GB T 16613-1996 试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备 分散器法.pdf

1、GB/T 16613 1996 前去一口本标准等同采用IS()/DIS11468，1995试验用PVC糊的制备一一分散器法儿根据ISO/DIS11468的前言，将把ISO4612-1979修订为ISO11468的第二部分，因此，本标准与等效采用ISO4612的国家标准(PVC糊树脂糊的制备也组成系列标准。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会归口。本标准起草单位化学工业部锦西化工研究院、上海氯碱化工股份有限公司。本标准主要起草人:安少华、司业光、李惠泉、陈艳茹、赵阳。231 G8/T 16613-1996 ISO前言同际标准化组织(Sl是世界性的国家标准团体(l

2、SO成员团体)的联合机构。制定国际标准的工作.由ISO技术委员会进行。凡对某-个技术委员会已经确立的项目感兴趣的任何成员团体，都有权派代表参加该技术委员会。政府的或非政府的国际组织，经与ISO联系也可参加这一工作。ISO与国际电l奏bl会OEC1.在电工技术标准化的所有题材方面紧密协作。由技术委员会采纳的国际标准草案，在ISO理事会接受为国际标准之前要发给各成员团体表决。费求至少布75%的成员团体投赞成票，方能作为国际标准发布。同际标准ISO/D1S11468是由ISO/TC61塑料技术委员会SC9制定的。将来计划要发布本国际标准的第二部分，要把ISO4612-1979修订为第二部分，如下文件

3、将编号为ISO11468第一部分。 中华人民共和国国家标准试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GB/T 16613-1996 idt ISO/DIS 11468 ,1995 1 范围Preparation of polyvinyl chloride (PVC) pastes for test purposes-D1ssolver method 本标准规定了用分散器制备PVC糊的方法。本方法所制糊适用于表征各种氯乙烯聚合物的流变性，并可作为各树脂产品交付中确定粘度的一种方法。按本标准增塑糊定义为2由PVC树脂悬浮在液体的增塑剂邻苯二甲酸二(2-乙基)己酶CDOP)中所组成的一种液体的PVC混

4、合物。本方法也适用于含其他组分PVC糊的制备(如有稳定剂).但这种糊不用于树脂命名。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 6488-86 化工产品折光率测定法GB/T 1660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法GB/T 4472-84 化工产品密度、相对密度测定通则GB 2918-82(89) 塑料试祥状态调节和试验的标准环境(eqvISO 2039一73)3 原理采用本标准所规定的方法，将PVC树脂和DOP.放在分散器中进行混合，制备PVC糊

5、。4 仪器与材料4. 1 分散器分散器由一个圆柱型金属杯。昆会容器)和以电动机带动树转轴组成。水平粗齿的分散盘与转轴相接。借助分散盘把能量传递给PVC糊，使糊沿轴心向下，沿杯壁向上的方向运动(见图1)。国家技术监督局1996-10-25批准1997-05-01实施2:l:J GB/T 16613-1996 i一分散盘，2一金属杯，3一糊.4-转轴图1分散器悔合容器的尺寸，可根据所需的糊量不同，从表l中选取适当的规格。表l分散器与混合容器的规格分散器l 2 盘的直径，mm40:tl 50:tl 齿数12 12 盘的厚度，mm主甘1.5主甘1. 5 轴的直径，mm主甘15 主甘15距杯底的高度，m

6、m20:tl 25 :t 1 il合容器1 z 内径，mm65:tl 80:tl 总高度，mm二注85二三110转速，r/min 2 500:t 100 2 000:t 100 糊量，g200:t 10 400:t20 4. 1. 1 传动装置:在混合全过程中，搅拌的速度应按表l规定保持不变。带动搅拌的电动机和混合转轴应固定于台架上，并使它们的离度可调。金属杯应安放在台架的底座处，使转轴处于杯子中心。4. 1. 2 分散盘和金属杯s3 80:tl 12 主甘1.5约1540土13 120土1二三1801 250:t50 1 500士75分散盘应由不锈钢制傲，在盘主有梯形的齿，并以垂直向上和向下

7、的间隔分布在圆周上。与切线大约成300角(图2)。231 CB/T 1 661 3 - . 1 996 图2分散盘盘的直径与厚度、齿数、转轴直径和距杯底高度，以及由不锈钢制做的金属杯的内径、总高度等应符合表l中规定。4. 1. 3 安全设施z传动转轴的顶部，如没有被混合容器所包盖，应加防护罩。漉合转袖的电传动装置应与电敏感元件连接(或开关)，使分散盘浸入容器后转轴才能运转。4. 2 天平2感量。5go 4. 3 韧性刮刀。4.4 秒表。4.5 恒温水浴2保持(23土1)C 4.6 邻苯二甲酸二(2乙基)己酶(DOP)，符合如下性能要求:密度，g/cm3折光指数，n动力粘度，mPa.s 5 试样

8、与状态调节0.982-0.984 1. 486-1. 487 77-83 (按GB/T4472测定)(按GB/T6488测定)(按GB1660测定)按GB2918调节环境温度23C和湿度50%。使湿度达平衡后，把有代表性，无结块的PVC树脂样品贮存在这个条件下，直到使用。6 糊的组成在司次混合中可制备的糊量，按表1中规定的范围进行。对树脂命名可采用表2推荐配方;J。表2标准糊的配比(质量份数糊型PVC 以)PA 糊100 60 H 概100 100 7 糊的制备过程按表2选取的糊配方和所需用量，称取预先贮存在23-C下的PVC树脂和DOP，精确到1巨。把DOP倒入金属杯(4.1. 2)中，然后

9、在手工搅拌下加入PVC，直到树脂粉末充分湿润。用刮刀(4.3)把散提用说明1 J表2是IS0/D1S1060-2规定的标准糊配方。235 GB/T 16613-1996 于杯壁上的组分刮入杯中。再把杯子放在23C下(或水浴4.5中)，并使分散盘处于杯子中心。然后，降低分散盘至表l中规定的高度。按表1规定的速度，搅拌混合物(150士5)s。然后，停止搅拌。并用刮刀将转轴、杯壁和底部的粘着物或混合不均匀的成分清于混合物中。最后，再用相同的搅拌速度搅拌混合物(150:t5)s。用秒表(4.4)控制总的混合时间，在整个制糊过程中，糊温不应超过35C。如果在此条件，PVC不能成糊或在制糊中温度超过35C，必须重新制备增塑剂配比更高的糊。用于测量粘度的糊，应在700Pa真空下，脱除糊中气体，并在这个压力下，当观察到气泡消失后，再保持5min。然后贮存在(23士l)C下直到使用。至此，试验用PVC糊已制备完毕。8 报告试验报告应包含如下内容:a)采用本国家标准sb)PVC树脂型号及有关说明gc)糊配方;d)棍合终止时的温度，e)与本标准的差别处。236