GB T 5193-1985 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准铁及铁合金加工产品超声波探伤方法Method of ultrasonic inspection for w rough! titanium and titanium alloy products t: DC 88.295 +” 295 5 .002. 8 820.17. 1 GB 51”-85 本标准适用r横截面厚度大于或等于13mm的铁及钦合金加工产品的姐声波探伤。1 一般要求1. 1 目的主要用于探测内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松及其它暴露或未暴露到表面的组织上的不连续性。I. 2方法类别本标准规定采用纵波脉冲反射法进行超声波探伤。需要时，供需双方协商也可采用横波或其它

2、波型，直nl3- 7om m棒材司考虑憎加横波探伤。水浸法或接触法皆可。1. 3人员操作人员应达到部级或与此相当的学会级三级以上无损检测人员水平，签发及解释检验报告人员应达到部级或与此相当的学会级三级以上人员水平。1. 4表面I . 4. 1 被检查的表面，其光洁度应相当于气75。若需加工时，应采用回头刀具加工或磨削。表面不应有机加E或打膺的颗粒、油、润滑脂、切削混合物等。1. 4. 2 被检查的产品应具有普通的几何截面，如圆形的、方形的、多角形的等。平面产品应保证各个面的平直度。2探伤设备2. 1探伤仪探伤仪应符合JB1834一76A型脉冲反射式包声波探伤仪技术条件b要求。2.2探头2.2.

3、 1 直径为1232mm、工作频率为5MHz的直探头，推荐用于2023omm厚的乎面产品的水浸探伤，或用于70230mm厚的平面产品或圆形产品的接触法探伤。2.2.2 直径为616mm、工作频率为5-lOMHz的聚焦探头，推荐用于直径为1370mm的圆形产品的纵波发散声束水浸法探伤。2.2.3 当供需双方同意肘，允许使用频率低于2.2sMHz或特殊型式的探头。2.3搁合剂2.3. 1 水浸I!探伤时，可采用清洁的自来水作精合剂，可以添加防锈剂或湿润剂，水中不应有可能F扰也卢波探伤的可见气泡。2.3.Z 接触法探伤时，可采用机油、甘油、变压器油、水玻璃等作偶合剂。3 对比试块3. 1 对比试块应

4、采用与被检验产品的声学性能和表面状态相同或类似的铁及钦合金材料制备。其声国家标准局1985- 05-18发布1二”01实施?“ GB 51”-85 学特性的变化要求在25%以内。如果趋出25%，则应进行必要的补偿校正，校正方法应征得用户的同意。3.2对比试块加工技术条件，应满足本标准附录A的要求。a.a检验丰面产品时，应使用平面试块，检验曲面产品时，应使用与探伤面几何形状大致相同的对比试块，其差别不应越过被检验产品曲率半径的25%。8.4纵波校准时，反射体采用平底孔。其埋藏深度根据产品的外形和截面厚度“T”，按表1中的数值来确定。表lmm 被险验产口n口平底孔埋藏深度13 - 26 I 古T,

5、6. 5 圆形产品 26 50 I T, T -6.5, 6,5 直径 50 130 I I T 13 T -T 2 4 130 IT一1-T_!_T 2 4 8 13 50 1 T -3. 5，T 面品1 1 于产 50 130 T -13 -T一T 2 4 厚度130 200 T - 13 _!_T _!_T _!_T 2 4 8 zoo l T _!_T l T 4 8 4探伤4. I 探伤前，应采用适当的对比试块来校准仪器，使试块中人工缺陷的反射信号幅度在满屏高度的25%90%范周内，以保证被检验的产品能接标准要求进行检验。4. I . I 电子管式的仪器使用前应预热15min以，团体

6、电子元件仪器应预热1omin以k。在饺准和价验前，应有足够的时间使水、对比试块及被检测产品体系达到温度稳定。4. 1.2在每次探伤前和连续倒JlE每次援班后，以及连续工作2h以后，应进行校准检查。掠伤期间若设备状态发生变动，应立即对设备进行重新校准，并对上次校准以来检查的所有产品进行重新检查。4.2 水浸法纵波探伤时，调节声束入射角，使人射面的反射信号幅度达到最大，从而使纵波人射ffj标准化（宦射声束探伤。探伤时，已确定的角度其变化应在2 0以内。4.3 底波损失的测定，应当在被检产品相瓦平行的表面上进行。在扫查灵敏度下，当被检验产品的底反射信号的平均变化值坦过对比试块所记录的底反射信号高度的

7、50%肘，不能进行探伤，须对被检导电产品进行必要的处理，以满足探伤要求。4.4 允许的本底噪声应不超过对比试块中参考平底孔反射高度的70%。如果本底噪声超过这些水平，所涉及的截函应当重新全面检查，以保证产品满足规定的要求。4.5 7J 7GB 5198-85 表2mm 被检验产品截面厚度探伤面识备注棒，直径为1350部分圆周具体情况由双方协商障，直径大于50整个圆周梅和锻坯锻坯所有面端面除外饼、环坯两个端面环坯需增加外侧面检查板材双面接图纸和订货单要求的镶件租挤压件型材表面擦伤注2如果用榄枝或折射纵被代替邻接面检验，则所有平面产品可以只进行单面检验或双面检验。这些检验和校准及被验参数，应由供需

8、双方协商决定，4.9 水漫法探伤时，应根据探头和检验时的金属声程选取最佳水程。检验时水程的变化，应在所确定的最佳水程的6 m m以内。4. 9. I 探测时所用的探伤间距，应为有效波束直径的50%。有效波束直径按下述方法确定s在适当的增益调整位置上，记录检测出试块中埋藏深度较小的平底孔时探头横向移动的总距离。在此距离内信号幅度衰减不大于50%。4. . 2距离振帽的修正，推荐采用电子的距离振幅修正方法。如果最小脉冲信号幅度符合4.1规定时，也可以采用绘在荧光屏上的距离振幅曲线，该曲线是用距离振幅校准试块绘制出的。当噪声电平不遮蔽所需要的反射信号时，可采用距离振幅校准试块最高灵敏度进行检验，用适

9、当的金属声程进行评定。4. 10 接触法探伤时，探伤的间距不应大于探头晶片直径的或有效声束直径的，后者按4.9. 1 要求来确定。在二者中选取较小的一个。- 4. 11 水浸法或接触法探伤时，都可进行分区域检验，这时应对各个区域分别进行校准。S验收5. I纵波探伤的起声质量要求，按表3规定分为四级。在材料技术标准或订货单上应指定适用的级别。表3mm 级HIJ 单个不连续性的孔直径AA 0.8 A 1 l. 2 A 2.0 8 3.2 5.2 任何一个不连续点的反射信号，应不大于与该不连续点相同深度的参考平底孔的反射信号。5.3 底波损失的检查，当底部反射馆号与相同或相似的罔类无缺陷产品比较时，

10、出现大于50%的非饱和底波损失，同时在人射面与底面间，伴随有讯号的增加（至少为正常的本底噪声信号的两倍，这时产品是不能接受的。2民GB 151”-85 5.4超出4.4规定的噪声电乎是不能接受的。5.5使用特殊的对比试块或没列入表3的标准进行检查时，验收标准由供需双方协商决定。S拒收与处理. 经i平定反射信号趟出确定的标准，但缺陷在制造过程中可以被消除掉，这样的产品可由供需双方协商决定，凡不能消除的一概拒收。29 GB 51”-” 附录A对比试块技术要求（补充件A I 加工对比试块的尺寸和公差要求见下图。Y土o.76 已:I ( 目。+ 问8 - + 虫，刀111阳丛 , 对比试块外形尺寸和公差图说明zX为金属声理If lo.02sl c I.Sm m，偏差为主O.OJmm0( ba.2mm, ha.2mm0 附加说明z本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由宝鸡有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人胡绍庭、赵凤兰。;u