JB T 9753.2-2008 内燃机.气缸盖与机体.第2部分 铸铁气缸盖.技术条件.pdf

1、ICS 27020J92备案号：24671-2008中华人民 共和国机J日械行业标准J-B厂r 97532-2008代替JBT 976卜1999内燃机气缸盖与机体第2部分：铸铁气缸盖技术条件Internal combustion engines-Cylinder heads and cylinder blocks-Part 2-Cast iron cylinder heads-Specification20080604发布 20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言1范围12规范性引用文件13技术要求一131总贝0132材料133尺寸公差134形状和位置公差135表

2、面粗糙度一136密封性试验237防锈处理238保用期24检验方法241形状和位置公差242表面粗糙度243密封性试验25检验规则26标志、包装、运输和贮存261标志 262包装263 i垂输 364 9亡存3刖 再JBT 9753内燃机气缸盖与机体分为三个部分：第l部分：铸铁机体技术条件；第2部分：铸铁气缸盖技术条件：第3部分：灰铸铁气缸盖和机体铸件技术条件。本部分为JBT 9753的第2部分。本部分代替JB厂r 97661999内燃机铸铁气缸盖技术条件。本部分与JB，r97661999相比，主要变化如下：增加了“检验方法”一章(本版的第4章)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃

3、机标准化技术委员会(SACTCl77)归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、天长缸盖有限公司。本部分主要起草人：沈红节、赵士林。本部分所代替标准的历次版本发布情况：ZB J 92 008一1988：JB厂r 9766-1999。1111范围内燃机气缸盖与机体第2部分：铸铁气缸盖技术条件JB厂r 9753的本部分规定了内燃机铸铁气缸盖的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用铸铁气缸盖(以下简称气缸盖)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 9753的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

4、修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBfr 1972003普通螺纹公差(IS095611：1998MOD)GBfr 1184-1996形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)GBT 1801-1999极限与配合公差带和配合的选择(eqvISO 18291975)GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 282812003，IS02859一l：1999，DT)JB厂r 9742内燃机

5、灰铸铁气缸盖和机体铸件技术条件3技术要求31总则气缸盖应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合本部分的规定。32材料气缸盖的材质和允许存在的缺陷应符合JB厂r 9742的规定。33尺寸公差331气门导管孔的公差带不低于GBT 1801-1999中的H7级。332气门座圈孔的公差带不低于GBFF 1801-1999中的H7级。333安装摇臂轴座，喷油器，进、排气管，出水管及电热塞等的螺纹公差带不低于GBtT 1972003中的6H。34形状和位置公差341底面(与机体结合的平面)的平面度不低于GBT 1184一1996表BI中的8级。342顶面(与缸盖罩壳结合的平面)对底面的平行度不低于G

6、BT 1184一1996表B3中的8级。3 43气门导管孔的轴线对底面的垂直度为100：咖O10。344气门导管和气门座圈压人气缸盖后，座圈锥面轴线对导管轴线的同轴度不低于GBT 1184一1996表B4中的9级。35表面粗糙度351 底面、气门导管孔、气门座圈孔的表面粗糙度兄应小于或等于I 6Bm352顶面、喷油器体孔、燃烧室孔及其止口表面的表面粗糙度SdgI,f或等于32pm。353进、排气管，出水管结合平面的表面粗糙度R。应小于或等于6 39in354气门座锥面研磨前，表面粗糙度R。应小于或等于089in：研磨后，表面粗糙度R。应小于或等于O49in。36密封性试验气缸盖应经水压或气压试

7、验，其试验压力为04MPa，保压时间为2min，不得渗漏。37防锈处理气缸盖不加工的外表面应涂油漆，其牌号及颜色按产品图样规定。38保用期气缸盖保用期应不低于内燃机的保用期。4检验方法41形状和位置公差以采用三坐标测量为准，亦可采用专用检具测量。42表面粗糙度推荐采用表面粗糙度仪进行测量，亦可采用表面粗糙度对比样块进行比对。43密封性试验在专用试验台上进行。5检验规则51 每个气缸盖产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。52需方抽查产品质量时，应按GBT28281的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。53国家主管部门抽查产品质量时，按主管

8、部门批准的实施细则的规定。6标志、包装、运输和贮存61标志6 11气缸盖上应标明：a)制造厂厂名或标识；b)零件号；c)制造炉批号。标志的部位、尺寸和方法按产品图样规定。612气缸盖应附有检验员签章的产品质量合格证，合格证上应注明：a)制造厂厂名、标识及地址；b)内燃机型号、零件名称及零件号；c)检验日期。613包装箱外表面应标明：a)制造厂厂名、标识及地址；b)内燃机型号及零件名称；c)装箱日期、毛质量及数量：62包装621 气缸盖制造成成品后必须进行清洗和防锈处理方可进行包装。包装箱应具有防雨措施，并保证在正常储运中不致损伤气缸盖。特殊要求可由订货单位和制造厂商定。622每只包装箱内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。63运输在运输过程中，要防磕碰、防雨和防潮。64贮存包装好的气缸盖应存放在通风和干燥的仓库内。正常保管情况下，制造厂应保证自出厂之日起12个月内不致锈蚀。