HB 6432-1990 自动开伞器通用规范.pdf

1、lJB 6432-90 自动开伞器通用规范1990-09一18发布1990-12-01实施中华人民共和国航空航天工业部批准目次I 主题内容与适用m:围. . . . .，.2 引用标准.(1) 3 术语(1)4 技术要求町. . . . (2) 5 试验方法. . . . . . . .山. . .付)6 检验规则. . .o 7 标举、包装、运输、贮存. . .(1日中华人民共和自动开伞器通用规范1 主题内容与适用范围1. 1 主题内容1-18自432-90本规范规定f航空机械式高度、时间自动开伞器(以下简称自动开伞器的设计、制造和试验的通用技术要求e1.2 适用范围本规范适用于拨出降落伞锁

2、针的航空机械式高度、时间自动开伞器，也适用于打开弹射座椅有关锁的机械式高度，时间自动开锁器(以下简称自动开锁器。2 司|用标准GJB 150.6 军用设备环境试验方法温度高度试验。.TB150.12军用设备环境试验方法砂尘试验GJB 179 叶数抽样检查程序及表GJB 190 特性分类HB 5028 航空辅机产品干燥空气封存HB 5033 镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列HB 5830. 2 机载设备环境条件及试验方法冲击HB 5830. 4 机载设备环境条件及试验方法恒加速度HB 5830. 5 机载设备环境条件及试验方法振动HB 5830.8 机载设备环境条件及试验方法高温HB 583

3、0. 11 机载设备环境条件及试验方法湿热HB 5830. 12 机载设备环境条件及试验方法盐雾HB 5830. 13 机载设备环捷条件及试验方法霉菌HB 5870 航空辅机产品运输包装通用技术条件HB 5872 航雪辅机产品包装设计HB 6139 航空机载设备可靠性试验(鉴定和验收)HB/ZI02 机载设备兰防涂层涂漆工艺3 术语3. 1 机械式高度、时间自动开伞器以膜盒作为高度敏感元仲、齿轮擒纵机构作为时间延迟机构，当达到预定的高度和延迟时航空航天工业部1990-09-18发布1990-12-01实施H86432-90 问之后，同动释放动力弹簧，拔出降落伞锁针的装置，称为机械式高度、时间自

4、动汗伞器，简称自动开伞器.3. 2 机械式高度、时间自动开锁器以膜盒作为高度敏感元件、齿轮擒纵机构作为时间延迟机构，当达到预定的高度和延迟时间之后，自动释放动力弹簧，打开弹射座椅有关锁的装置，称为机械式高度、时间自动开锁器.简称自动开锁器。4 技术要求4. , 一般要求4. ,. , 材料4. 1. 材料的选择应选择符合产品性能要求的防霉、耐腐蚀的材料。4.2 不同类金属相接触的不同类金属要防止电化学腐蚀，零件的防腐蚀j半符合H5033和HBjzl02的规定。4.3 标准件应尽量采甩标准件，并在罔纸t写明标准件代号。4. ,. 2 设汁与制造4.2. 一般设计自动开伞器或目动开锁器，一般由动力

5、弹簧、定时机构、高度传感器机构、动力钢索等主要组件组成。本规范规定的产品应符合与其配套系统的总体要求，产品结构应具布完整性、简单位和吁靠性，并与配套的系统能完全兼容。4.2.2 高度传感器渗漏指示器自动开伞器或自动开锁器应配有结构简单的高度传感器渗漏指示器，以提供高度传感器严重渗漏的告霄，其灵敏度由专用划;且规定。4. 1. 2.3 动力钢索组件4. ,. 2. 3. , 动为钢索动力饵索由2. 5Zfj X 7 + I WS ZS钢丝绳和两端接头组成，其两端接头应能承受不小干1960N的挣负荷。4.2.3.2 萌为钢索套动力钢索套由成型条料螺旋绕制的本锈钢软管组域，其端头应压接一个不锈钢接头

6、和卡箍.应能承受不小T662N的静负荷。管内应衬有紧贴内壁的最小厚度为O.5mm的聚l1IJ氟乙烯或类似材料的涂层.动力钢索套成件的外径不得超过1伽m不带涂层的南径不得小于4.52mm 动力销索套成件在76rnm的阿棒t.在55 C条件下弯曲180。不应发生裂纹或明显的损伤.2 HB6432-90 4.2.4 保险组件保险组件由软锁针和非金属绳索或由保险销和钢索组成，用以锁住擒纵机构，使自动开伞器或自动开锁器处于待工作状态。软锁针用钢丝绕制成型，然后镀锅，保险销用不锈钢制造。非金属绳索和钢索应能承受不小于662N的静负荷，其长度卤订货方规定。4. 1. 2.5 制造产品应根据经规定程序批准的产

7、品罔惮和技术文件进行生产，汗一按GJll190的规定进行特性分类。自动开伞器或自动开帧器包括所有的零件和附件都应制作精细，不应有锐边和毛刺囚4.2.6 表面处理产品壳体和真它金属零件的表面处理应符合航空航天工业部航空工业标准有关表面处理的规定。4. ,. 3 _l:锁自动开伞器或自动开锁器的上锁应由一人借助于简单的工具就能完成，而不需要专用设备。4. 1. 4 直接性相同代号的军级i4在尺寸和功能方国面应具有E换性。4. 1. 5 质量自动开伞器或自动开锁器包括保险组件的质量由专用规范规定。4. ,. 6 外形及安装尺寸4.6. 自动开伞器外形应保证与降落伞安装合适，不影响伞的功能与包装4.6

8、.2 自动开锁搭与座椅的安装尺寸用符合弹射座桥的产品罔样及专明规程的规泣。4.6.3 自动开伞器戎自动开稀、嚣的。、形+允许有情边。4. ,. 7 夕们见产品的外表而不得了T锈蚀及影响夕|、观的:lW1妇、气孔、压痕、徐民脱湾、裂纹、压阳等缺陷34. ,. 8 中王i产品壳体底部的外面应有检验和订货方的印记，盖子七按要求打ff封叩c4. ,. 9 防振所有的螺母、螺钉和盖极等应用金属丝、保险垫片、弹簧生在圈、焊料、胶戒或其E可稚的保险方法保险，以防止由于振动而松动p4. 2 性能要求4. 2. , 定时机构tE时机构的时间在1度范围为1-.5,. t.!l1度间隔为O.;，在整个刻度范周内能准

9、确、迅速地调节。其允许i呈芳:见表10 3 HB6432-90 表1s 允许i里差时间正常温度05-35Cl 低温(-55C) 高温C70C)1 士O.2 士O.2 士O.2 2 3 士O.3 :1: O. 3 士O.3 4 土O.4 土O.4 土O.4 5 :1: O. 5 士O.5 士O.5 4.2.2 高度传感器高度传感器主要由高度膜盒组成，其作用是锁住定时机构，使动力弹簧不能释放。4.2.2.1 离度刻度按需要在500-7000m的范围句，刻度间隔为500m.其允许误差见者2，4.2.2.2 高度传感器在从海平面到15000m高度的压力循环变化1000次后，在正常温度时的高度误差应符合

10、表2的规定组4. 2. 3 通气性自动开伞器或自动开锁器在工作过程中，壳体内的压力与其周围大气压力所对应的高度之差不应大于30m，表2m 允许误差高度正常温度(15-35Cl低温(-55(;)高温(70C) 500 士100士120士1201000 士150士200士2002000 3000 士2004000 :1: 240 士300土3005000 6000 士2707000 :1: 300 士400士4004. 2. 4 动力摞4 H86432-90 动力源为弹簧，上锁拉力不小于275No4. 2. 5 钢索的工作行程钢索的工作行程应为70士2.5mmo4.2.6 过压产品经受不小于170

11、kpa的过压2h后，在正常温度时的误差应符合表2的规定。4. 2. 7 坠落在F降速度为54-69阳/-的条件下，产品在E常温度时的误差应符合表2的规定。4. 2. 8 可靠性要求4. 2. 8. 1 平均故障间隔时间(MTBF)产品平均故障间隔时间由专用规范规定。4. 2. 8. 2 工作寿命产品的工作寿命由专用规范规定-4. 3 环境要求4. 3. 1温度高度按GJB150.6第2章规定的-5SC.15250m高度的低温低气压试验条件，试验后产品应能正常工作.其误差应符合表l和表2的规定。4. 3. 2 高温产品在HB5830.8第4章规定的70c试验条件下.应能正常工作，其误差应符合表I

12、和表2的规定。4. 3. 3 湿热产品经受H85830.11规定的湿热试验后，产品在正常温度时的误差应符合表I和表2的规定及4.1. 7条的规定。4. 3. 4 霉菌产品经受HB5B30.13中规定的霉菌试验后，其长霉等级不应低于长霉等级评定表中的2级。4. 3. 5 盐雾产品经受HB5B30.12第4.4条规定的试验条件经受4Bh试验后，在正常温度时的误差应符合表1和表2的规定其外观应符合下列规定Ea.产品金属外表面无明显发暗、发黑、结合处无严重腐蚀pb. .金属保护层腐蚀面积不太于保护层面积的30%i C.涂漆层除局部边棱处外，应元气泡、起皱、开裂和脱落，主要金属件不应出现腐蚀，d.非金属

13、材料元明显的泛臼、膨胀、起泡、裂痕及麻坑。4. 3.自砂尘产晶经受GJB150.12规定的砂尘试验后，应能正常工作，在正常温度时的误差应符合表l和表2的规定a产品内部不应有砂粒和灰尘。4. 3. 7 恒加速度产品在经受30g的铲J速度试验时，应能正常工作，在正常温度时的误差应符合表l相表5 HB6432-90 2的规lkZB并且不应有明恩的机械损伤和变形04. 3. 8 振动按HB5R30.b第3章规定的严酷等级为E级的振动试验条件，产品应能正常工作，在正常温度时的误差应符合表1何表2的规定b并且小应有因报动所致的机械损伤。4. 3. 9 冲击按HB5830.2第5章规定的试收条件，加速度为2

14、0g进行冲击民验，产品在比预定的工作商度高1000m的工作条件下，应能承受加速度37g，作用时间为10X 1。一116X 10恒的一次冲击，而高度传感器对定时机构的锁住不应脱开。试验后.伍正常温度时的误差应符合表1和表2的规定。5 试验方法1 试验条件5. ,. 1 正常试验大气条件温度15 35C 相对湿度20%-80% 气压84 -106kpa 5. ,. 2 仲裁试验的大气条件当正常大气试验茶件M试验结果有争议时，试验梓占trL且以在仲裁试验的1.:气条件F的试验站果为仲裁依据。忡S截试验的大气在仲温度23士lC度湿对压相气4吕?052%81 -106kpa 5. 2 试验设备与测量仪器

15、的精度5. 2. , 试验议备14洲tJ仪样的(于仲佳能指际应符合国家规边的有关怀准!X计量部门的检验规ii二，作括:现定JillF ;/1:行tt;t5. 2. 2 试验设备及如l挝仪器的精度不低于波测容楚的1/3f肯皮5. 3 一般要求试验方法5. 3, 1 i;il jJ钢索接头强度试验斗三试验m拉力试验测定钢索接头的强度5.3.1.1 试验设备专用拉jl式验器35.3, 1, 2 试验市法在专用拉力试验器上，支撑其中一个接头，在另个接头上施加1960N的静负荷进行拉l试验。5, 3, 1.3 试验结呆应符合1.1.2.3.1条的规定。6 HB6432-90 5. 3. 2 动力钢索套抗

16、拉强度试验本试验用拉力试验测定钢索套的抗拉强度。5.3.2. 试验设备专用夹具。5.3.2.2 试验方法将动)J钢索套固定在专用夹具主，施加662N的静负前进行拉)J试验.5.3.2.3 试验结果动力钢索套的抗拉强度应符合1.1.2.3.2挚的规定。5.3.3 质量检查用精度不低于5g的衡器称量产品质量应符合4.1. 5条的规定。5. 3. 4 外观检查在昼光或正常照明条件r.用目视法检查应符合1.1. 7条和1.1. 8条的规定。5. 3. 5 高度传感器渗漏指示器检查高度传感器渗漏指示器的灵敏度应符合4.1.2.2条的规起.检查方法接专用规范的规定进行.5. 4 性能要求试验方法5. 4.

17、 1 正常温度时，走时机构的误差试验本试验用专用时间测试设备，在温度为15-35C的条件下，测定定时机构的时间刻度误差.5.4.1.1 试验设备专用时间测试设备、电秒表。5.4.2 试验方法通过拔出和插入保险组件的方法，依次按刻度的3、仁3、2、1，各点调整定时机内的E作时间，然后拔出保险组件并同时打开电秒表，在定时机构工作结束的瞬间.停止电秒表.通过其工作时间和电秒表指示的差异j来测定误差。5.4.3 试验结果时间刻度误差应符合表l的规定。5. 4. 2 正常温度时，高度传感器机构的误差试验本试验用专用测试设备，在温度为15-35C的条件下.测定高度传感器机构的高度刻度误差。5.4.2.1

18、试验设备专用高度测试设备、升降速度表、高度汁。5.4.2.2 试验方法5. 4. 2. 2. 1 将产品放入专用高度测试设备的试验箱内，使箱内的气压高度达到比产品每个故测高度值高tIl500-1000m的气压高度，拔出保险组件使膜盒锁住定时机构后，按升降速度友控制20-30m/s的下降速度以升高试验箱内的压力，在定时机构开始动作的瞬间，记录高度计的读数，以计算高度刻度误差。7 HB6432-90 5.4.2.2.2 将产品的高度刻度调到3000m.使其在试验箱内经受气压高度从海平面到15000m的循环变化1000次，然后按5.4.2.2.1条规定的方法进行试验。5.4.2.3 试验结果高度刻度

19、误差应符合表2的规定。5. 4. 3 通气性试验本试验在下降速度45-75m/s的条件下，确定产品的通气性能-5.4.3. 试验设备专用高度测试设备、升降速度表、高度汁。5.4.3.2 试验方法将橡皮管套在能反映产品壳体内部压力的零件上，橡皮管的另一端与高度计相通，使产品和高度计均放在专用高度测试设备的试验箱内，将箱内气压高度抽到8000田，然后以4575m/s的下降速度升高箱内的气压直至场压，以降低高度，在压力提高的过理中记录高度计上的读数和试验箱内实际气压高度之差。5. 4. 3. 3 试验结果高度计上的读数和试验箱内实际气压高度之差应符合4.2. 3条的规定。5. 4. 4 动力弹簧的弹

20、)J检查在动力铜索的末端恶挂275N的负荷，动刀强簧不应上锁，应符合4.2. 4条的规定.5. 4. 5 钢索的工作行程检查用测量产品工作前后自由端长度变化的方法，检查钢索的工作行程，应符合4.2.5条的规定。5. 4. 6 过压试验本试验在规定的过压条件下，测定产品的性能。5.4.6. 试验设备专用试验箱5.4.6.2 试验方法产品在锁紧状态下，将工作时间调到杂，高度调到IJ3000m.放入试验箱内，气压加到170kpa.持续时间2h，试验后测定产品的性能。5.4.6.3 试验结呆应符合4.2. 6条的规定-5. 4. 7 坠落试验本试验在下降速度为54-69m/s的条件下，测定产品的性能。

21、5.4.7. 试验设备专用高度测试设备，升降速度表。5.4.7.2 试验方法按照5.4. 2条的方法，膜盒锁住定时机构后，按升降速度表控制54-69m/s的下降速度，以提高试验箱内的气压，在定时机构开始动作的瞬间，记录气压计的读数计算高度刻度误差.5.4.7.3 试验结果8 由现快翻信e、a-F -e咱缸。、a。由喃摇摇-RE苦使耻，啦啦Mm震斟幢使中，捆事蹦惺由咽制泪甜苦F F e、4 咽剧结社刊明回F N L44 。涮强制明白嗣EEE华惶惶运唔扎倒震.FHT牛峨ohuw割信uf部结驷惺c、d、回。MW棋运出哺-程。非hw骨非国唰耶制也离制盹阳在壁VE耐町密制组问-e、4F U刁 担国黯M悍

22、慰Ehv西班hH咔，吉利略阳明E歪扭挥间刊)吨问UE叫叫t1刊iLVI辑田咱哥姐抖叫杠，H飞hf制喔HmE树斟懂得庄古军苔ME眉憾制川惆裹.现hHSM回国柑城HB643290 将产品放在温度为70士2C的高温箱内，待续时间灿，然后选择1. 2个工作点，按5.4.1.2和5.1.2.2.1条规定的方法，测定在该温度时的时间和高度划度误差在箱外测定误差时，其方法由专用规范规定。5.5.2.3 试验结果时间和高度刻度误差也符合1.3. 2辈的规定5.5.2.2 高温贮存试验5.5.2.2.1 试验设备按5.:2. 1. 1条的规定5.5.2.2.2 试验方法将产品放在温度为70士2C的高温箱内，持续

23、时间1比，然后选择12个工作点.按5.4.1.2和5.1.2.2.1条规定的方法，测立在该温度时的时rJf口高度刻度误茶叶1精外测定误差时，其方法由专用规范规定)。55.2.2.3 试验结果时间和高麽费H主误差成符合1.3. 2条的规定。5. 5. 3 温热试验本试验确定产品防湿热性能。5.5.3. 式验设备接HB5830.11于U5. 5. 1及5.5. 2茶的规定c5.5.3.2 试验方法lit HB5830. 11规定的方法迸行，试验后按41. 2和5.4.2.2.1条的规定，在温度为1535 C的条件下进行检查。5.5.3.3 试验结果r1.符合4.3. 3条的规定。5. 5. 4 毒

24、菌试驳本试验确定产品防霉茵性能。5.5.4. 试验民备接HB583口.13的规定，5.5.4.2 试验方法按H85830.13的规定。5.5.4.3 试验结果产品外表面应符合.1.3. -1条的规定。5. 5. 5 盐雾试验中试验确定产品防盐雾性能。5.5.5. 试验设备按HB5830.12的规定5. 5. 5. 2 试验方法按HB5830.12规定的方没进行。试验后按5.1.2和5.4.2.2.1条的规定在温度为10 15-35C:的条件下进行检查。5.5.5.3 试验结果应符合4.3.5条的规定。5. 5. 6 砂尘试验本试验确定产品防砂尘性能.5.5.6.1 试验设备按GJB150.12

25、的规定。5.5.6.2 试验方法HB6432-90 按GJB150.12规定的方法进行。试验后按5.4.1.2和5.4.2.2.1条的规定在温度为15-35C的条件下进行检查。5. 5. 6. 3 试验结果应符合4.3. 6条的规定。5. 5. 7 恒加速度试验本试验在恒加速度30g条件下，测定产品的性能。5.5.7.1 试验设备按HB5830.4的规定。5.5.7.2 试验方法使产品在锁紧状态下，其工作时间调到28.高度调到J比试验室气压高度高1000m的刻度上，然后将产品安装在离心机的转台立，以HB5830.4第5章规定的方法，分别沿X、Y、Z轴正负两个方向施加30g的恒加速度进行试验，在

26、每个方向的试验过程中拔出保险组件。试验后按5.4.1.2和5.4.2.2.1条的规定，在温度为15-35C的条件下进行检查。5.5.7.3 试验结果在每个方向的试验过程中拔出保险组件，产品应能正常工作，并且应符合4.3. 7条的规定。5. 5. 8 振动试验本试验在规定的条件F进行振动，就l定产品性能.5.5.8.1 试验设备按HB5830.5的规定。5.5.8.2 试验方法使产品在锁紧状态下，其工作时间调到咎，高度调到3000m.以HB5830.5第3章规定的严酷等级为E级的试验条件，按照HB5830.5第4章4.2条方法二进行试验。试验后按5.4.1.2和5.4.2.2.1条的规定，在温度

27、为15-35C的条件F进行检查。5.5.8.3 试验结果应符合4.3. 8条的规定。5. 5. 9 冲击试验本试验在规定的条件F进行叩面，测定产品的性能。5.5.9.1 试验设备1 1 HBS432-90 按HB5830.2的规定.5.5.9.2 试验方法使产品在锁紧状态下，其工作时间调到且，高度调到3000m，以HB5830.2第5章规定的功能适应性试验2饨，按照HB5830.2第6章规定的方法进行试验。试验后将产品安装固定在冲击舍的试验箱内，使试验箱内达到4000m高度的气压，拨出保险组件使产品处于工作状态，然后在三个不同的垂直方向上使产品分别承受37g，作用时间为10X10-16 X 1

28、0-.的一次冲击。5.5.9.3 试验结果应符合1.3. B条的规定。E 位验规则6. 1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验两类。自.2 出厂验验每批提交的产品应由订货方主持，并在承制方共同参加下，在承制方或订货方指定的单位进行出厂检验.除非另有规定，提交的产品应按表3规定的项目和顺序进行检验并填写检验记录单.检验合格的产品由订货方代表和承制方检验部门代表共同填写产品合格证或产品履历本。产品检验记录单、产品合格证书和产品履历本的格式应在专用规范或有关文件中规定。S.3 型式检验产品在设汁定型(样机鉴定)和生产定型批生产鉴定时应进行型式检验，其检验项目和顺序见表4。在下列情况之一时，应进行

29、型式检验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定pb.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时zC.正常生产时，定期或积累一定产量后，应用期进行一次检验，其项目由专用规范规定zd.产品民期停产后，恢复生产时事e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异肘，f.国家质量监督机构提出进行型式检验的主要求时.经过型式检验的产品不能作为正式产品出厂因S. 4 抽样检查和组批6.4. 1 全检和抽检产品出厂检验一般进行全检，由订货方主持，并在承制方共同参加下进行。或者承制方先进行全检，然后订货方进行抽样检查。产品型式检验实行抽样检杏，由订货方主持，承制方参加进行。6. 4. 2 产品组批

30、和抽样除非另有规定，产品组批一般每检验批不超过500个单位产品。随机抽样按GJB179规12 HB6432-90 表3序号检验项目技术要求试验洁温度高度1. 3. I 5.5.1.1 定抽取。6. 4. 3 抽样检查规则产品抽样检查一般按GJB179规定进行。自.4. 3. 1 订货方对产品出厂检验的抽样检查a.产品缺陷分类按GJB179中.10规定划分。产品的不合格晶按GJB179中1.11规定区分。b检查水平的确定，采用一般检查水平11.c. AQL值的确定，对于不同类别的缺陷，规定不同的AQL值.-般应取节列值2致命缺陷的AQLO.1 , 严重缺陷的AQL0 , 轻缺陷的AQL4.00

31、d.抽样方案的类型.采用一次正常检查抽样方案。抽样方案的转移规则按GJB179规定。6.4.3.2 订货方对产品型式检验的抽样检查a.与6.4.3.10项相同，b.检查水平的确定，采用特殊检查水平S趴。.AQL值的确定，对于不同类别的缺陷，规定不同的AQL值，般应取下列值z致命缺陷的AQL=4.0，严重缺陷的AQL4.0 , 轻缺陷的AQL10.d.与6.4.3.1d项相同-6. 4. 4 判定规则由订货方与承制方双方协商确定的该产品抽样检查的AQL值和检索的样本最字码，查出抽样方案，按OJ6179规定进行判定。13 B6432-90 表4序号检验项目技术要求试验方法温度一高度4. 3. 1

32、5.5. 1. 1 斗2 高温4. 3. 2 5.5.2.1 定时机构4. 2. 1 5. 4. 1 3 高度传感器4.2.2 5. 1. 2 4 动力源4. 2. 4 5. 1. 4 5 外观4. 1. 7 5. 3.4 6 标记4. 1. 8 5. 3. 4 7 钢索的工作行程4. 2. 5 5. .1. 5 8 振动4.3.8 5.5.8 日冲击4.3.9 5.5.9 10 恒加速度4.3. 7 5.5.7 1 1 过压1. 2. 6 5. 4. 6 12 通气性4. 2. 3 5. 4. 3 13 高度传感器渗漏指示器4.1.2.2 5. 3. 5 1 4 质量4. 1. 5 5. 3

33、. 3 15 动力钢索纽件4.1.2.3.1 5. 3. 1 16 动力钢索套4. 1. 2. 3. 2 5. 3. 2 - 17 坠落1.2.7 5. 4. 7 1 8 可靠性4. 2. 8 5. 4. 8 1 9 湿热4. 3. 3 5. 5. 3 20 霉茵4. 3. 4 5. 5. 1 21 盐雾4. 3. 5 5. 5.5 22 砂尘4. 3. 6 5. 5. 6 1 4 7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志产品标志采用铭牌或标签形式。杯志应包括下列内容za制造厂家;b产品型号或标记$HB643290 c制造日期(或编号)或生产批次gd质量等级标志标签上应有质量检验部门的印章。7.2 包篝7. 2. 1 封存包装产品封存包装按HB5028规定进行.产品封存期一般为三年，特殊要求应在专用规范中规定。7. 2. 2 运输包装产品运输包装按HB5870规定。包装设计按HB5872规定。7. 3运输有运输包装要求的产品，可用任何工具运输。7.4 贮存产品贮存场所应保持干燥、通风、无有害气体，一般存放在干燥器皿内。附加说明.本规范由航空航天工业部兰。所提出。本规范由航空航天工业部一八一厂负责起草。本规范主要起草人z王来勋易新华金家振魏东1 5