JB T 8772.5-1998 精密加工中心.检验条件.第5部分 工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验.pdf

1、JB/T 8772.5一1998前吉本标准是根据JB/T8771. 5-1998500800 0.008 任意长度L上8001 250 0.010 0.01011 000 1 2502 000 0.013 4.4 检验工具指示器、量块、角尺或专用夹具，或具有相同测量结果的其他检验工具。4.5 检验方法如有可能所有轴线应锁紧。在托板的夹具所用的定位基准上，固定一专用夹具或角尺或其他检验工具。每个托板上的检验工具应固定在相同的位置处。指示器应固定在不影响装卸托板(托板自动交换的位置。如为防止测头与检验工具直接接触，则可用每次放置在检验工具和测头之间的量块来测取读数目仅在第一个托板的第一次定位趋近时

2、将指示器调零。每个托板装卸(自动交换)5次而不重调指示器，并记录每个指示器的5个读数。不同方向上的偏差a按4.2从各个读数求出。注:aR偏差也可借助自准直仪来测量，只要反射镜披置在不同托摄相对于夹具用定位基准的相同位置处。各个托板的重复定位精度误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。4.6 实测偏差记录各个托板的重复定位精度实测偏差及误差计算的记录表格示例见表20表中和表头应按3.2和图1标记出通用字母与机床实际轴线相对应的关系.表2各个托板的重复定位精度mm 托板M N= p R 托板M N p R J 2一位置a, -a, 位置a, -a, a, a, a., a, d a, a, a

3、, a d z z l 1 2 2 3 3 4 4 5 。auk EB且Za;jKmA a;jKmin a ,jKmin W, WK 662 托板M :-.I p J 位置a , a, a, a , 2 l 2 3 4 5 a;jK 血an-k mn且nWK 5 与机床关联的一组托板的定位精度5. 1 检验工具的安装JB/T 8772. 5-1998 表2(完R 托援M N p J a, -a, 位置d a , 2 a, a , 1 2 3 4 5 a.;K m GOKE皿WK 此项检验结果是利用上述检验时所测取的读数来确定，为此检验工具的安装同4.105.2 计算偏差的公式1m R a2 -

4、a3 d a为指示器的读数，A为组托板沿(或绕)每个轴线的定位精度，偏差值按下式从各个读数求出国AK=aokmGHEEa 通常情况下，两个i值和两个j值不同。特别是如果上述公式中的a最大值和a最小值是属于同一个j托板，那么对于具体的K个轴线来说就意味着:AK=WjK 5.3 允差一组托板的定位精度允差见表30表3一组托板的定位精度允差mm 允差托板短边长度LA，、Ay、A，A, 500 0.013 500-800 。016任意长度L上800-1250 0.020 o. 0201l 000 1250-2000 0.025 5.4 检验工具指示器、量块、角尺或专用夹具，或具有相同测量结果的其他检验

5、工具。5.5 检验方法检验方法同4.5。663 JB/T 8772. 5-1998 一组托板的定位精度误差利用上述检验时所测取的读数按5.2分别进行计算。误差以该组托板指示器读数的最大差值计。5.6 实测偏差记录一组托板的定位精度实测偏差及误差计算的记录表格示例见表4。表中和表头应按3.2和图1标记出通用字母与机床实际轴线相对应的关系。表4中aijK叩和a，凡w的单个数值应取自表2中j托板相应的M、N、P和R栏。表4一组托板的定位精度mm M N F R J a，吨_，a，jM，咀Q;jN 血Q;N阳皿a ,jP 国Zap J f nun aJR m QjjRIlIin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 aM a Mtnin QNmu N apmu a , aR a. . m _，皿m AM= AN Ap = AR 664