GB T 341-2008 钢丝分类及术语.pdf

1、 ICS 77. 140.65 H 49 2008-08-19发布.-GB/T 341 2008 代替GBjT341 1989 Steel wire Classification and terminology 2009-04-01实施发布中华人民共和国国家标准铜丝分类及术语GB/T 341 2008 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里部北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张1.75 字数46千字2008年12月第一版2008年12月第一次* 书号:155066 1-3

2、4696 如有印装差错由本社发行中版权专有侵权必究电话:(010)68533533 圃GB/T 341 2008 前本标准代替GB/T341一1989. 3.5.9 减面 3.5.7 定尺长. . . . . . . . . . . . . 3. 6. 1. 6 剪切强 3.7.2 丝. 3.2.7 剪切性(目。切 . 3.2.7.7 3.7.5.2 3.2.7.8 交变扭 3.7.8.2 3.2.7.9 3.5.5 3.2.7.5 卷取. 3. 1. 15 丝. 3.2.7.3 3. 1. 10 丝 一3.2.7. 10 K 丝 3.2.7.1 . 3.4.3 抗拉强度. 3.7. 1. 1

3、 断后伸长(伸长.3.7. 1.5 可拆工宇轮. 3. 1. 12 断面 3.7. 1.7 可控气理 3. 3. 11 17 GB/T 341 2008 空气索氏体化处理 3.3. 14.3 L 拉拨道次冷顶锻( 3.5. 10 . 3. 7. 6 冷拉 ,. 3. 1. 6 钢丝. . . . 3.2.7.2 冷拉钢E3.2. 1 冷拉光亮钢丝.3.2.2 纹.3.8. 1 磷化. 3.4.4 纹 . . 3.8.9 M 毛剌(飞剌. 3.8.3 密排层结平整排绕. 3. 1. 18 处理. . . . . . . 3.3.22 模拉. . . . . . 3. 5. 1 光.3.5.6 N

4、 扭结. . . 3. 8. 12 扭转.3.7.8 扭转断口. . 3.7.8.5 扭转裂纹. . 3.7.8.4 P . 3. 6.2. 1 . 3. 1. 1 条热 . . . . . . 3.3. 1 劳. 3.7.3.3 劳度. . . 3. 7. 3. 1 症劳. 3.7.3.2 平面应变韧性K1c . . . 3.7. 14 平铅浴轻拉球化屈. 3.6.2.6 Q 氏体化处理. 3. 3. 14. 1 . . 3.2.3 . . 3.3.8 强度.3. 7. 1. 2 圄形.3.6.2.4 ，一R 变试验. 3.7. 10 18 S 实尺寸. . . 3. 6. 1. 2 石碳.

5、 . . 3. 8. 18 时效处. . . 3.3.20 束.3. 6. 2. 3 丝. 3. 8. 13 一死弯. . . 3. 8. 11 湿式拉丝. 3.5.4 . . . . . 3.4. 1 水处理 . . . 3. 3. 16 钢. 3.2.4 索氏体化(登脱). . . . . . . . . . . 3. 3. 14 T 弹(比例极限. . . 3.7. 1. 4 调质. . 3.3. 13 通常长度. . 3.6. 1. 5 涂翻砂. . . 3.4.6 涂塑钢. . . . . 3.2.8 退火钢丝. . . . 脱碳. . . . . . . . . . . . W 完

6、全退火. . . 化处理. . . . x 结轴工宇轮. . 变点界温度.应力处理. . 消石灰. 4 吨. 锈斑(或麻点. . . Y 压疤.延伸系数. 3.2.5 3. 8. 17 3.3.6 3.3. 18 3. 1. 11 3.3.5 3.3.21 3.4.7 3. 1. 13 3.8.8 3.8.6 3. 5. 11 浴民体化处理. 3.3. 14.2 化. 3. 8. 15 化皮. 3.8. 14 化色. . . 3.8. 16 杨拉伸. 3. 7. 5. 1 硬度.3.7.4 应力因子(K1). 应力松弛. 油洋火回火. 再结折z 退火. . . . . . F 3.7. 13

7、3. 7. 11 3.3. 17 3.3.9 3.8.5 GB/T 341 2008 正火 中间热处理.中和. 竹节 3.3. 12 3.3.2 3.4.8 总面 3.8. 10 3.5.8 3.7. 1. 6 大力伸长 字形. 3.6.2.7 19 GB/T 341 2008 英文51 A ageing treatment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.20 air patenting . . . . . . . . . . . 3.3

8、. 14.3 altemating torsion 3.7.8.2 annealed steel Wlre 3.2.5 B bend in one direction . 3.7.7. 2 block . 3. 1. 10 bOlaxing 3.4.6 bright annealed steel Wlre . 3.2.6 bright ann四ling. . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3. 10 brass coated steel wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2

9、.7.8 bright coppered finish steel wlre . 3.2.7.6 bright Iiquor finish steel wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.7.4 bnndle . . 3. 6.2.2 C cadmium coated steel wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.7. 7 cast 3.6.2. 4 c1ean bright steel wlre . . . . . 3.2.2 coated

10、 steel wrre . . . . . . . . 3.2.7 coefficient of elongation . . . . . . . . . . . 3. 5. 11 coil . 3. 6.2. 1 coiling . 3. 1. 16 coils with support . 3. 1. 14 cold drawing 3. 1. 6 cold drawn steel wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2. 1 controlled atmosphere heat b eatment . 3. 3

11、. 11 copper coating . . . . . . . . 3.4.3 coppered IDish steel wire 3.2.7.5 cmes . 3. 1. 13 cold heading and cold forging . 3.7.6 crack or 1ssure . 3.8. 1 cleep t四t. 3.7. 10 D , dead (full) annealing 3.3.6 die drawing . 3.5. 1 20 GB/T 341 2008 draught . 3.5.7 drying . 3.4.9 dry wire drawing . 3.5.3

12、E eight sbape . . . 3.6.2.7 -m Y p-囚E . 3.7. 1. 4 F Catigue IiCe 3.7.3.2 Catigue Iimit . . . . . . . . . . . . . 3.7.3.3 Catigue strengtb . 3.7.3.1 final packing . . . . . . . . . 3. 1. 8 Cinisbed product . 3. 1.5 G galvanized steel wlre . 3.2.7. 1 glapbite carbon . . . . 3. 8. 18 grinding . . . . .

13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.6 H bank . . . . 3.6.2. 3 bardness 3.7.4 . . . . . beat treatment beCore Cinisbing product 3.3.3 beat tr eatment Cor finisbed product 3.3.4 beat treatment oC wire rods 3.3. 1 bydrated Iime .

14、3.4.7 I impact to吨hnes.s. . 3.7. 12 incomplete annealing 3.3.7 K kink . 3. 8. 12 kinkt四t.3.7. 1. 8 L lap . 3.8.5 lead patenting . 3. 3. 14. 1 level wound . 3. 1. 18 Iightly drafted . 3.2.3 M marki吨. . . . 3. 1. 9 21 GB/T 341 2008 measored dimension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.1.2 modul

15、us of rigidity . 3.7.5.2 multiplied lengths . 3.6. 1. 7 N neutralization 3.4.8 nickel coated steel 咱nre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.7.9 nominal dimension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 6. 1. 1 no口nalizing. 3. 3. 1. 2 nOI mal lengths . . . . 3. 6. 1.

16、 5 number of p皿S. . . . 3.5.10 number of torsions . . . . . . . . . . 3.7.8.3 。oil tempering 3. 3. 17 out-of-round 3.6.2.5 oxide color 3. 8. 16 oxide film 3.8. 15 P patenting . . . . 3.3. 14 percentage elongation at maximum force . 3.7. 1. 6 percentage elongation of fracture (elongation) . 3. 7. 1.

17、5 percentage reduction of area . 3. 7. 1. 7 pf:l missible variations in dimension 3.6. 1. 3 phosphate coating . 3.4.4 pickled steel wrre . 3.2.4 pickling . 3.4. 1 pits 3.8.8 plane-strain fracture toughn四S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7. 14 plastic coated steel

18、 wire . 3.2.8 precipitation hardening treatment . 3.3. 19 proc臼sheat treatment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.2 proof strenghth, non-proportional extension 3.7. 1. 3 R rec可stallizationannealing . 3.3.9 leels . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 1. 12 reverse bend . 3

19、.7.7. 1 ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 8. 10 rolling drawing . 3.5.2 s salt patenting 3.3. 14.2 22 G/T 341 2008 民abor dent . . . . . . . . 3.8.6 sca)e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.8. 14 scratch . 3.8.7 seams 3.8.2 semi-finished product . . . . .

20、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 1.3 semi-finished product before end use 3. 1.4 sensitization . . . . 3.3.22 sharp bend 3.8. 11 shearing strength . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2 silver bright galvanized stee) Wlre . . . . . . . . . . . . . 3.2.7.2 single

21、draught(pass draught) . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.9 sodium hydroxide immersing . . . . . . . . . . . . 3.4.2 solution b eatment . 3.3. 15 specified cut lengths . 3.6.1.6 spheroidizing 3.3.8 spillin四S. . . . . . . 3.8.3 spiral . . . . . . . . . . . . . . . . 3.8.9 split layer . 3.8.4 spIs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 1. 11 stabilizing treatment 3.3.8