GB T 8546-1987 钛-不锈钢复合板.pdf

1、中华人民共和国国家标准铁不锈钢复合板Titanium clad stainless steel plate UDC 669. 146. 018 . 821-41 669 295 GB 8 5 4 6 8 7 本标准适用于厚度大于且mm的爆炸t!:不锈钢复合根材D该材料用以制造拍腐蚀到、地中展变定压力、温度的塔、釜、罐、槽及过渡接头等。1 品种1. 1 分类和1t号复合板的分类及各类的代号应符合表I的规定。表l种类ft号用途仕3贯。类BO 用于过渡接头，法兰等l司结合强度，不允许不结合氏在有的某些特殊川l注1类Bl 做材参与强度设计的复合板或复合极需进行严格）JE的构件。归管板哨2 Yo B2

2、铁材作为耐蚀ill计，不事与强度设计的星合板。如简体等注爆炸怯不锈钢以“爆”字汉语拼音字头咱”表；p0 1. 2 适用材料复合板基材和！复材应符合表2规定，表中所歹1）的复材和基材可以自由组合。表2以外的材料，叮Jrn 供需双方商定表2，材基材, GB 3281 只川中锈耐梭虫叮个热制j平倒根技扣在忏阳规走的噢氏体、奥氏体l铁主体及铁军件不错钢GB 3621 B:l主t. 铁什，f;l!i材I I I GB 1220 81不锈钢棒If) TA！、TA2GB 3280 8 l不锈钢冷轧钢极GB 4231 81（不锈钢热轧钢板 , 3 供货状态复合版以爆炸状态性）交货c如甫热处理，由供需双方商定。

3、J. 4 规格、外形尺寸及允许偏差 . 4. 1 复合极的厚度、宽度（或直径）、长度的尺寸及其允iF偏差应符合表3和表4的规定。f,1！、需仅打协商，也可提供其他规格或对尺寸允许偏差有特殊要求的复合板。中国有色金属工业总公司198712 21批准1988 12们实施一立ZGB 8 5 4 6 8 7 表3盯lm复什极！早度复合板JfJl(允I牛偏主复合板宽度（或直径）/kj己的偏是口十lli 二三1100 I 600 2 2UO 47 .,J 一廿t! 20 0 8 18 才o.8 19 28 c L 0 I 50 29 16 +50 。卡50j 。+so lJ 表4mn1 重合板长度及其允许

4、偏差豆n敝I.I宜:O l 600 2 800 二2800 1 JOO J 100 I 600 一一一一一斗一一8卢】I8 十15卡20/ 30 协商。 一一一 19 64 十50+so t-50 协商。1. 4. 2 宽度大于II 00 mm或长度大于2200 mm的复合饭允许复材或基材拼焊。 4. 3 复合板复材的厚度范围在I. 5 12 mm.复合比由需方自定。爆炸复合板复材厚度的允许偏差衣大I复材名义厚度的.：； %。1. 4, 4 复合报基材的厚度间隔按GB709 65热轧厚钢恒品种的规定执行。1. 4. 5 复合报的不平度应符合表5的规定。需方有特殊要求时，可由供需双方协商确定。表

5、5L 一一。类1类复古极分类2要厚度，.；30mm 问.U:I ,;6 l C,J5 复合极不平度，mm/m I ,;3 1. 4. 6 复合板四角应切成直角切斜应不大于具长度或宽度的允许偏差。厚度大Y18 nm, j（：阪大于2800 mm的复合板允许用其他方法切边。需方同意时，时不tJJ边交货。1. 5 标iL2示例复材厚度为5mm的T.-2，基材厚度主J15 mm的1Crl8Ni9Ti，宽度为I000 mm，长度为2000 rnn; 的1类爆炸复合板标记为：TA2/1Crl8Ni9Ti BJ 5/15 X l 000 X 2 000 GB 8546 -87 2 技术要求2. 1 化学成分

6、? . 1. 1 复材TAi、TA2的化学成分同符合GB3620 83钦及钦合金牌号和化学成分的规定q2. 1. 2 基材的化学成分应符合相应标准的规定。2. 2 )J学性能和I艺性能GB 8 5 4 6 8 7 复合板的力学性能和工艺性能应符合表6的规定。表6位伸试验剪切试盼分离试验抗拉强度b伸长率b剪切j强度分离强度叫N/ mm(kgf/mm ) % N/mm(kgf/mm) N/mm(kgf/mm) 。类注197；二三274大于基材且(;,20) （二三28)哥垣材标准中1类主138较低方的（注14) 规定值2类；：；，138 （二注14) 1主复合饭的抗拉强度理论F限标准值町按2.2.

7、111算。在弯曲部分的外侧不允许产生裂纹，复合界面吊允许分层。2. 2. 1 复合板的抗拉强度理论F限标准值h按下列公式汁算3t，2 .一丰t;-式中1基材抗拉强度下限标准值，N/mm(kgf/mm) ; 2 复材抗拉强度下限标准值，N/mm(kgf/mm);t, 基材厚度，mm,t，一复材厚度，mm。2.3 结合面积复合板的结合状态、结合面积应符合表7的规定。表7弯曲民验。度mmvi苟l叶l草材如；I任内电180不够2倍外弯由主时取2f, 柑的中小推夕弯R.j.; 确定主Z；干极！早i 1r的3f古。类结合国积100% 1类I2韭结告面积大于98%，单个不结合区的长度i结音面职大于95%，单

8、个不结合区的面积不大f75 mm，其面积不大于45创n不大于60cm 2. 4 拼焊质量基材和复材的拼焊焊缝必须满足以下条件za. 复材焊缝和基材焊缝应经无损检验，其判定标准及焊缝要求由双方协商；b. 拼板最小板宽不小于300mm; 基材和l复材对接焊缝距离不小于JOOmm, 2. 5 表面质量2. s. 1 复合板以原始表面交货，需方对表面有特殊要求时，由供需双方协商。2. s. 2 复合板表面不允许有裂纹及其他宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑或压痕等缺陷。2. s. 3 复材表面未贯穿到基材的较小缺陷允许焊接修补。修补后的表面应与复材表面齐平。2. 6 其他要求如需方要求

9、做其他特殊试验，由供需双方协商。3 试验方法3. 1 化学成分仲裁分析方法3. 1. 1 复材化学成分的仲裁分析方法按GB4698. l 4698. 16 84铁及钦合金化学分析厅法进.j 2 GB 8 5 4 6 - 8 7 3. 1. 2 基材化学成分的仲裁分析方法役。B223. t 223. 50钢铁.合金化学分析方法进行3. 2 )J学性能和J艺性能试验hf丘复合假的拉伸试验、剪1JJ试验、弯曲试验按Gil6396 86复合铜板陀能试验h法jj行e分离试验的厅法按附录Aj韭行。3.3 综合而积险（：；j法!JI:合板的结合状态和结合面积用超卢探伤法检验。探伤方法按GB8547 87铁钢

10、复合报标准的附二是R进行。3. 4 外JP;I.才恢验方法3. 4. 1 复合板厚度在距顶角不小f100 mm，距边部不小丰20mm处测量。3. 4. 2 复合板的厚度可用干分尺、卡尺l!i!髦，也可用超声波测厚仪泪髦。用超声波测I字仪测结时，每张极材取任意0点的平均值。3. 4. 3 复合板的复材厚度测量方法按GB6396-86规定进行。3.5 表面质量检查方法震台板的表面质量向肉眼进行检查。4 检验规则4. 1 院查和验收4. 1. 1 复合饭JiY.由供方技术检验部门进行检验，并保证产品质量符合本标准要求。4. 1. 2 需方对收到的产品可进行复验，如复验结果与本标准不符时，应在收到产品

11、之ll起个月内向供为提出，付1供需双方协商解决。4. 2 :l.L批复合极成批提交验收，每批应由同牌号（复材基材）、类另rj、复材熔炼炉号、规格及加工工汇的产品组成。4. 3阶！顷Il 每批产品的持联rjjjH W符合表8的规定。表8j ;1: frjr试5贵的圳以验分离ii草生一二；土二个二一L二一L二十古拉rm H 汪古板和I克i坷哼曲试斡韶山悦伤扑形尺Jk向日：lit=.:=t 斗l十一外弯曲试验6 、J it rr ;ii!时l占；Ji区、做的检验项问号丘；）.、协商确;t检验项j; ; J，j;，；必做的检验项目。4. 4 取悴（；.i吁吁取样数量4. 4. 1 过忱的化学成分以！原

12、铸链的化学成分报出，某材的化学成分般原合格证报fj1 GB 8 5 4 6 8 7 4. 4. 2 力学rt能与工艺性能检验从每批产品中任张复合板，在其端部余料上，按测试Ji f子取个试样。允许用同一生产周期间工艺的试块作试佯。4.4.3 复合板的结合面积应逐张进行检验，贯检验范因阿符合表9规定表90 !,I 类组合根全i白l拍1:112壳垣什板周边战50mm宽泣围内应结如f)j. ft ;j专1叶200 mm出J闯的Ji棉报刊j4. 4. 4 复合板的外形尺寸和麦丽质量问逐张胜？丁检查。主运材厚度的测量允许每批（I张板衬出4. 5 重复试验在力学性能和工艺性能检验I ，如有1个试样的结果不合

13、格时，则从受验板材（业11原受骗根材尺寸不够时，可在同批产品中另取）或i式板取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验后：；Illfj I个试碎的结果不合格时，贝lj该批产品报废，或逐张对不合恪项目进行复验。合格者重新结l批交货。5 交货重量当合同中没有特别注明时，复合板均按理论重量交货。复合板的理论草草按复材和应时的！羊皮、复合板的长度和宽度计算。1min厚的铁板和lCrl8Ni9Ti不锈钢板的理论重量分别为4川kg/nY fll 7.90kg/m，不同牌号的不锈钢应按不同比重iJ窍。6 标志、包装、运输和贮存s. 1标志产品除附有检验标志外，成捆或散装的产品上均l；在系付的有标等或标牌，其上扫

14、一明. 共方名称或代号5b. 产品牌号、规格和状态；c. 产品批号。s. 2 包装、运输和贮有6. 2. 1 复合板采用裸装。复材面两两相x.i，中间衬以防潮纸，外部用金属纯捆紧C6. 2. 2 需方对产品包装有特殊要求时，可出供需以方协商确定ns. 2. 3 产品在运输和贮布时要防止碰撞、受潮柏油性化学物品的侵蚀。自3质量证明书每批产品应附有与本批相符的质量证H月节其：注明：. f共h名称或代号；b. 产品名称或代号$c. 产品牌号、规格和状态gd. lit号、复材炉号：e. 批重和件数$f. 各项分析检验结果及检验部门的印记gg. 牛二标准编号；h. 包装日期。、GB 8 5 4日87 附

15、录A分离强度试验方法（抖。于Ei牛）A. 1 试样ti图Al规定。 全部勺旦旦二、飞AZ叫 1 1唱Al分离试样II 主i极厚度，3在极厚度；6复板厚度；，.ii日厚度JJll3 mm 、.2夹具参照图AZ，支撑分离试样的夹具边缘的维氏硬度HV所不小于500。A. 3 安装试样试样应拉回八2所采安放在夹民上。安装后的间隙保持在o.l 0. 15 mm的范围内。街市冲头,.-h飞炜！句、）二因A2分禹强度以且也（Ij尖）占4试样安装示意图A. 4 操作录用材料拉力强度试盼机，)JD载应缓慢、稳定使复材平行复合界l哥从基材上分离。GB 8 5 4 6 8 7 A. 5 分离强度计算分离强度按下式计算：I rrc = （do 式中一复合板分离强度，N/tnm(kgf/mm), p 载荷，N(kgf); d。一一复合材的外径，mm,d, 复合材的内径，mmo附加说明：本标准由宝鸡稀有金属加二研究所、宝鸡有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人朱缠娥、孟庆林、彭文安、曹启东、马东康、杨昭苏。l cS