GB T 19589-2004 纳米氧化锌.pdf

1、I臼77.160 日71共GB/T 19589 2004 Nano-zinc oxide 2004-09-29发布寸中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2005-04-01 发布中华人民共和回国家标准纳米氧化钵GB/T 195892004 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里问北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X1230 1/16 印张0.75字数17千字2005年1月第一版2005年1月第一次印刷 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(01

2、0)68533533一-GB/T 19589-2004 前本标准由国家科技部提出。本标准由有色金属标准化委员会(SAC/TC243)和全国化学标准化技术委员会元机化工分会(SAC/TC63/SCl)归口。本标准起草单位z中国科学院过程工程研究所、天津化工研究设计院。本标准参加起草单位z山东兴亚新材料股份有限公司、陕西中科纳米材料股份有限公司、山西丰海纳米科技有限公司、江苏常泰纳米材料有限公司.本标准主要起草人g陈运法、袁方利、范国强、刘幽若。I 一G/T 19589-2004 纳米氧化辑范围本标准规定了纳米氧化伴的范围、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存。本标准适用于近球状

3、的纳米氧化钵粉体材料，不适用于纳米氧化钵丝、氧化绊带及其他形状纳米氧化钵粉体.该产品主要用于橡胶、涂料、电子陶瓷、化妆品、化纤、食品及日用品等.分子式:ZnO相对分子质量:81.38(按2001年国际相对原子质量)2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 4 4. 1 4.2 GB/T 191-2000 包装储运图示标志(eqvISO 780: 1997) GB/

4、T 534一2002工业硫酸GB/T 1250 极限数恒的表示方法和判定方法GB/T 2922 化学试剂色谱载体比表面积的测定方法GB/T 3185-1992 氧化辞(间接法)GB/T 6678 1986 化工产品采样总则GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neqISO 3696:1987) GB/T 9723-1988 化学试剂火焰原子吸收光谱法通则(neqISO 6353-1 : 1982) HG 2792 1996 饲料级氧化伴HG/T 3696. 1 元机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HG/T 3696. 2 无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HG/

5、T 3696.3 元机化工产品化学分析用制剂及制品的制备产品分类1类:主要用于医药、化妆品、电子材料;2类g主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷、化纤、催化剂13类z主要用于橡胶。技术要求外观:臼色或微黄色粉末。纳米氧化绊应符合表1要求。1 一G/T 19589-2004 表1要求指标项日1类2类3类氧化钵(Zn()/%/ 、99.0 97.0 95.0 电镜平均位径Inm 100 100 100 XRD线宽化法平均品位Inm/ 电100 100 100 比表面积I(旷Ig)、?15 15 35 团聚指数 100 100 100 铅(Pb)/%4 0.001 0.001 0.03 缸(Mn)/%,e

6、; 0.001 0.001 0.005 铜(Cu)1% 50mmX25 mm; 5. 13. 2. 2 屯烘箱g温度能控制在(105-110)(:。5. 13. 3 分析步骤用已预先在(l05-110)C条件下恒重的称量瓶称取约5g试样(精确至0.0002g)，置于电烘箱小，于(05-0)(:条件下烘至恒重.5. 13. 4 分析结果的表述水分的质量分数酌，按式(8)计算g式中(m-ml、W7 =一一一一一.X 100 m m，一一干燥后试料的质量，单位为克(g);m一一干燥前试样的质量，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5. 1

7、4 水溶物含量的测定5. 14. 1 方法提要( 8 ) 将试样溶解于水中，经加热、搅拌、过滤后，取一定量的滤液蒸发，烘干至恒茧，根据烘干后残留物的盐，确定水溶物的含量。5. 14.2 仪器、设备5.14.2.1 瓷蒸发皿，150mL. 5. 14.2. 2 屯烘箱5温度能控制在(105-110)(:。5. 14.3 分析步骤称取约10g(精确至O.Olg)，置于400mL烧杯中，用少量水润湿，加200mL元二氧化碳的水，在不断搅拌下加热煮沸5min，迅速冷却至室温，全部移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用中速定量滤纸过滤，弃去最初的20mL滤液。用移液管移取100mL滤液，置于己

8、预先恒重的瓷蒸发皿上，在沸水浴上蒸发至干。移入烘箱中，在(105-110)(:条件下烘至恒重.5. 14.4 分桥结果的表述水溶物含量的质量分数叫，按式(9)计算z( 9 ) I _._ 250m, 8一二二L一一X100 一一一m X 100/250 . m 6 一一一GB/T 19589-2004 式中gm，一一水溶物的质量，单位为克(g);m-一试样的质量，单位为克(g)，取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%, 5. 15 盐酸不溶物的剖定5. 15. 1 方法提要试样用盐酸溶解后，经过滤、洗涤、烘干至恒重。计算盐酸不榕物的含量.5. 15.2

9、试剂和材料5. 15. 2. 1 盐酸溶液:1 +3; 5. 15. 2. 2 硝酸银溶液:17g/L, 5. 15. 3 仪器、设备高温炉s温度能控制在(850:1:25)(;。5. 15. 4 分析步骤称取约10g试样(精确至0.01g)，置于400mL烧杯中，用少量水润湿，加200mL盐酸溶液，加热使试样全部溶解，用中速定量滤纸过滤，不溶物用水洗涤至无氯离子，用硝酸银溶液检验.将不洛物连同滤纸移入巳预先恒童的瓷瑞涡中，低温灰化后，移人高温炉中，在(850:1:25)(;条件下灼烧至恒重。5. 15.5 分析结果表述盐酸不溶物含量的质量分数乱，9，按式(10)计算2式中2tt9 =空上X1

10、00 m m，一一盐酸不在军物的质量，单位为克(g); r一试料的质量，单位为克(g)，( 10 ) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。5. 16 灼烧失量的测定5. 16. 1 方法提要在(800-850)(;沮度下，将试样灼烧2h，计算挥发物含量.5. 16. 2 分析步骤称取预先在(105-110)(;条件下恒重的试样(2-3)g，精确至0.0002 g，置于己恒童的柑辆中在商温炉中，于(800-850)(;下灼烧2h，然后取出柑柄移至干燥器中，冷却至室温，称量。5. 16. 3 分析结果的表述灼烧失童的质量分数U.IO，数值以%表示，按

11、式(11)计算2式中z缸-10=主二主X 100 m m 灼烧后试料的质量，单位为克(g), m 灼烧前试样的质量，单位为克(g); .( 11 ) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。6 检验规则6. 1 本标准采用型式检验和常规检验。6. 1. 1 要求中规定的纳米氧化铮所有指标项目为型式检验项日，在正常情况下3个月至少进行1次型式检验.G/T 19589-2004 6. 1. 2 规定氧化铐主含量、比表面积、铅、钮、钢、锅、宋、柿、105C挥发物、水溶物、盐酸不溶物、灼烧失重为常规检验项目，应运批检验。6.2 每批产品竟是不超过25t。6.3

12、 按GB6678一1986第6.6条规定确定采样单元数。采样时，将采样器白袋的中心垂直插入至料f灵深度的3/4处采祥。将采出的样Jlt混匀，月1四分法缩分至不少于400g。将样品分装于两个清洁、干娥的具塞f口瓶或塑料袋中，密封.注明生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。一份供检验用，另一份保存3个月备查。6.4 纳米氧化铮应由生产厂的质应监t检验部门按照本标准的规定进行检验.生产厂应保证每批出厂的产品都符合本标准的要求。6.5 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的氧化将进行验收，验收应在货到之日算起的1个月内进行。6.6 检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新白两倍量的

13、包装巾采样进行复验，复验结果即使有一项指标不符合本标准的要求时.贝IJ!.叩t产品为不合格。6. 7 采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6.8 纳米氧化钵产品保质均为6个月。7 标志、标签7. 1 纳米氧化钵包装上应有牢固济晰的标志，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、净含盐、批号或生产日期及本标准编号，以及GH/T1912000规定的怕雨标志。7.2 每批出厂的纳米氧化f乎都应附1i质最证明书，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、商标、净含52、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。8 包装、运输、贮存8. 1 纳米氧化铸的外包装采用多种包装形式:纸捕、塑料楠、塑料编织袋或纸塑复合袋。内包装采用两层聚乙烯塑料薄膜袋。包装规格和尺寸可根据用户的要求进行。内袋分别用尼龙纯或其质E相当的绳人工扎口，或其他方式封口，保证塑料袋密封.每袋11含E为12.5kg、20kg和25kg. 8.2 纳米氧化作在运输过程中应防止雨lt、受潮，不应与破类及酸类物品混放。8.3 纳米氧化传应储存在阴凉、干炽处，防止雨淋、受潮。不应与碱类及自主类物品混贮。版权专有侵权必究 书号，155066.1-22156