GB T 28518-2012 煤矿用阻燃通信光缆.pdf

1、ICS 33. 180. 1。如133 GB 中华人民* /、和国国家标准GB/T 28518-2012 煤矿用阻燃通信光缆Flame resistant optical fibre cables for communication for mine 2012【0629发布2012-10-01实施t10653，_ c.1，)r.，oeo_喝PFNV怡、; tj码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目U1=1 本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由中国通信标准化协会归口。GBjT 28518-201

2、2 本标准起草单位:中国电子科技集团公司第八研究所、煤炭科学研究总院上海分院、通光集团有限公司、安徽省淮南市质量技术监督局。本标准主要起草人:杨可贵、刘敏华、肖月霞、胡占华、黄俊华、王全安。I GB/T 28518-2012 煤矿用阻燃通信光缆1 范围本标准规定了煤矿用阻燃通信光缆(以下简称光缆)的分类、结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于煤矿井下通信光缆，也可适用于其他具有阻燃要求的矿井下通信光缆。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

3、本文件。GB/T 295 1. 11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法第11部分:厚度和外形尺寸测量机械性能试验(IEC60811-1-1: 2001 , IDT) GB/T 295 1. 12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法第12部分:热老化试验(IEC60811-1-2: 2001 , IDT) GB/T 295 1. 42一一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第42部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验高温处后卷绕试验空气热老化后的卷绕试验测定质量的增加长期热稳定性试

4、验铜催化剂氧化降解试验方法(IEC60811-4-2: 2001 , IDT) GB/T 3280 不锈钢冷轧板和钢带GB/T 6995.2 电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色GB/T 7424. 2-2008 光缆总规范第2部分:基本试验方法CIEC60794-1-2: 2003 MOD) GB/T 9771 2008 通信用单模光纤GB/T 12357.1一2004通信用多模光纤第1部分:A1类多模光纤特性(lEC60793-2-10: 2002) GB/T 15972.20-2008 光纤试验方法规范第20部分:尺寸参数的测量方法和试验程序衰减(lEC 60793-1-20: 200

5、1 , MOD) GB/T 15972.40一2008光纤试验方法规范第40部分z传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减(IEC60793-1-40: 2001 , MOD) GB/T 15972.43一2008光纤试验方法规范第43部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序数值孔径。EC60793-1-43:2001 , MOD) GB/T 15972.44-2008 光纤试验方法规范第44部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序截止波长(IEC60793-1-44:2001 , MOD) GB/T 15972.45-2008 光纤试验方法规范第45部分:传输特性和光学特性的测量方

6、法和试验程序模场直径(IEC60793-1-45 :2001 , MOD) GB/T 18380.12 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直亘延试验1kW预混合理火焰试验方法(IEC60332-1-2: 2004 , IDT) GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分:垂直安装的成柬电线电缆火焰垂直蔓延试验C类CIEC60332-3-24: 2000 , IDT) AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识GB/T 28518-2012 MT/T 386一2011煤矿用电缆阻燃性能的试验方法和判定规则YD/T

7、 723. 3-2007 通信电缆光缆用金属塑料复合带第3部分:钢塑复合带YD/T 839.2二2000通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第2部分:加热应用型填充复合物YD/T 839. 3-2000 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分:冷应用型填充复合物YD/T 908一2000光缆型号命名方法YD/T 1113-2001 光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性YD/T 1115.1-2001 通信电缆光缆用阻水材料第一部分:阻水带YD/T 1115.2-2001 通信电缆光缆用阻水材料第二部分:阻水纱YD/T 1118. 1 光纤用二次被覆材料第1部分:聚对苯二甲酸丁二醇醋IEC 60331-11

8、 电缆在火焰条件下的试验电路完整性第11部分z装置一仅在至少750oC的温度下的火焰(Testsfor electric cables under fire conditions-Circuit integrity-Part 11: Apparatus Fire alone at a flame temperature of at least 750 OC) IEC 60331-25 电缆在火焰条件下的试验电路完整性第25部分:程序和要求(Testsfor electric cables under fire conditions-Circuit integrity-Part 25: Proc

9、edures and requirements一Opticalfibre cables) 3 产品分类3. 1 型号光缆的型号由型式和规格两部分组成，组成方式应符合YD/T908-2000的有关规定。3.2 型式3.2. 1 分类代号煤矿用阻燃通信光缆的分类代号用MG表示。其他型式代号应符合YD/T9082000的有关规定。护套及外护层Ht号还表示护套或护层具有阻燃性。3.3 规格光缆规格的表示应符合YD/T908-2000的有关规定。3.4 产晶标记加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和详细规范代号组成。示例1:金属加强构件、松套层绞填充式、钢-聚乙烯阻燃粘接护套、包含24根Bl.1

10、类单模光纤的矿用阻燃通信光缆，产品标记表示为:MGTS-24Bl本标准规范代号。3.5 光缆常见型式及用途光缆的常见型式及用途见附录A。4 结构和材料4.1 总则4. 1. 1 光缆应由缆芯和护层两大部分构成，其中，护层又包括护套和可能有的外护层。同批、同型式规。 GB/T 28518-2012 格的光缆产品应具有相同结构排列和相同识别色谱。4. 1. 2 光缆应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流，但钢丝铠装部分可除外。4.2 缆芯4.2. 1 概述缆芯通常包括光单元、可能有的加强构件填充绳、扎纱和包带等。光单元可处于光缆中心或绞层位置。4.2.2 光单元4.2.2.1 光纤松

11、套管4.2.2. 1. 1 光纤松套管的外径标称值宜为1.8 mm3. 0 mm，容差应不大于士0.1mm。松套管厚度标称值宜为o.30 mmO. 50 mm，容差应不大于士0.05mm。在同一光缆中松套管的结构尺寸应相同。4.2.2. 1. 2 松套管中每根光纤应有识别颜色，其颜色应符合GB/T6995.2规定。每根松套管中光纤数一般不超过12芯，光纤识别色谱应从表1中选择。在不影响识别的情况下，允许使用本色代替表1中的某一颜色。当松套管中光纤数超过12芯时，光纤应扎成束或在光纤表面添加色环，对扎成束光纤应用有色扎线区分，其颜色应选自表1规定的各种颜色。表1识别用全色谱4.2.2. 1. 3

12、 多根松套管应有识别色标，其颜色应符合GB/T6995.2规定。松套管识别色谱应从表1中选择。不锈钢松套管可采用色环标识，也可采用领示色谱。4.2.2. 1. 4 光纤松套管材料可用聚对苯二甲酸丁二薛醋CPBT)挤制或不锈钢带焊接而成。PBT应符合YD/T1118.1的规定，不锈钢带应符合GB/T3280的规定。4.2.2. 1. 5 在松套管内的间隙宜连续填充一种触变型的复合物，填充复合物应与其相邻的其他光缆材料相容，应不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合YD/T839.3二2000的规定。4.2.2.2 紧套光纤4.2.2.2.1 紧套光纤的直径应在O.5 mmO. 9 mm之间

13、。4.2.2.2.2 紧套光纤应有识别颜色，其颜色应符合GB/T6995.2规定。每根光缆中紧包光纤数宜不超过12根，紧包光纤识别色谱应从表1中选择。4.2.3 加强构件4.2.3.1 加强构件可以是金属的或非金属的。必要时，可在适当的位置放置非金属辅助加强构件。4.2.3.2 金属加强构件宜用高强度单圆钢丝，也可用由高强度钢丝构成的1X7单股钢丝绳。高强度钢丝宜是不锈钢丝，也可以是磷化钢丝，其表面应圆整光滑。单钢丝的杨氏模量应不低于190GPa，钢丝绳的有效杨氏模EE应不低T170 GPa。在光缆制造长度内金属加强构件不允许接头。4.2.3.3 非金属中心加强构件宜用纤维增强塑料CFRP)圆

14、杆，其杨氏模量宜不低于50GPa。非金属辅助加强构件宜用芳纶丝束，也可采用对人体元害的其他高强度纤维束。在光缆制造长度内，FRP不允许接头，芳纶丝每束允许有1个接头，但在任意200m光缆长度内只允许1个丝束接头。3 G/T 28518-2012 4.2.3.4 当采用钢丝绳时，应在其表面上挤包一层适当厚度的塑料垫层，并在垫层下采用适当的阻水措施;当采用单钢丝时，在其表面上也可挤包一层适当厚度的塑料垫层。垫层表面应困整光滑，其材料应与填充复合物相容。4.3 阻水结构4.3.1 光缆护套以内的所有间隙应采用有效的阻水措施。包带(或内衬套)及以内的缆芯间隙，用青状复合物连续填充。包带(或内衬套)和护

15、套之间的间隙，宜用涂覆复合物连续充满或连续放置阻水带、阻水纱或热熔胶，也可间隔设置阻水环。4.3.2 填充复合物和涂覆复合物应符合YD/T839.22000规定，阻水带应符合YD/T1115.1-2001的规定，阻水纱应符合YD/T1115.2-2001的规定。4.4 护套4.4. 1 概述在缆芯外宜先挤包一层元卤阻燃隔氧层，厚度最小为0.6mm。元卤阻燃材料应符合YD/T1113-2001的规定。在隔氧层外宜纵包一挡潮层。挡潮层可采用铜塑复合带(S护套)或铝塑复合带(A护套)，复合带应符合YD/T723.3 2007的规定。4.4.2 钢-聚乙烯护套(S护套)S护套光缆应在隔氧层外施加一层纵

16、包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层，再同时挤包一层阻燃聚乙烯套，使阻燃聚乙烯套与复合带之间、以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体。复合带纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重迭宽度应不小于5mm或纵包前直径小于8.0mm时不小于缆芯周长的20%。阻燃聚乙烯套厚度应不小于1.5 mm;但有33型或333型外护层时，应不小于0.8mmo 4.4.3 铝-聚Z蜡护套(A护套)A护套光缆应在隔氧层外施加一层纵包搭接的铝塑复合带挡潮层，并同时挤包一层阻燃聚乙烯套，使阻燃聚乙烯套与复合带之间、以盈复合带雨边缘措接处的带子之间相互粘结为一体。复合带搭接的重叠宽度应不小于5mm或缆芯直径小于8.0mm时不小于缆

17、芯周长的20%。阻燃聚乙烯套厚度应不小于1.5 mm;但有53型外护层时，应不小于0.8mm 4.4.4 阻燃聚Z烯护套(y护套)Y护套光缆应在隔氧层外挤包一层阻燃聚乙烯护套，厚度应不小于1.6 mm;但有53型或63型外护层时，应不小于0.8mmo 4.5 外护层4.5. 1 概述外护层由铠装层和外套两部分组成。铠装层通常有5型、3型和33型。护层的外套宜采用元卤阻燃聚烯短材料，当用户有要求时，也可采用其他阻燃材料。元卤阻燃聚烯短性能应符合YD/T1113-2001的规定。外套表面应圆整光滑，任何横断面上均应元目力可见的气泡、砂眼和裂纹。4.5.2 5型铠装层5型铠装层应采用与S护套相同的结

18、构(见4.4.2)，但聚乙烯外套厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小于1.6 mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8 mm。护套与钢带之间应用阻水带或阻水纱、阻水环或其他阻水材料进行阻水。4 GB/T 28518-2012 4.5.3 3型和33型铠装层3型铠装层是在护套外施加一层螺旋层绞的细圆镀钵钢丝铠装层，33型铠装层是在护套外施加两层绞合方向相反的螺旋层绞细圆镀钵钢丝铠装层。4.5.4 外套外套任一点的厚度应不小于1.6 mm。4.6 交货长度光缆的标准制造长度标称值应为1000 m、2000m或3000m。光缆交货长度应是标准制造长度或订货合同中商定的长度，交货长度容差为050m。

19、4. 7 标志4.7.1 光缆应在护套或外护层表面沿长度方向作永久性标志，标志应清晰并不影响光缆的任何性能。相邻标志的起始点的距离应不大于1m。矿用安全标志应符合AQ1043-2007中4.1的规定。标志的内容包括:a) 制造厂名称或商标zb) 产品型号;c) 计米长度zd) 制造年份或生产批号;e) 矿用产品安全标志。4.7.2 标志中计米长度的误差应在01%范围。5 技术要求5. 1 光缆中的光纤特性5. 1. 1 单模光纤5. 1. 1. 1 光缆中单模光纤应符合GB/T9771一2008关于B1.1类、B1.3类、B4类或B5类单模光纤的规定。5. 1. 1. 2 光缆中单模光纤的衰减

20、系数应符合表2的规定。表2单模光纤衰减系数光纤类别B1. 1和B1.3 B4和B5使用波长/nm1 310 1 383 1 550 1 625 1 460 1 550 1 625 0.36 0.36 0.22 0.26 0.36 0.22 0.26 衰减系数(最大值)/(dB/km)O. 30 0.40 0.25 0.30 0.40 0.40 0.25 注1:B1. 1类光纤不能在1383 nm区使用，表中1383 nm的规定不适用于B1.1类光纤。注2:B4类光纤通常不要求在1460 nm区使用。5. 1. 1. 3 在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上的实测衰减值与全长上平均每500m

21、的衰减值之差应不大于0.05dB。5 GB/T 28518-2012 5. 1. 1. 4 光缆的截止波长为:对B1.1类、B1.3类光纤，.1260 nm;对B4类和B5类光纤，cc1 450 nm。5.1.2 多模光纤5. 1. 2. 1 光缆中多模光纤应符合GB/T12357.1-2004关于A1a类和A1b类多模光纤的规定。5. 1. 2. 2 光缆中多模光纤的衰减系数为:在850nm波长应不大于3.0dB/km，在1300 nm波长应不大于1.0dB/kmo 5. 1. 2. 3 光缆中多模光纤在1300 nm波长不应有超过0.1dB的衰减不连续点。5.2 机械性能5.2. 1 机械

22、性能项目5.2. 1. 1 拉伸按6.4.1进行拉伸试验。试验后，试样应元开裂等损伤。试验期间和试验后，附加衰减及应变应符合表3的规定。表3拉伸力试验时光纤附加衰减和应变在短暂拉伸力下光纤类型在长期拉伸力下试验期间试验后在850nm波长下附加衰减不大于0.60dB 残余附加衰减不大于0.50dB 多模光纤附加衰减不大于0.40dB 残余附加衰减不大于0.30dB 在1300 nm波长下元明显附加衰减光纤应变不大于0.2%光纤无明显应变和应变在1310 nm波长下附加衰减不大于0.10dB 残余附加衰减不大于0.05dB 单模光纤光纤应变不大于0.2%光纤无明显应变在1550 nm波长下一一5.

23、2. 1. 2 压扁按6.4.2进行试验。试验后，试样应元开裂或穿透性机械损伤。在长期压扁力下光纤元明显附加衰减。在短暂压扁力下，试验后应元明显附加衰减。试验期间多模光缆的附加衰减应不大于0.50dB，单模光缆的附加衰减应不大于0.05dB。5.2. 1. 3 冲击按6.4.3进行试验。试验后，试样应无开裂或穿透性机械损伤，多模光缆的附加衰减不大于0.30 dB，单模光缆的附加衰减不大于0.05础。5.2.1.4 反复弯曲按6.4.4进行试验。试验后，试样应元开裂或穿透性机械损伤，多模光缆的附加衰减不大于0.30 dB，单模光缆的附加衰减不大于0.05dB。5.2. 1. 5 扭转按6.4.

24、5进行试验。试验后，试样应元开裂或穿透性机械损伤，多模光缆的附加衰减不大于0.30 dB，单模光缆的附加衰减不大于0.05dBo GB/T 28518-2012 5.2. 1.6 卷绕按6.4.6进行试验。试验后，试样应元开裂并保持通光。5.2.2 最小弯曲半径光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径(D)表示，应符合表4的规定。外护层型式静态弯曲动态弯曲5.3 外护层性能5.3.1 电气导通性表4光缆允许的最小弯曲半径元外护层53型、33型、10 D 12.5 D 20 D 25 D 333型15 D 30 D 按6.5.1进行试验。挡潮层铝带、钢带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。5.3.

25、2 抗拉强度和断裂伸长率按6.5.2进行试验。外护层热老化前抗拉强度应不小于10MPa，热老化处理后变化率应不超过20%。外护层热老化处理前断裂伸长率应不小于125%，热老化处理后变化率应不超过20%。5.4 环境性能5.4.1 温度循环按6.6.1进行试验。温度衰减特性应符合表5的规定。表5温度衰减特性光纤类型试验期间最大附加衰减试验后最大残余附加衰减dB/km dB/km 单模光纤在1310 nm及1550 nm波长下0.10 0.05 在850nm波长下0.5 0.20 多模光纤在1300 nm波长下0.3 O. 10 5.4.2 渗水按6.6.2进行试验。试验后，试样末端应元水渗流，铠

26、装层可不检验。5.4.3 直流电压对外护层中有金属层的光缆，按6.6.3进行试验。试验期间或试验后，试样外套应不击穿。5.5 阻燃及耐火性5.5.1 单根垂直燃烧按6.7.1进行试验，试验后，试样应符合MT/T 386-2011中4.4.2的规定。7 GB/T 28518-2012 5.5.2 成束燃烧按6.7.2进行试验。试验后，试样应符合MT/T 3862011中4.4.3的规定。5.5.3 耐火性按6.7.3进行试验。试验后，试样验收要求待定。5.6 标志耐磨性按6.8进行试验。试验后，试样上的标志仍清晰可辨。6 试验方法6. 1 总则光缆进行机械试验时，衰减测量不确定度应不大于0.03

27、拙，温度循环试验时衰减测量不确定度应不大于0.02dB/km。光纤应变测量不确定度应不大于0.01%。光纤元明显附加衰减(或衰减系数元明显变化)或元明显应变是指，在测量不确定度之内的测量值的任何变化，均可忽略。6.2 外观、结构尺寸和长度6.2. 1 外观及结构完整性结构应在距光缆端不少于100mm处用感观法检查其完整性及光缆中松套管和光纤色谱。6.2.2 结构尺寸松套管外径、壁厚及护套厚度和外护层厚度按GB/T2951. 11 2008的规定进行测量。6.2.3 长度长度应由光缆两端的计米标志的数字差确定，也可采用光学方法(如OTDR仪器)来测量。6.2.4 标志标志采用目力法检验。6.2.

28、5 计米标志误差长度计量误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用计米数字确定的长度对前者的相对差。6.3 光缆中的光纤特性6.3.1 单模光纤6. 3. 1. 1 单模光纤的尺寸参数按GB/T15972. 202008进行测量。6.3. 1. 2 单模光纤的衰减系数及衰减不连续性按GB/T15972. 402008进行测量。6.3. 1. 3 单模光纤的截止波长按GB/T15972. 442008进行测量。6.3. 1. 4 单模光纤的模长直径按GB/T15972. 452008进行测量。 GB/T 28518-2012 6.3.2 多模光纤6.3.2.1 多模光纤的尺寸参数按GB/T

29、15972.20-2008进行测量。6.3.2.2 多模光纤的衰减系数及衰减不连续性按GB/T15972.40-2008进行测量。6.3.2.3 多模光纤的数值孔径按GB/T15972.43-2008进行测量。6.4 机械性能6.4.1 拉伸按GB/T7424. 2-2008方法E1进行。a) 卡盘直径z不小于30倍光缆外径;b) 拉伸力:施加的长期拉伸力不小于600N，短期拉伸力不小于1500 N。6.4.2 压扁按GB/T7424. 22008方法E3进行。施加的长期压力不小于1000N，短期压力不小于3000N。6.4.3 冲击按GB/T7424.2-2008方法E4进行。a) 冲锤重量

30、和高度:冲锤重量450g，落高1m; b) 冲击面半径:12.5mm; c) 冲击次数:每点冲击一次，共5个点，每点相距不大于0.5m。6.4.4 反复弯曲按GB/T7424.2-2008方法日进行。a) 芯轴半径:不大于表3规定的允许动态弯曲半径pb) 负载:不小于150N; c) 弯曲次数:30次。6.4.5 扭转按GB/T7424.2-2008方法E7进行。a) 轴向张力:不小于150N; b) 受扭长度;1m; c) 扭转角度:铠装光缆为士900，元铠装光缆为士18000d) 扭转次数:10次。6.4.6 卷绕按GB/T7424. 2-2008方法Ell进行。a) 芯轴直径:不大于表3

31、规定的允许动态弯曲半径;b) 密绕圈数:每次循环10圈;c) 循环次数:5次。6.5 外护层性能6.5.1 电气导通性采用万用表、蜂鸣器、指示灯或其他合造仪器进行测量。将万用表(或其他仪器)的两根引线分别接于金属挡潮层和铠装层的两端，由万用表的指示来判断金属挡潮层和铠装层的导通情况。9 GB/T 28518-2012 6.5.2 抗拉强度和断裂伸长率首先对试样按GB/T295 1. 42-2008进行抗拉强度和断裂伸长率试验。接着按GB/T295 1. 12-2008进行热老化试验，热老化处理温度为100.C士3.C，热老化处理应不小于240h.最后再按GB/T 295 1. 42一2008进

32、行抗拉强度和断裂伸长率试验。6.6 环境性能6.6.1 温度循环按GB/T7424.2一2008方法引进行。a) 试样长度:不小于1km; b) 温度范围:低温20.C士3.C，高温60.C士3.C; c) 极限温度下保温时间应不少于12h; d) 循环次数:2次。6.6.2 渗水按GB/T7424.2-2008方法F5B进行。从每盘光缆上一端截取约3m的试样。6.6.3 直流电压按GB/T3048. 14-2007进行。a) 试样为整盘光缆，试样浸水24h，两端向上露出水面约1m; b) 施加电压:除非另有规定，1.5kV; c) 电压保持时间2min; d) 试验时负极接水，正极接试样中相

33、互连在一起的金属体。6. 7 阻燃及耐火性6.7. 1 单根垂直燃烧按GB/T18380. 12-2008规定的试验方法进行。6.7.2 成束燃烧按GB/T18380.352008中规定的C类方法进行。6.7.3 耐火性按IEC60331-11和IEC60331-25进行。6.8 标志耐磨性按GB/T7424.2一2008方法E2B进行。a) 负载:20N; b) 循环次数:不少于10次。6.9 包装包装检验采用目力法。10 GB/T 28518-2012 7 检验规则7.1 术语眼定7. 1. 1 单位产品一个单位产品应是一盘允许交货长度的光缆。7. 1.2 检验批出厂检验批应由同时提交检验

34、的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产期内(例如1天或1周)、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。7. 1. 3 样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。7. 1. 4 试样一个试样应是样本单位的全段光缆或者是从其t取的一小段光缆，该小段可在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每一试样的长度应符合有关试验方法的规定。7.2 检验分类分出厂检验和型式检验。检验项目、方法和规则应符合表6的规定。表6检验项目和试验方法检验规则序号项目要求章条号试验方法章条号出厂型式1 光缆结构完整性及外观4.1-4.5 6.2 100% 一一一2 识别色谱4.2.2

35、6.2.1 100% 3 光缆结构尺寸3. 1 松套管外径和壁厚4.2.2. L 1 6.2.2 10% 3.2 护套和外套的厚度4.4 4.5 6.2.2 100% 4 光缆长度4.6 6.2.3 100% 5.1 标志完整性4.7.1 6.2.4 100% 5.2 计米标志误差4.7.2 6.2.5 7.4 6 光纤特性6.1 单模光纤a) 尺寸参数5. L L 1 6. 3. 1. 1 5%且不少4根b) 衰减系数5. L 1. 2 6. 3. 1. 2 100% c) 衰减不连续性5. 1. 1. 3 6.3. 1. 2 10%且不少于6根d) 模场直径5. 1. 1. 1 6.3.

36、1. 3 5%且不少4根e) 截止波长5. 1. 1. 4 6.3. 1. 4 5%且不少4根11 GB/T 28518-2012 表6(续)检验规则序号项目要求章条号试验方法章条号出厂型式6.2 多模光纤a) 尺寸参数5. 1. 2.1 6.3.2.1 5%且不少4根b) 衰减系数5. 1. 2. 2 6.3.2.2 100% c) 衰减不连续性5. 1. 2. 3 6.3.2.2 10%且不少6根d) 数值孔径5. 1. 2.1 6.3.2.3 5%且不少4根7 光缆的机械特性5.2 6.4 8 护层性能8. 1 金属挡潮层和铠装层的电气导通性5.3.1 6.5.1 100% 7.4 8.

37、2 拉伸强度和断裂伸率5.3.2 6.5.2 9 光缆环境性能9. 1 温度循环5.4.1 6.6.1 9.2 渗水5.4.2 6.6.2 100% 9.3 直流电压5.4.3 6.6.3 9.4 阻燃光缆的燃烧性能阻燃性5.5.1和5.5.26.7.1和6.7.210 包装9. 1 6.9 100% 注1:出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比，光缆中光纤数小于最少抽样数时应不全部光纤。注2:光缆端的光纤尺寸参数、多模光纤的数值孔径、单模光纤的模场直径、截止波长允许用光纤成缆前可追溯的同端头的实测值作为出厂检验值。7.3 出厂检验7.3. 1 抽样方案出厂检验以盘为样本单位，抽

38、样按表6的规定。每批至少抽1个样本单位。检验样本单位内的光纤特性时，应在随机的原则下光纤分布于不同的松套管和各不同颜色。7.3.2 判定规则如单位产品在所检验中任一项不合格，则判该单位产品为不合格品。7.3.3 重新检验被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的样本就不合格项目进行检验，如果是光纤特性不合格，应重测双倍数量样本中的全部光纤。如仍有不合格时，则应对该批全部光缆的这一项目进行检验。12 GB/T 28518-2012 7.3.4 不合样本单位的处理不合格品如果有可能修复或去除缺陷部分后，仍然符合制造长度要求时，可以重新单独提出检验。重新检验时应和新的检验批分开，并作上标记。重新

39、检验项目应包括原不合格项目和其他有关项目。7.4 型式检验7.4. 1 检验项目型式检验是对产品质量进行全面考核，检验项目应包括表6所列全部项目。7.4.2 检验周期光缆产品在下列情况之一时，应进行型式检验:a) 光缆产品试制定型鉴定时;b) 光缆结构、材料、工艺改变可能影响产品性能时;c) 正常连续生产时，二年应进行一次;d) 停产半年以上，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。7.4.3 抽样方案型式检验的样本单位为盘，每盘不小于1.5km，从出厂检验合格后的检验批中抽取，且是在生产中用通常使用的设备和正常工艺所生产的产品，其规格应有代表性。7.4.4 判定规则如果1个

40、样本未能通过其他检验的任一项试验，允许重新抽取双倍样本单位就不合格项目进行试验，如果都能通过试验，则可判定为合格;如果仍有任一项不能通过试验，则应判定为不合格。7.4.5 样本单位处理已经通过型式检验的样本单位，如果是短段试样，不能作成品交货;如果是在端部进行试验的大长度试样(例如标准制造长度)，切除由于进行压扁、冲击、扭转等试验产生的缺陷部分后，只要符合交货长度规定，可作为成品交货。8 使用说明书使用说明书中除应包括9.2规定内容之外，还应说明本标准规定光缆的安装和运行要求，其中应包括:a) 光缆在施工时允许的暂拉力和运行使用时允许的长期力;b) 光缆在施工时允许的暂压力和运行使用时允许的长

41、期压力;c) 在动态弯曲时(例如施工时)，允许弯曲半径;在布放定位时静态允许弯曲半径。9 包装、运输和贮运9. 1 包装9. 1. 1 光缆产品应装在光缆交货盘上出厂。每盘只能是一个制造长度，光缆的盘筒体直径应不小于光缆外径的30倍。13 GB/T 28518-2012 9. 1.2 盘装光缆的最外层与缆盘侧板边缘的距离应不小于60mmo光缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志，A端为红色，B端为绿色。并且，光缆两端应固定在盘子内，其内端应预留可移出长度不少于3m，以供测试之用。9. 1.3 光缆盘上应标明:a) 制造厂名称和产品商标;b) 光缆标记;c) 长度，km;d) 毛重，kg;巳)制造

42、年、月3f) 表示缆盘正确旋转方向的箭头;g) 矿用产品安全标志。9.2 运输和贮运光缆运输和贮存时应注意:a) 不得使缆盘处于平放方位，不得堆放;b) 盘装光缆应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动，但不得作长距离滚动;c) 不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤;d) 防止受潮和长时间暴晒;e) 贮存温度应控制在-30oC60 oC范围内。如超出这个温度范围，交付使用前应进行复检。14 GB/T 28518-2012 附录A(资料性附录)光缆的常见型式及用途表A.1常见型式名称主要用途GGTZS 金属加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套矿用阻燃通信光缆潮湿的平巷或斜巷MGTZA53 金属加强构件

43、、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、纵包皱纹钢带铠装聚乙烯套矿用阻燃通信光缆竖井或斜井MGTZA 金属加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套矿用阻燃通信光缆平巷或斜巷MGTZY53 金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套、纵包皱纹钢带铠装聚乙烯套矿机械损伤较严重的用阻燃通信光缆平巷或斜巷MGTZA33 金属加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、细圆钢丝铠装聚乙烯竖井或斜井套矿用阻燃通信光缆如1GFTZS非金属加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套矿用阻燃通信光缆平巷或斜巷MGFJZY 非金属加强构件、紧套层绞、聚乙烯护套矿用阻燃通信光缆井下监控MGXTZA 金属加强构件

44、、中心管填充式、铝聚乙烯粘结护套矿用阻燃通信光缆平巷或斜巷MGXTZY 金属加强构件、中心管填充式、聚乙烯护套矿用阻燃通信光缆平巷或斜巷MGXTW 金属加强构件、中心管填充式、夹带钢丝的钢聚乙烯粘结护套矿用阻燃通平巷或斜巷信光缆MGFXTZY 非金属加强构件、中心管填充式、聚乙烯护套矿用阻燃通信光缆井下监控NFONlFmNH阁。国华人民共和国家标准煤矿用阻燃通信光缆GB/T 28518-2012 中每中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数31千字2012年10月第一次印刷开本880X12301/16 2012年10月第一版21. 00元定价每书号:155066 1-45632 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)6851010711 打印日期:2012年11月12H F002A