GB T 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件.pdf

1、中华人民共和国国家标准工程结构用中、高强度不锈钢铸件Medium and high strength stainless steel castings for engineering structure purposes UDC 669.14.018 .29 GB 6967-86 本标准所规定的铸造马氏体不锈钢是以力学性能为其主要选用和验收依据。对其耐腐蚀性能艇不作为检验项目。1 化学成分各牌号铸钢的化学成分应符合表l规定。国家标准局1986-1101发布1987 07 01实施38 。由白帽白二l1幅画%* 化学1:)j 残余主兀ic Cr Ni Si Mn Mo p s 铸铜牌号Cu v

2、w 总量、民、ZG!OCr 13 0.15 11.5 13.5 1 00 0.60 0.035 。.0300 50 0. 03 0.10 0 80 ZG20Cr 13 。，160.2411.5 13 5 1 00 0.60 0.035 。.0300.50 0.03 。.100.80 ZGlOCr 13Ni l 0 15 11.5 13.5 1. 00 1 00 1.00 o. ;o 0.035 。.0300.50 0.03 0. 10 0.80 ZG10Crl3Nil Mo 0 l5 11 5 13 5 1 00 1 00 l 00 0 15 1.00 0. 035 。.0300. 50 。.

3、03 。10。.80 ZG06Crl3Ni4Mo 0. 07 11 . 5 13.5 3 5 5.0 1 00 1. 00 0 10 1 00 0 035 0.030 0. 50 0.03 0.10 0.80 zc;osCr 13Ni 6忱。0.07制11 5 13.5 5.0 6.5 1 . no 1 00 0 40 1 00 0.035 0.030 。.50 0.03 0. 10 0.80 ZG06Crt3Ni5Mo 。，0615.5 17.5 4. 5 6.0 1. uo 1. 00 0.40 1. 00 0.035 0. 030 0.50 0 03 0 10 0.80 化学成分表土生J

4、均最大白。在q，敢自除给出泣l时柯外，！；抨扫构Ifi.使111时C:C,Jl.0600 司惊本习,. c GB 6967 86 Z机械性能2. 1 俐的机械性能应符合辰2规定。其Ij I冲击韧性数值，如需方J己要求，制ill！可不检验。表2机械件能最itt v, 铜牌号 b k 占(/! MP a MP a HB (kgf,mm2) (k笆fmm2) . 叫J kgm/cm2 Z G Ill仁r13 343 (35) 539 (55) 18 10 163 229 zc;2o:c 13 392 (40) 588 (60) 16 35 170 235 ZG10Cc13il 444 (45) 58

5、8 (60) 16 35 170 21 l ZGIOCr13Ni 1 Mo 444 (45) 620 (63) 16 35 170 21 l zc;u6Ccl3i41o 550 (56) 750 ( 76) 15 35 50 6 217 286 ZGo6Cc13i6 lo 550 ( 5日）750 (76) 15 35 50 6 221 286 ZG06Ccl6Ni5 Mo 588 (60) 785 (80) 15 35 40 。221 286 2.2 J王21j1牌号泊ZGtoCrl3、ZG20Crl3、ZGtOCr13Ni 1、ZGtoCr13Nil Mo铸钢的机械性能，适用！t厚lOOm

6、m以卡的铸件。牌号沟ZG06Cr13N i 4 Mo,Z G06Cr13Ni 6 Mo、ZGo6Cr16Ni5Mo 饰钢远用f壁厚200mm以下的铸件。对I壁厚小J500mm的铸件，表2中机械性能的相应降低数值，应依据不同制造_i:z由双方商定。S热处理3. 1 钝件必须经过热处理。如tJ货尤特殊要求，热处理二艺由制造决定。3.2 热处J！1:.;:., J与采用下纠各11争时，应符合F述规定。3. 2. 1 i忌火应在向于600（的远当温度也国进行退火。3.2.2 1F火和i丰火在AC，点以上进行。3.2.3团火在AC，点上下边行次或二次回火。4缺陷消除和焊补4. 1 铸件（特别是异型戎大中

7、型铸件）应在塑申冷却至相变温度以下卅箱，并应在软化退火后清除表面口I见缺陷。莫展低操作温度，对ZG !OCr 13、ZG20Crl3、ZGJOCr!3Ni 1和ZG!OCr!3Ni 1 Mo 应为200（，对ZG06Crl3Ni 4 M o、ZGo6Cr!3Ni 6Mo和ZG06Cr16Ni5M o为10。4.2 对不同斤；.1圭和截由尺寸的铸件，特别是大型J铸件，为遮免出现裂纹，其预热温度出制造！决40 GB 6967 86 定。4. 3 t),f牛缺陷允ir悍补修复，焊补前需将缺陷i部清除净，露出致件：金属灰白。协件表面爪i午在裂纹、冷阳、气孔和粘砂寄铸ili缺陷。4. 4 ！草补用焊条分

8、为SJ材！员I生氏体型不锈钢焊条和奥氏体型不锈钢焊条或其它悍条，悍条类！由双方尚。4.5 采用同材质吗氏体事，焊条伴补时，般应在软化退火后最终热处理之前进行。除另有坦Ji：外，在最终热处理后采用马氏体焊条焊补rz再经回火处理（或消除应力!lJ火）。4.6 重大缺陷的知补需ir货时双方商定。5铸件尺寸公差和表面粗糙度5. 1 协件尺寸公差应符合GB6414 86铸件尺寸公差的规定。s. 2 r!J件在前i粗糙！主应符合GB6060. 1 85 （衷曲1粗糙度比较样块饼边表面的规定。6 无损探伤根如；需方的妻求，铸件iiJ纶液体渗透探伤，以探视表面缺陷；戎俄粉探伤，以民i如i其表面和j丘J是由的缺

9、陷；还可经赵卢波探伤和j射线照相检查铸fj：内部缺陷。所需探伤方法、国j仲：及验收由双方商Ji二。7 铸造试埃及取样7. 1 化、y分析用试样以你j包1j 1 J仅样均准，jj：允许在铸件1.lli. t丰。分析样品应取自试块.i阳1丘以卡金少6mmYt:o 7.2 相L帧何能用ij:块可以唯独铸出或在铸件本体附铸。如需JjJc特殊规毡，可由制ml决泣。iiId!: i一安）.、j和切取位置见单铸试块阂。附t!J试块的部IIii:和方法应双方商定。7.3 机械性能用以块之厚度应满足28mm（包招经双主jl商吃，征铸付l二切取试块）的要求。II GB 6967 86 140 且川1寸1l扫卡！I

10、 I I I L JL LJ l可1I r r :/ j I I 1 I i : t t; 卡飞. .J 1,. J 100 155 27飞115 。 。o 斗.，立11L J:汇了二一王工丁C工LBJJ ! 65 F一步220币一，( b) 。 N 70 R15 一.,. 。 仨主二二立三三二fj斗220 ,.- 70 ( a) ( ) 机械性能户户锦试lk:罔8试验方法8. 1 it(: )j析l(样Jj法按照GB222 81化./: ）析llY.样j法部0）；如山jtiroit/iJx)-1!1极分析川按照c;B22:l7 81 （钢铁歧合金化学分！JijJ法的规人U边fI o 8.2

11、f1l)Jis收成战l归GR228一76金属拉力试验法的刷！ii/tfIo il1fii式收成技Y.GB21116 民（）金属度比VJJ缺口）/ttti试验万法及GB231-64金属做11.讪ljii？主的规五二:iti Io 9检验规则9. 1 协们必须纠F到各rm检快：a. it；戈）j;b. fJL民卡l能；c. 外均l/1JJ：I：、JL例j杉1立和II .、ot;d. ii）（技术条j11 11规亢的有关）Q收以门。9.2 俐的化了成j应按熔娟、炉次i主bj且；iIf企盼。.3 tJLliili伊i自tltl l式快应随其所代在的rJrfllriJ:iJJ；飞址jljl，单熔炼炉次刷

12、品f热处：却l次乍少且1i GB 6967-86 拉力试样，二个冲击战样，民、v均值应付含在2规边。二个冲击试样之If I，只允许有个以样冲出数值低于表2规定值，但不能低f规定伯的2/3。硬度值如需方无特殊要求，做验收i血l斗。9.4 当机械性能试验结果不合格时，应取相同状态的试样加倍重做。若再不合格时，将锅件与备用试样重新进行热处理。然后按新铸件要求再进行各项检验。10标志10 .1 每个铸件应在非加I丁丽上标志_lf标ic、铸件牌号以反需方要求的其它怀iro 10.2 每批铸件或每个铸件应有符合本标准的合格证挡，其内容应包括：a. ；例遥名称，b. 图号及名称pc. 牌号及熔炼炉号，d. 化学1ix:分，e. 机械性能和热处理规范，f. 本标准号，g. 探伤检查结果ph. iJ货技术条件中规定的其它检验项目。附加说明24:标准由中华人民共和国机械_l业部提出，由沈阳铸fu研究所Hl口。本衍、准阳沈阳饰边研究所负负起草。本书J、准起草人张仲秋、倪宜升、张晓鹏、冯主舍、冯秀艳。