HG T 2116-1991 常规型国际橡胶硬度机 高硬度.pdf

1、HG 2116-2118 91 山吊-型1991-08-19发布1992-01-01 中华人民共和国化学工业部发布. t寻目录llG 2116 91 常规刑国际橡胶硬度I高硬度. llG 2117-91 常规别国际橡胶硬度i!-中硬度. 5 11(; 2门8-91常规7(i国际橡胶硬度I-低硬皮毛. . 9 r 电 中华人民共和国化工行业标准HG 2116-91 常规型国际橡胶硬度计度?主也c-z/Cj/ )、1 主题内容与适用范围本标准规定了常规殉国际橡胶硬度计(高硬度)的技术条件、检验规则及标志、包装、运输等.本标准适用于测定硫化橡胶及橡胶类材料国际硬度值用的常规型国际橡胶硬度计(商硬度)

2、.测试的硬度范阳为85-100JRHD. 2 引用标准GB 11207 高硬度(85-POIRHD)硫化橡跤硬度的测定3技术要求3.1 基本参数a. 测试范例:85-100 JRHD b. 精确度:1 TRHD 3.2 1.:作条件a. 环境温度:iF.常!I试为10-40t.规范测试为23士2t;b 相对湿度:10%-60%; C. 周闺元腐蚀性气体;d. 交流电Hi:220 V :t 10%; C. 仪器啻于水平硬质工作台面，可在仪器与J二作台宙间垫以小J2mm的胶饭-3.3 IIi头3.3. I 压头为可更换式，依据使用的需要更换、更新压头.压头的联结螺纹为M3.3.3.2 I!i头为球

3、体，其顶端向球心方向大于四分之三的球面为工作面，应符合FJ规定:a. n，头:S1士0.01mm; b. 粗糙度Ra:小rO. 8m; C. 硬度:不低于HRc50. 3.4 li足3. 4. I li足为可更换式，依据使用的需要进行更换，其联络螺纹为MI4xl.5.3.4.2If足的环形工作面应符合F列规定a. 工作面对联结螺纹中心线垂直度小fO. 02; b. 灰面粗糙度Ra:小于1.6m;C. 环形孔内径.6+2mm;d. 环形孔外径:20士2mm.3.5 m头口;人深度检测机构硬度汁的压头压入深度检测，可采用百分表或位移传感器及配套工次显示仪表，但应符合下述规定.中华人民共1991-0

4、8-19批准1992-01-01实施HG 211(j 91 检测精确Ilt:1i毫米不低r-O. 014 mm; 量稳:不低6 mm; c 选用百分表111，表盘直径大于80mm，表盘按GB11207中附录A规定的唤算表制定刻度.硬度汁的百分表头得转行程为tmm; d.选用位移传感器时，最好能把I巨人深度差值换算成国际橡胶硬度值显示，精确度应符合a. b. 3. 5 a. 3.6 力值硬度l的各项力值成符合GB11207中有关规定.3. 7 导向装置导lhl装琶使f巨头、ni足垂直r底座基面作相对运动，辛辛底座基il为平面时，Hi足落在底座基面上的最大间隙应小fO. 06 mm. 3.8 主轴

5、系统精确度通过对底座基面多次测量，硬度!表头示值离散度小于O.5mm.振荡器3.9.1 振荡器工作时应使仪器产生轻微振动;3.9.2 振荡器电路对地绝缘电阻大于7M!);3.9.3 距仪器。.5m处，振荡器噪声声压级小于55dB. 3. 10 运输颠簸性能硬度1在包装条件F应能采受自然界的温度变化，经运输颠簸试验而无损坏，运输试段后不经修理和调试仍能符合标准要求.3. 11 外观要求a. 油漆颜色协调，b. 电镀无斑点、锈蚀现象.3.9 试验方法4 4.1 试验条件试验应在本标准3.2条规定的条件下，4.2 试验使用的工具、量具及仪器有失试验通用工具及量具;百分表校验台天平1000士。.5g

6、测力专用机台标准橡胶硬度块(40-95IRHD) 秒灰(30min士0.5s) g.兆Fxlk(500 V) b. r何级iIi. t吕氏硬度计j. 在面粗糙度比较样块4. 3 袤头的试验将硬度H表头置于百分表校验台上，在硬度计哀头示值范网内至少取6个测试点均匀分布，按GB 11207附录A的换算关系试验标准值与实测值，误差不大r士0.014mm. 压头的试验用投影仪或显微测微仪对应头lffi.R西边取与在句8-10个方!坷，测量谈差应符合3.3. 2 a的但沮砖铺控制在21士2C的情况F进行 1个，1fT; I个，1套;1块;1块;1个，1台;1态 ahwcsa C. 丑a. 4.4 2 H

7、G 2116-91 规定;b. fli头的工作表面与表面粗糙度比较样块对比，应符合3.3.2 b的规定; IT.头的五作面用洛氏硬度计-测试其硬度值，应符合3.3.2c的规定.4.5 力值试验4. S. 1 L五足力值试验将硬度tt-置于测力专用基台上，先卸下压头后上紧压足.使压足缓慢落在天平盘上，计量出使压足微微上移ffr镑的力值应符合写6的规定.4. S. 2 接触力及压头总力试验将硬度il置于测力专用基台上，先卸下压足并垫起简体使压头露出.在天平盘上置一胶片使其位于压头iEF方并称出胶片重量.使1，头缓慢落在胶片上继续向砾码盆中加硅码，表针微微转动时(硬度计轻微振动情况下)的砾码重量减去

8、胶片荒量即为接触力.继续向砾码盘加砾码，表针会转动到某一位置不动，此后再加敲码直至表针微微再转动时的砾码重量减去胶片重量RP为LJ二头总力.压头的接触力及总力均应符合3.6的规定，4.6 示值试验选用在有效期内的国际橡胶硬度标准块对待检硬度计进行测试，标准硬度示值误差应符合3.1b 的规定.4. 7导向装置试验压足落在平基面时，用塞尺测量问隙符合3.7的要求.4.8 主轴系统精度试验通过对垂直T压足主轴的底座基面不低于5次测试，符合3.8规定.4.9振荡器4.9. 1 那试硬度时，观测硬度计表头不应出现指针跳动转动的现象.4.9.2 用500V兆欧表试验绝缘也阻符合3.9.2规定.4.9.3

9、距硬度计0.5m处测噪声符合3.9.3规定.4.10 硬度H包装合格后霞F卡牢上以时速30-40km/ h沿3级公路行驶200km后.按本标准全面检查.4.11 外观试验按3.11要求用自澳i法检查.g 检验规则S. 1 每台硬度J-须经质量检验部门检验合格并附有产品合格证方可出厂，主要检验数据应记入随机文件中.5旦.2试验项口5王.2. 1 硬泼皮-t讨!a. b. 5.2.2 a. b C、d. 山厂试验按本标F准i佳E在3.2条件F对3.1.3.6-3.9和3.1川1逐项迸行;1婴F到q式试验按本标准3.1-3. 11 .l返军项迸行.在下列情况下进行型式试验试创新产品i产品在设计、工艺

10、、定期性进行检验，原器件重大改变可能影响产品性能时J国家质量监督机构提出J式检验要求时. 3 HG 2116-91 5.2.3 抽样每年抽查一次，每次不少于两台微型式试验-5. %.4判定规则a. 出厂试验的仪器若有不合格项目.可进行一次修复重新送捡，若仍有不合格项目则判定该台产品为不合格品;b. 型式试验在出厂试验合格的产品中进行，在抽检中若有1台不合格时，可进行一次修复.修复后再不合格则判定该产品为不合格品.若同一个项口有两台不合格则判定该批产品为不合格品.6标忘、包装、运输及成套性6. 1 标志每台硬度计应有铭牌，内容包括:a. 硬度汁的型号和名称，b. 制造厂名或厂标; 出厂编号Ld.

11、 制造臼6.2包装6. 2.1 包装箱应牢翻，保证运输中不损坏.包装箱与硬度it间用软材料填实，硬度i!-应牢固在箱内，确保运输中不发生任何方向位移.表头用软塑料固定好装入包装箱中.6. 2.2 包装箱外标志应清晰，内容为:a. 制造厂名，硬度计的型号及出厂编号，b. 收货单位及地址;C. 箱子的尺寸及毛重;d. .向上、精密仪器J轻放等字样-6.3运输产品包装后，可用常用交通工具运输，但应避免雨雪淋溅和机械碰撞 6.4成套住6. 4.1 随同硬度计提供F列文件, . 装箱单;b. 出厂合格证书; 使用说明书.6. 4. 2 隧硬度计的附件及各件工具.4 附加说明:本标准由中国化工装备总公司提出.本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口.本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草.本标准起草人吴?蒜.