GB T 18147.5-2000 大麻纤维试验方法 第5部分 断裂强度试验方法.pdf

1、, G/T 18147. 5-2000 前言为了适应大麻精麻、麻条和落麻生产、贸易、使用的需要，特制定本标准.本标准在大麻纤维试验方法总标题下，包括六个部分s第1部分s含油率试验方法:第2部分z残胶率试验方法;第3部分g长度试验方法s第4部分z细度试验方法g第5部分s断裂强度试验方法;第6部分g疵点试验方法。大麻纤维试验的抽样方法在GB/T18146-2000大麻纤维中给出。本标准由中国纤维检验局提出并归口，本标准主要起草单位2山东省纤维检验局、山东泰山大麻纺织集团总公司。本标准主要起草人g周明惊、孙中爱、王永泉、朱林、付荣先。330 中华人民共和国国家标准大麻纤维试验方法第5部分:断裂强度试

2、验方法Test method for hemp fibre Part 5, Test method for breaking strength of hemp fibre 1 范围本标准规定了大麻纤维断裂强度的试验方法。本标准适用于大麻精麻、麻条和落麻。2 51 J目标准GB/T 18147.5- 2000 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 18146-2000 大麻纤维3 原理用适当的装置，在一定条件下拉伸试样

3、直至断裂，根据断裂强力和试样的长度与质量，计算出断裂强度。4 仪器设备和材料a)束纤维强力仪:精度。.5N , b)卡氏夹头;c)夹头台钳;d)天平:感量0.01mg, e)校准棉样:国际校准棉花标准或国家校准棉花标准gf)稀梳:每厘米约10针，密梳:每厘米约20针gg)其他工具g秒表(精度。.15 s)、割刀、旋把、纤维夹、尖头不锈钢慑子、黑绒板、玻璃板、玻璃片等。5 试验条件温度20.C土2C .相对湿度(65:t3)%。6 预调湿6. 1 将试样放入45C50C烘箱中预i棋，使其回潮率低于12.0%。若试样的回潮率不高于12.0 % .可不进行预烘。6.2 将预烘)的试样置于第5章条件下

4、调湿，达到吸湿平衡，时间不少于2h。国家质量技术监督局2000- 07 -24批准2000-12-01实施331 GB/T 18147.5-20 7 仪器校验7.1 机械校正7. 1. 1 按照仪器使用说明书对仪器和夹头、台钳作机械上的校正。7.1.2 检查夹头s夹头的皮垫应平整，如有明显的凹槽就应更换皮垫的侧面应与夹头金属面在同一平面上。7.2 棉样制备7. 2. 1 从校准棉花中随机抽取一份棉样(至少要足够制备6个试样)，制成一束，用稀梳充分梳理两端和中部。7.2.2 将每份棉束纵向分成6小束，每个小束的两端及中部用密梳梳理二至三次，以除去游离纤维、15 mm及以下的短纤维、棉结和杂质。要

5、注意梳理的深度和速度，防止损伤纤维和使纤维平直，试样的宽度约6mmo 7.2.3 将制好的小束试样放在黑绒板上，进行调湿处理，时间不少于2h. 7.3 程序7. 3. 1 按下述方法之一，将调湿好的试样放入卡氏夹中=7.3.1.1 用有预张力装置的央头台钳a)把夹头锁紧在台钳中，打开夹头。b)用张力夹夹住试样平齐一端，另一端夹入台钳上的固定张力夹。然后将张力夹向前拉，直到扣入张力杆钩子。压住固定张力夹，松开张力杆弹簧，对试样施加张力。c)关好上夹头，用90N cm的扭矩将它拧紧(首先拧紧靠近固定张力夹的夹头) d)从台钳上取下夹头，用割刀把试样的伸出端切掉(刀口向下，注意防止切损皮垫)。7.

6、3. 1.2 用无预张力装置的夹头台钳a)把夹头锁紧在台钳中，打开夹头。b)握持试样的两端，放在夹头的中间，保持试样的宽度并施加张力，使纤维平直。c)关好上夹头，用90N cm的扭矩将它拧紧(首先拧紧纤维不齐端的夹头)，保持张力。d)从台钳上取下夹头，用割刀把试样的伸出端切掉(注意事项同上)。7. 3. 2 把装好试样的夹头装入强力仪，按仪器说明书的规定将试样拉断，记录强力值精确到0.01 N)。7.3.3从强力仪上取下夹头，验看是否所有纤维都被拉断。如果不是所有纤维都被拉断或者断裂不正常(例如与夹头钳口形成一定角度等)，或者断裂强力小于30N，应舍弃该试样并重新试验。7. 3. 4 如果断裂

7、正常，则把夹头放在台钳中，打开夹头，用慑子收集断裂的全部纤维，称量并记录(精确至0.01mg)。在收集和称量时，手指不得接触试祥。7.4 试验次数7.4. 1 每份样品测试6个试样。若由二至三名试验员参加试验，每人平均测试几个试样，其结果更可靠。7.4. 2 每天试验前应对仪器进行校验，且在一个工作日内，至少应校验三次。7.5结果7. 5. 1 断裂强度修正系数(K)K=校样的标准值/校样的观测值. . . . . ( 1 ) 式中g校样的观测值为校准棉样各试样试验结果的平均值。在使用多种校准棉花时，K为各种校准棉花修正系数的平均值。计算结果修约按GB/T8170执行，至小数点后3位。其值要求

8、在0.9-1.1之间.7.5.2 断裂强度计算332 GB/T 18147. 5 2000 F, 1 L S!; X 10/耐，F ，立F，/fl F = K X F., 式小:Fv第r柬纤维断裂强度.cN/dtex;11. :5一试F李氏度mm;f号第iliR纤维断裂强力噜N;削1第iliR试样的质量.mg;扎一千均断裂强度，cN;dtcx:n 试验次数;K一断裂强度修正系数;F 修正断裂强度.cN/dtexol!-势结果修约按GB/T8170执行，至小数点的1忧。8试验8. 1 拙作. ( 2 ) .04 . ( ; ) ( .1 ) 按GB/T18146执行。每份中羊品取10个试样，试样

9、质量:麻条试样约8mg/个，精麻、落麻试样约5 mg/个。8.2 式样翻备!百手整理试样23次，除去20mm以下的短纤、疵点、杂质，并吏纤维颇茧，试祥的宽度约在mm8. 3 程序梭7.3执衍。8.4结果钱7.5执行，8.5 精确性在大麻束纤维断裂强度的观测值的变异系数(CV)不大于15%时.10次观测平均值的贺信度y保证;夜95%以上3如果试俭观测值的变异系数大f15%.应相应增加试验次数。试验次数n按式(5)计:1n = 40OCV .( 5 ) 式中:n .-一试i蹄次数;cv-试验观测值变异系数。计算结果修约按GB/T8170执行，至整数。试验报告大麻束纤维断裂强度试验报告应包括试样名称、产地、批号、仪器型号、试验条件、试验结果、试段日期、试验者等。注明任何偏离本标准的细节和其他异常现象。:133