、. 964 C龟 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.63 O. 8 1. 2 最小抗剪力双剪，kN1. 6 2.84 4.4 6.4 11. 3 17.6 25.4 45.2 70.4 l 扩展直径d，公称口l1n口1ax十0.05士0.05。8 7. 55 8.45 3. 25 1. 63 卜-一4.30 10 9.55 10.45 5.30 6.30 12 11. 45 12.55 2.70 3.30 14 13.45 14.55 8.35 16 15.45 16.55 1. 60 4. 35 18 17.45 18.55 5.35 10.40 2. 15 20 19.35 2

3、0.65 r- 3.25 22 21. 35 22.65 6. 35 24 23.35 24.65 2.65 8.40 卜-一26 25.35 26. 65 28 27. 35 28. 65 4.30 30 29.35 30. 65 5.30 3.20 32 31. 2 32. 8 35 34.2 35.8 40 39.2 40. 8 6.30 8.55 45 44.2 45.8 50 49.2 50.8 4.25 55 54.05 55. 95 5.25 10.40 60 59.05 60. 95 65 64.05 65. 95 70 69.05 70. 95 6.25 8.30 75 74

4、.05 75.95 80 79.05 80. 95 85 83. 9 86. 1 10.35 90 88.9 91. 1 8. 25 95 93.9 96.1 100 98. 9 10 1. 1 120 118.9 12 1. 1 10.30 注:最小抗剪力仅适用于由易切钢制成的槽销。直径d，仅适用于由易切钢制成的槽销。对于其他材料，由供需双方协议。dz应使用光滑通、止环规进行检验。口1口112 16 20 25 11. 957 15.957 19.948 24. 948 1. 6 2 2. 5 3 101. 8 181 283 444 士0.1012.40 16.65 12.45 16.60

5、 12.40 20. 60 25.60 16.55 12.30 16.50 一GB/T 13829. 2-92 表2口1口1公称(max)1. 5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 d mm 1. 475 1. 975 2.475 2. 975 3.97 4.97 5.97 7.964 9. 964 11. 957 15. 957 19.948 24.948 C2 、帽;0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.63 0.8 1 1. 2 1. 6 2 2.5 3 最小扰剪力双剪，kN1. 6 2.84 4. 4 6.4 11. 3 17.6 25.4 45.2

6、 70. 4 101. 8 181 283 444 、l 扩展直径dz公称+0.05 :!:0.05 士0.10mm 口lax。8 7.55 8.45 2.65 3.20 10 9.55 10.45 4.25 5.25 12 11. 45 12.55 6.25 14 13.45 14.55 1. 63 3.25 8.25 16 15.45 16.55 -4.30 5.30 10.30 18 17.45 18.55 2.15 8.30 20 19.35 20.65 12. 30 1- 2.70 6.30 22 21. 35 22.65 10. 35 12.35 24 23.35 24.65 3.

7、30 26 25.35 26.65 28 27.35 28.65 16.50 4.35 8. 35 30 29.35 30.65 . 32 31. 2 32.8 5.35 10.40 12. 40 20.55 25. 50 35 34.2 35.8 3.25 6.35 40 39.2 40.8 45 44.2 45.8 16.55 50 49.2 50.8 4.30 55 54.05 55.95 60 59.05 60. 95 5.30 8.40 65 64.05 65.95 10.45 12.45 70 69.05 70.95 75 74.05 75.95 6.30 80 79.05 80.

8、 95 16.60 85 83.9 86. 1 90 88. 9 91. 1 8.35 95 93.9 96. 1 10.40 12.40 20.60 25.60 100 98. 9 101. 1 120 118.9 121. 1 140 138.75 141. 25 160 158. 75 16 1. 25 16.55 180 178.75 18 1. 25 10.35 12. 35 200 198.55 20 1. 45 注:最小抗剪力仅通用于囱易切钢制成的槽销。直径d2仅适用于囱易切钢制成的槽销。对于真他材料，由供销双方协议。仇应使用光滑通、止环规进行检验。GB/T 1 3829. 2

9、- 92 表3公称(max)1. 5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 d 口1m1. 475 1. 975 2.475 2. 975 3.97 4. 97 5. 97 7.964 9.964 C2 、，0.2 O. 25 0.3 0.4 0.5 0.63 0.8 l 1. 2 最小扰剪力双剪.kN1. 6 2.84 4.4 6. 4 11. 3 17.6 25.4 45.2 70.4 l 扩展直径d2公称盯un盯1ax十O.05 士0.05。自7.55 8.45 1. 60 10 9.55 10.45 2.60 3.10 r- 4.15 5.15 12 11. 45 12.55 2.10

10、 14 13.45 14.55 6.15 3.15 16 15.45 16.55 L 63 卜一一2.65 一4.20 5.20 8.20 18 17.45 18. 55 20 19.35 20. 65 忡呻-一3.20 6. 25 10.20 22 21. 35 22. 65 8.25 24 23.35 24.65 2.15 26 2.5.35 26.65 2. 70 4. 25 5.25 28 27.35 28.65 8.30 30 29. 35 30.65 10.30 3.25 6. 30 32 31. 2 32.8 35 34. 2 35.8 8. 35 40 39.2 40.8 45

11、 44.2 45.8 10.40 50 49.2 50. 8 4.30 5. 30 55 54. 05 55. 95 60 59.05 60. 95 6. 35 8.40 65 64.05 65.95 70 69. 05 70.95 75 74.05 75. 95 10.45 80 79. 05 80. 95 85 83.9 86.1 90 88.9 91. 1 8.35 95 93. 9 96. 1 100 98. 9 101. 1 120 118.9 12 1. 1 10. 40 140 138.75 14 1. 25 160 158.75 16 1. 25 180 178.75 181.

12、 25 200 198.55 20 1. 45 注，最小抗剪力仅适用于由易切钢制成的槽销。直径dz仅适用于由易切钢制成的槽销。对于其他材料，由供需双方协议。仇应使用光滑通、止环规进行检验。口1m12 16 20 25 11. 957 15.957 19.948 24.948 1. 6 2 2. 5 3 101. 8 181 283 444 士。.1012. 25 16.25 20. 25 25. 25 12.30 16.30 20. 30 25.30 12.40 16.40 20.40 25. 40 12.50 16.50 20. 50 25.50 12舶4516.45 20. 45 25.

13、45 GB/T 1 3829. 2 92 4 应用槽销孔的钻孔1L径应等于槽销的公称直径d，其公差为日11级。5 技术最件材料槽表团处理前句试验验收及包装6 标记Y15、Yl2CGB8731)，硬度为125-245日Vj真他材料由供需方协议槽的形杖由生产者优选不经处理氧化镀僻钝化所有的公盖系指电镀或涂层之前的尺寸GB/T 13683 GB 90 6. 1 标记方法按GB1237规定。6命2标记示例:公称直径d=6mm、公称长度l=50mm、材料为Y12、硬度为125245HV、不经处理、A型一一锥槽的槽销的标记:销GB/T13829.2 A6 X 50 公称直径d叫mm、公称长度l=50m肌材料为Y12、硬皮为125245HV、不经处理、B那一一半长锥槽的槽销的标记:销GB/T13829.2 B6 X 50 公称直径6mm、公称长度l言50mm、材料为Y12、硬度为125245HV、不结处理、C型一一半长倒锥槽的槽销的标记:销GB/T13829.2 C6X 50 附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出，由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所负责，天津大学参加起草。