JB T 8863-1999 蝶阀.静压寿命试验规程.pdf

1、 J 16JB/T 88631999蝶阀 静压寿命试验规程1999-04-05 发布1999-04-05实施国 家 机 械 工 业 局 发 布1本规程适用于工业用蝶阀的整机静压寿命试验（以下简称“试验”）。1 名词术语1. 1 寿命：阀门在模拟工况条件下进行循环操作，直至失去规定的性能时阀门的启闭总次数。1. 2 始断位置：在阀门关闭过程中，当蝶板密封面的A*点（垂直于转轴的蝶板中心平面上密封面的边缘，下同）到达阀体密封面的B点（上述同一平面最先与蝶板密封面接触的点，下同）时所处的位置（见图1）。图11. 3 关紧位置：蝶板与阀体密封面接触，达到密封要求时所处的位置（此时蝶板与阀体中心线重合）

2、。1. 4 关紧过程：蝶板从始断位置到达关紧位置的关闭过程。1. 5 始通位置：在阀门开启过程中，当蝶板密封面的A点到达阀体密封面的B点时所处的位置（见图2）。 实际上接触点A并不在蝶板密封圈截面的中心线上，而且位置不断变化，在关紧过程和开动过程中，A点在蝶板密封面上有一段位移。国家机械工业局 1999-04-05 批准中华人民共和国机械行业标准蝶阀 静压寿命试验规程JB/T 88631999代替 JB/Z 248851999-04-05实施JB/T 886319992图21. 6 开动过程：蝶板从关紧位置到达始通位置的开启过程。2 试验要求2. 1 试验除符合本规程的规定外，尚应符合阀门产品

3、标准的有关规定。2. 2 试验介质为常温水，水中允许加入防锈剂。2. 3 试验时，阀门的开度为全开。2. 4 始断位置的允许正偏差为四分之一阀体密封面的宽度。2. 5 在关紧过程和开动过程中，蝶板前后压差应不小于0.9倍公称压力；在关紧位置，蝶板前后压差应不小于公称压力，且不大于1.1倍公称压力。2. 6 蝶板由全开位置到达始断位置及由始通位置到达全开位置时，阀腔内压力应不小于公称压力，且不大于1.1倍公称压力。2. 7 试验时，应尽量排除阀腔内的空气。2. 8 被测阀由驱动装置带动阀轴运动。应对阀轴操作扭矩进行测定。驱动装置每次调整后其关闭扭矩的重复偏差不得超过平均值的10%。2. 9 被测

4、阀在试验装置上可任选下列的一种安装位置：a阀轴垂直于水平面；b阀轴平行于水平面，管路法兰面垂直于水平面。2. 10 主要的测试仪表、仪器：传感器精度不低于1%，压力表精度不低于1.5级。3 试验检查部位和项目3. 1 试验检查应包括下列主要部位和零件：a密封副；b阀轴及轴套；c填料函部位；d尾端密封部位；JB/T 886319993e其他零部件。3. 2 操作扭矩a初始操作扭矩；b到达各检测次数时的操作扭矩。4 试验方法和检测4. 1 试验时，介质从被测阀的进口端引入，出口端检测（无阀体密封圈的一端为进口端，有阀体密封圈的一端为出口端），被测阀经密封性能试验合格后即可进行试验。试验系统示意图见

5、图3。图31卸压阀；2、13、20止回阀；3减压阀；4、14、15、16截止阀；5、9、11、19压力表；6被测阀；7传感器；8驱动装置；10、17二通阀；12贮气罐；18蓄能器；21泵；22贮水槽4. 2 试验中的检测次数与试验次数的对应关系，推荐采用表中的数值，但允许根据具体情况作适当变更。当试验进行到各检测次数时按附录A（参考件）的要求进行检测，并记录结果。其中操作扭矩应次检测前三次试验结果的平均值。检测次数123456789101121314试验次数初始50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650检测次数15 16 17 18 1

6、9 20 21 22 23 24 25 26 27 28试验次数700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000检测次数29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42试验次数2200 2400 2600 2800 3000 3300 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000 6500注：大于6500的对应试验次数依次递增500。4. 3 试验中，发现填料函部位和尾端密封部位渗漏，允许压紧，直到密封合格。若填料被压紧后仍不能密封，允许增加填料圈数，但

7、不得更换。压紧和增加填料圈数时的试验次数，应在试验报告中注明。4. 4 试验结束，应检查密封副、阀轴及轴套等主要零部件的损坏情况，并记录在试验报告上。5 寿命次数的确定5. 1 完成关紧和全开一个循环为一个试验次数。JB/T 8863199945. 2 发生下列任何一种情况时应终止试验：a密封副损坏，达不到密封要求时；b阀轴、轴套损坏，无法进行正常试验时；c填料函部位损坏，经压紧和增加填料圈数后仍不能保证密封时；d尾端密封部位损坏，经压紧后仍不能保证密封时；e其他零部件损坏，无法进行正常试验时。5. 3 寿命次数为终止试验前检测的那次试验次数。6 试验报告试验单位按附录B（参考件）的要求填写试

8、验报告。一式二份，委托单位及试验单位各执一份，备查。JB/T 886319995附 录 A检 测 次 数12 42试 验 次 数初始50 6500渗 漏 量试验值操作扭矩 Nm平均值全开至始断位置阀腔内压力 MPa关紧过程蝶板前后压差 MPa关紧位置蝶板前后压差 MPa开动过程蝶板前后压差 MPa始通位置到全开阀腔内压力 MPa密封副情况阀轴情况轴套情况填料函部位情况尾端密封部位情况其他零部件情况备 注注：1Nm=0.102 kgfm1MPa=10.2kgf/cm2蝶阀静压寿命试验记录表（参考件）JB/T 886319996附 录 B：产品型号、规格 制造单位 送试日期 年 月 日产品编号 委

9、托试验单位 联系人阀 门 编 号试 验 结 果终止试验次数最初渗漏量最终最初阀轴操作扭矩 Nm最终最初 全开至始断位置阀腔内压力MPa最终最初 关紧过程蝶板前后压差MPa最终最初 关紧位置蝶板前后压差MPa最终最初 开动过程蝶板前后压差MPa最终最初 始通位置至全开阀腔内压力MPa最终最初密封副情况最终最初阀轴情况最终最初轴套情况最终最初填料函部位情况最终最初尾端密封部位情况最终其他零部件情况寿命次数试验记录备 注试验日期 年 月 日至 年 月 日试验员填表 校对 审查 年 月 日试验单位 （公章）附加说明：本标准由合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由铁岭阀门厂负责起草。本标准主要起草人王月亮。蝶阀静压寿命试验报告（参考件）JB/T88631999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准蝶阀 静压寿命试验规程JB/T 88631999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张5/8 字数12,0001999年4月第一版 1999年4月第一次印刷印数1500 定价 10.00元编号 93001机械工业标准服务网：http:/www.JB