JJG 888-1995 圆柱螺纹量规检定规程.pdf

1、中华人民共和国国家计量检寇规程JJG 888-1995 圆柱螺纹量规Cylindrlcal Screwthread Gauges 1995 - 01-23发布1995-05-01实施国家技术监督局发布JJG 888-1995 圆柱螺纹量规检定规程Verification Regulation of 马iijdF电、.白町叩白臼由5叩o啤yU白u甲一。.o。U白。UmG叩o冒.dd白宵dUoC 白卢叩 i!i!1 Cylindrical Screwthread Gauge精本检定规程经国家技术监督局于1995年01月23日批准，并自1995年05月01日起施行。归口单位:辽宁省技术监督局起草单位

2、:沈阳市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释JJG 888-1995 本规程主要起草人:孔庆华(沈阳市计量测试所)参加起草人:邱德裕(成都工具研究所)翁态意(沈阳第一机床厂)孙雨时(沈阳市计量测试所)生涛(沈阳建筑工程学院)JJG 888-1995 目录概述. . . . . . . . . . . .,. . ( 1 ) 一检定项目和检定条件. ,. . ,. . . . . (川一技术要求和检定方法. . (2) 四检定结果处理和检定周期. .,. . . . . (8) 附录1侧规法测量螺纹环规中径. (9) 附录2环规法测量螺纹环规中径. .付的附录3普通螺纹量规的有关公差表 .

3、 (11) 附录4非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表.(19) 附录5梯形螺纹量规的有关公差表E. . . (23) 附录6光滑极限量规的尺寸要求. ,. . . . (28) JJG 888-1995 圆柱螺纹量规检定规程本规程适用于直径200mm以下新制造和使用中的普通螺纹量规、圆柱管螺纹量规和梯形螺纹量规的检定。一概述圆柱螺纹量规是用于对内、外圆柱螺纹制件进行综合检定的量具，它能控制螺纹制件的极限尺寸。螺纹量规按用途不同可分为主种:校对量规、工作量规和验收量规。检定项目和检定条件l 检定项目和检定工具见表1。最1检定类别序号检定项目主要检定工具新制的使用中1 外观目测+ + 2 硬度播民硬

4、度计+ 3 表面粗糙度表面粗糙度样块+ (1 )校对量规用卧式测长仪和0级二针;4 塞规中径(4)工作事规和验收噩规用卧式测长仪和一级主针;+ + (3) 100mm以上的用新四等量块比较测量5 塞规螺距万能工具显微镜+ 唔6 塞规半角万能工具显微镜+ 担&7 塞规大径万能工具显微镜+ 8 塞规小径万能工具显微镜十环规作用螺纹校对规9 + + 中径和大径10 耳规小径光滑极限量规+ 革表中+表示桂足;表示可l桂走;惕表示有原始记录的可不检宜。1 JJG 888 1995 2 检定圆柱螺纹蓝规的室内温度和受检前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表2规定。表2对检定场所的温度要三螺纹l，t规温度

5、平衡要求时间A螺纹量规直径/mm普通螺纹1t规和管螺纹量规梯形螺纹撞规对20t允许|每小时允许| |Zt于金属板上偏差/-工tl温度变化/CIR于木艇上2. 1 螺纹量规在检定前，螺牙和顶尖孔宿用汽油涮洗，并用自府绸布擦净。三技术要求和检定方法3 外观3. 1 要求3 . 1. 1 螺纹址规的测址面不应有锈迹、E刺、黑斑、川伤等明显影响外观和使用质量的缺陷，其它表面不应有锈蚀和裂纹。3. 1.2 螺纹塞规的测头与手柄联结应牢间可恬，在使用过程中不应松动脱落螺纹量规的非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、山厂年月对于公称直径小于14mm的螺纹塞规应在锥柄上标有蝶、纹代号和中径公差带

6、代号，其子柄上应标有上述全部内容。3.2 检定方法目力观察。4 硬度4 . 1 要求:钢制螺纹量规测应面的硬度应为HRC58-65，对于公称直径等于和小于3 mm的螺纹塞规为HRC53-604.2 检定方法:用洛氏硬度计对新制造的量规进行抽样检定。5 表面粗糙度2 JJG 888- 1995 5.1 要求:螺纹量规测hl面的粗糙度见表3。褒3押通螺纹量规管螺纹量规梯形螺纹盘规检定部位. -u面租糙度不低于R./m 牙侧在面0.32 0 .4 0.2 校对规大径0.63 0.8 0.4 通端塞规大径0.63 0.8 0.4 止端塞规大径1. 25 0.8 0.8 通端环规小径0.63 0.8 0

7、.4 止端环规小径 .25 0.8 0.8 5.2 检定方法:用表面粗糙度比较样块检定，对螺距0.5mm以下的可借助于10x以下放大镜观测;如有异议，可在仪器上检定。6 塞规中径6.1 要求:螺纹塞规中径应符合附录3，4 , 5中的规定。6.2 检定方法6.2. 1 计盘器具的选择见表1)螺纹塞规通端的检定.应在螺纹工作段两端和中部气个直径截面且成90.的两个直径方向共6个位置上进行栓定;其止端的检定.应在两个直径截面且成900两个直径方向共四个位置上边行检定。距1it规工作段两端不够整牙之内不检。所有测盘值都应在规定的极限范围内。6.2.2 用三针法检定塞规中径将三根直径相同的最佳兰针按图1

8、所示放在螺纹牙槽中间d当采用非最佳三针时.三针与牙侧的接触点偏离中径不应超过1/8角边长，然后测出M值，通过换算求出中径d2。6.2.2.1 最佳三针直径的计算公式dttn =一旦丁2cos言、，A ，、式中:dHI一一最佳三针直径，mm; P一一公称螺距，mm; /2一一公称牙型半角.了)。6.2.2.2 螺纹塞规中径计算公式3 JJG 888-199! d针图l 削、:理式中:M一一仪器给出的测量值，mm; d针一一三针直径，mrn; C 综合修正值，mm。6, 2, 2.3 综合修正值C按下式求得:C = C1 + C2 + C3 + C4 + Cs C, 0.291 I dP . 1

9、了?丁-;a针s言-2 lla sm言式中:C1 牙形角4实际偏差的修正值，只用于使用非最佳三针时，m;4一一牙形角偏差，()。需注意，梯形螺纹量规只能用等于或大于最佳直径的三针。.Pctg哥C2二一二74式中:C2一一螺距实际偏差b.P的修正值，mb.P-螺距偏差，m。C, -( 1 + .:1 a ). (b.d;tl +生鱼Z尹生1)4 (3) (4) (5) (6) JJG 888-1995 式中:C，一一三针直径实际偏差b.d针的修正值，m4针一单针偏差，m;4桐，b.刷一一双针偏差，mo ctg 一一一丘Xp3 X2 C, _ _42 , d2 (d2 + 叶xP) 式中:C.-一

10、螺旋升角引起的误差A非的修正值，mm; n一一螺纹头数。当60或55时当30时C, 晤C, .8周式中C，一一-测量力作用下引起压陷变形的修正值，m;F一一测力，N; d针三针直径.mmo 6.2.3 也允许用满足公差要求的其它方法检定螺纹塞规中径。7 塞规大径7.1 要求.螺纹量规大径应符合附录3，4 , 5中的规定。7.2 检定方法(7) (8) (9) 7.2.1 计量器具的选择见表1。通端塞规的大径至少要在垂直于轴线的两个截面上，且成90两个直径方向共4个位置上进行检定。止端塞规的大径至少要在一个截面的两个互相垂直的方向上检定。7.2.2 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜顶针架上，用

11、目镜的米字线沿被检牙顶连线相切，测出对径两读数之差即为大径。也允许用满足公差要求的其它方法检定。自塞规小径8.1 要求:螺纹量规的小径应符合附录3，4 , 5中的规定。8.2 检定方法8.2.1 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜的顶针架上，用目镜米字线与被检螺纹塞规的牙侧来端连线重合，测出对径两读数之差即为小径。8.2.2 如果所采用的检定工具测量范围不能满足需要，通过测量两边牙形高度，然后计算出小径尺寸。9 塞规螺距5 JJG 888-1995 9.1 要求.螺纹量规的螺距应符合附录3，4 , 5中的规定。9.2 检定方法9.2.1 螺纹塞规的螺距在万能工具显微镜上用衍射干涉法或能满足公差

12、要求的其它方法检定。需注意，测量螺距时应在螺纹中径线上从螺纹头端全牙侧第一牙开始，直到测完全部螺牙，所有测得的单个螺距偏差及螺距累积偏差均应在附录3，4 , 5中规定的偏差内。9.2.2 单个螺距偏差的结果处理在螺纹牙凹轮廓的左侧上、下和右侧上、下各测一次，取同侧的算术平均值为测得结果。即(10) 式中:p实左实际测得牙凹左侧螺距值.mmo PA 牛!一句，缸上一P一-一右实F (11) 式中:p实右一一实际测得牙凹右侧螺距值，mm。4单左p实左一P础(12) 式中4单左一一左侧单个螺距偏差mm;F理一一螺距理论值，mmo 4单右p实右-p理(13) 式中4单右-一一右侧单个螺距偏差，mmo

13、当直径小王f3mm时，取4次的算术平均值作为测量结果。即下二右P-+一土主P三+-4 P一+一土#牛二F-一实P (14) 9.2.3 螺距累积偏差的结果处理2 P-4-匀，ME PL -左实n p (15) 式中:Pn实左一一左侧个螺距实测值，mm。E P一+-句，2 PL -右实 F (16) 式中:Pn实有一一右侧个螺距实测值，mmo t，p左=Pn实左P现式中t，p左一一左侧n个螺距的偏差，mm; P理一-n个螺距的理论值.mmo (17) 6 JJG 888-1995 I:.P.有P句实有-P理式中:1:.凡有一一右侧n个螺距的偏差.mm。10 塞规牙形半角(18) 10.1 要求:

14、螺纹塞规牙形半角的偏差，包括牙形直线度的误差应符合附录3，4, 5中的规定。10.2 检定方法10.2.1 螺纹塞规的通端至少要在头端和中间两个螺旋圈上检定，止端要在中间部位一个螺旋圆上检定。在万能工具显微镜上用衍射干涉法检定，在视场内应观察到牙形高度的80%以上，直线度误差用衍射干涉法检定。10.2.2 螺纹牙形角直线度的检定以一对平行线包容实际齿形，按最小条件评定直线度误差。10.2.3 垂直于螺旋线截面上牙形半角值按上述包容线方向确定牙侧半角，在同一螺旋凹槽的相对两边牙侧上按图2所示进行测量，对测得值做如下处理.a主_1_ 2 左，。在上2 a，于-,-I一丁一图Z左上I左下左2. 2

15、2 2 (19) 7 JJG 888-1995 旦直主i芝直王1右22 一=二2 2 A旦主=旦.旦2 2 2 4旦J直=旦直-旦222 式中12一一牙形半角公称值，门。10.2.4 用影像法和衍射干涉法检定牙形半角时，必须换算成轴向牙形角:式中:非一一螺纹升角，门。11 螺纹环规作用中径和大径的检定U E主tg了tg 2=佣非在坚tg丁二tg2 = c四#(20) (21) (22) (23) (24) 11.1 以校对规为基本方法，校通-通或校止-通应旋合通过被检螺纹环规;校通-止或校止一止允许旋人被检螺纹环规的两端，但旋合量不许超过一个螺距(从完整螺牙算起)。使用中的螺纹环规用校通户损或

16、校止-损检定，旋人被检螺纹环规两端，旋含量不许超过一个螺距。11.2 当检定中发生争议时，若判断被检螺纹环规为合格的校对规是符合本规程要求的量规，则被检螺纹环规应判为合格。11.3 也可采用单项测量法，用侧规法或环规法测量螺纹环规中径(见附录1和2)，用带螺距附件的仪器测量螺距，用半角测量仪测牙形半角。螺纹环规中径、半角、螺距和大径应符合附录3，4 , 5中的规定。检定结果的处理同螺纹塞规。也允许用满足公差要求113的其它方法检定。12 螺纹环规小径的检定螺纹环规小径用光谱极限量规检定，校通-通或校止-通应通过被检螺纹环规小径:校通一止或校止-止光滑量规允许进入环规小径的两端，但进入量应不超过

17、一个螺距。也允许用与光滑极限量规具有相当不确定度的其它方法检定。四检定结果处理和检定周期13 经检定符合本规程要求的螺纹量规发给检定证书，不符合本规程要求的螺纹量规发给检定结果通知书。14 螺纹量规的检定周期应根据实际使用情况确定。8 JJG 888-1995 附亵1lllU规法测量螺纹环规申径用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和新4新量块组组成被检螺纹环规要求的中径值为标准，比较被检螺纹环规实测中径值的大小。选用量块尺寸的计算公式E = d掘+Ec叶+/pp2 d蝇飞-(a + b) 81 do翻+:ctl2:-二-1 -理202l、回n言) 1 ( 式中E一一量块的组合尺寸，mmj

18、 a+b一一专用侧块值，mmj d球测球直径，mmo d球的选择按最佳三针公式。测量结果处理按下式:d2 = d2现+c=E+ (a+b) P a -ctg 2 2 8 p2 P n d d2湿+言c田言-Ti8m2 +c (2) 式中:c仪器测出的被测中径与标准中径之差，mmo 9 JJG 888-1995 附录2环规法测量螺镀环规中径此法是采用被测螺纹环规中径与标准光滑环规直径相比较的测量法。先测出标准环规的读数值为零位，取下标准环规，把活动工作台放上，再测出螺纹环规的读数值。用此方法时，必须先测出测球的实际直径，其直径圆度误差不应大于1ffi;成对的测球其实际直径并不绝对相等，必须算出其

19、算术平均值，然后将各值代人公式回d2=Q Ei+兰主p L. 8Q sm王2堪言) 1 ( 式中:Q = D -d球(Xj- X2) (2) 式中:D一一标准环规直径.mm; d球一一测球直径，mm; Xj 测标准环规时的读数.mm; X2一-时螺纹环规时的读数，rnrn。10 JJG 888-1995 附录3普通螺纹量规的有关公差表罪1符号:!l.;II;代羁的各称就:I!且符号代表的名称或意义由通端或止端螺纹环规中径公盖带的中心线分别到校通-通螺纹事规或校止通螺lm 纹塞规中径公差带中心线之间的距离T四校对螺纹墨规的中径公差TL 通端和止端螺纹塞规的中径公差TR 通端和止端螺纹环规的中径公

20、主Ww 由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离WNG 由止端螺纹环规或止端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离ZL 由通端螺纹1M规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离ZR 由通端螺纹环规中径公差带的中4、线到工件外螺纹中径上偏差之间的距离F , 在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分顶端之间径向距离F, 在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分末端之间径向距离表2蕾洒蠕缺量规的半角母是螺距2 4 5.5 0.2 0.25 0.3 0.35 。.40.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1 1. 25 1

21、.5 1.75 2.5 3 3.5 4.5 6 p;，un 5 完整螺纹牙形的半角15 13 12 11 10 9 9 8 8 公差Ti/ () 60 48 40 35 31 26 25 21 18 17 16 截短螺纹牙形的半角16 16 16 16 14 13 12 11 10 公差T/ () 边1.螺纹牙*半角的实际偏是可以是正的就负的。2牙形面有提长度内的直蝇度误是应不超过螺组牙形半角公量所限制的植圃，但其最大值对于公称直程小子和等于100mm的应不大于2m;对于公称直任大于100mm的应不大于3mo11 JJG 888-1995 囊3曾遭螺放量规的螺距公量mm 螺纹量规螺纹部分长度小

22、于或等于14大于14亘32大于32至50大于50至80螺距公差Tp0.004 0.005 0.006 0.007 注:螺距公盖Tp适用于蠕址量规螺拉长度内任意牙歌，实际情量可以是正的戒血的。最4计算曾遭螺妓量舰大径、中径、J、径的公式大径中径径量规名称尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差通端Dl十EI螺纹塞规D+EI+ZPL 土TLD2 + EI + ZPL 士Z旦具有间隙槽的2 或圆弧半径止端Dz + EI + Toz D2 + EI + TD2 4口1十EI螺纹塞规+才To，主十2F，士TL+Z2 EL 士Z2县具有间隙槽问或圆弧半径通端二主d+es+TpL螺纹环规具者间隙槽b，d2 + es ZR

23、土E旦D, + es 士TR 2 2 或困弧半径校通通Dl+es-ZR-m 螺纹塞规d + es 土TLd2+es-ZR-m 土Z旦具有间隙槽b，2 或圆弧半径校通止dZ+es-ZR+手土T d，十一ZR+于Zg 。1+ es-于螺纹塞规+2F, 2 2 具有间隙槽的或圆弧半径校通损d2+es-ZR+ 土-T2 FL 土T(JDl + es-号螺纹塞规Woo+2F, d2+es-ZR+W 具有间隙糟的2 或困弧半径止端注d+es+TpLdz+es- Td2 d，十es- Td2 螺纹环规具有间隙槽b，T2 a 土子T旦-2F士TR就圆弧半径2 J.l 12 JJG 888-1995 襄4(续)

24、大径中径径量规名称尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差D， + es - Td2 d2 + es - Td2 土Tc，:R_m 校止通土T2 d + es -一:R_m 2 螺纹寨规2 具有间隙槽b，或圆弧半径王三D，+ es - Td2 校止止d2 + es - Td2 +EE 具有间隙槽b，d十，.，一T士T2 螺纹塞规或圆弧半径d + es -Td2 d，十四-Td2 4口t+es-Td2+T旦校止损土T-一ID2+EVNG 具高间隙槽b，1R 2 螺纹塞规一十WNG或圆弧半径2 2 费5普通螺载量规的申径公疆和有关的位置耍居m 工件内、外螺w WNG 纹的中径公差TR T Tcp m ZR帚Z 通

25、端螺通端螺止端螺止端螺T田，Td2 纹环规纹塞规纹环规纹塞规24至508 6 6 10 -4 。10 8 7 6 大于5口至8010 7 7 12 2 2 12 9.5 9 7.5 大于80至12514 9 8 15 2 6 16 12.5 12 9.5 大于125至20018 11 9 18 8 12 21 17.5 15 11. 5 大于200至31523 14 12 22 12 16 25.5 21 19.5 15 大于315至50030 18 15 27 20 24 33 27 25 19 大于500至67038 22 18 33 28 32 41 33 31 23 酝ZR为负值，表示

26、Z，1立于公量T之外。13 JJG 888-1995 费6内外曹温蝇敏的基本偏量m 基本偏差螺距内螺纹D2D1 外螺纹d.d2 Plmm G H h e g EI EI 0.5 +20 。-50 36 -20 。0.6 +21 。由严53-36 -21 。0.7 +22 。-56 -38 22 。0.75 +22 。-56 -38 币22。0.8 +24 。-60 38 24 。1 十26。60 -40 -26 。1. 25 +28 。63 42 -28 。1. 5 + 32 。-67 -45 32 。1.75 个34。71 48 - 34 。2 个38。71 52 - 38 。2.5 +42

27、 。-80 - 58 -42 。3 +48 。85 63 48 。3.5 +53 。90 70 53 。4 +60 。95 -75 -60 。4.5 +63 。100 80 63 。5 + 71 。106 85 -71 。5.5 +75 。-112 -90 75 。6 +80 。118 95 -80 。理7普通内螺故中径母量TD，m 公称直径D/mm螺距公差等级骂王Plmm 4 5 6 7 8 0.2 40 0.99 1. 4 0.25 45 56 0.3 48 60 75 0.2 42 0.25 48 60 1.4 2.8 0.35 53 67 85 0.4 56 71 90 0.45 60

28、 75 95 ,L_ 14 JJG 888-1995 亵7(续)公称直径D/mm螺距公差等级运Plmm 4 5 6 7 8 0.35 56 71 90 0.5 63 80 100 125 0.6 71 9口112 140 2.8 5.6 0.7 75 9呈118 150 0.75 75 95 118 150 . 0.8 80 100 125 160 2 0.5 71 90 112 140 0.75 85 106 132 170 5.6 11.2 1 95 118 150 190 236 1.25 100 125 1创200 250 1.5 112 140 180 224 280 0.5 75

29、95 118 150 0.75 90 112 140 180 1 100 125 160 200 250 1. 25 112 140 180 224 280 11.2 22.4 1. 5 118 150 190 236 300 1.75 125 160 200 250 315 Z 132 170 212 265 335 2.5 140 180 224 280 355 0.75 95 118 150 190 1 106 132 170 212 1. 5 125 160 200 250 345 2 140 180 224 280 355 22.4 45 3 170 212 265 335 425

30、3.5 180 224 280 355 450 4 190 236 300 375 475 4.5 200 250 315 400 500 1 118 150 180 236 1. 5 132 170 212 265 335 2 150 190 236 300 375 3 180 224 280 355 450 45 90 4 200 250 315 400 500 5 212 265 335 425 530 5.5 224 280 355 450 560 6 236 I 300 375 475 600 15 JJG 888-1995 襄7(续)公称直径D/mm螺距公差等级运主?Imm 4 5

31、 6 7 8 1.5 140 180 224 280 355 2 160 200 250 315 400 90 180 3 190 236 300 375 475 4 212 265 335 425 530 6 250 315 400 500 630 2 180 224 280 355 450 3 212 265 335 425 530 180 200 4 236 300 375 475 600 6 265 335 425 530 670 费8蔷洒蚌螺攸申径仕量rm 公称直径d/mm公差等级螺距P/mm运二3 4 5 6 7 8 9 0.2 24 30 38 48 0.99 1.4 0.25

32、26 34 42 53 0.3 28 36 45 56 0.2 25 32 40 50 0.25 28 36 45 56 1. 4 2.8 0.35 32 40 50 63 80 0 .4 34 42 53 67 85 0.45 36 45 56 71 90 0.35 34 42 53 67 85 0.5 38 48 60 75 95 0.6 42 53 67 85 106 2.8 5.6 0.7 45 56 71 90 112 0.75 45 56 71 90 112 0.8 48 60 75 95 118 1;0 190 0.5 42 53 67 85 106 0.75 50 63 80

33、100 125 5.6 11. 2 1 56 71 90 112 140 180 224 1.25 60 75 95 118 150 190 236 1.5 67 85 106 132 170 212 265 16 JJG 888-1995 班8(续)公称直径dlmm公差等级螺距Plmm4 3 4 5 6 7 8 9 0.5 45 56 71 90 112 0.7当53 67 85 106 132 1 60 75 95 118 150 190 236 1. 25 67 85 106 132 170 212 265 11. 2 22.4 1.5 71 90 112 140 180 224 280

34、 1.75 75 95 118 150 190 236 300 Z 80 100 125 160 200 250 315 2.5 85 106 132 170 212 265 335 0.75 56 71 90 112 140 1 63 80 100 125 160 200 250 1. 5 75 9当118 150 190 236 30日2 85 106 132 170 212 265 335 22.4 45 3 100 125 160 200 250 315 400 3.5 106 132 170 212 265 335 425 4 112 140 180 224 280 355 450

35、4.5 118 150 190 236 300 375 475 1 71 90 112 140 180 224 1. 5 80 100 125 160 200 250 315 2 90 112 140 180 224 280 355 3 106 132 170 212 265 335 425 45 90 4 118 150 190 236 300 375 475 5 125 160 200 250 315 400 500 5.5 132 170 212 265 335 425 530 6 140 180 224 280 355 450 560 1.5 85 106 132 170 212 26

36、5 335 2 95 118 150 190 236 300 375 90 180 3 112 140 180 224 280 355 450 4 125 160 200 250 315 400 500 6 150 190 236 300 375 475 600 2 106 132 170 212 265 335 425 3 125 160 200 250 315 400 500 180 200 4 140 180 224 280 355 450 560 6 160 200 250 315 400 500 630 17 JJG8剧-1995囊9曹姐E螺罐罐事尺寸D2=D-Z tH d2 = d

37、 -2寸HD1=D-2 fH dI=d-zxfH H专PO嗣例求M22x1.5-6HT的工作盛舰咿径d白2的公差查附录3中表4得计算公式t查附是3中表9得查附录3中表6得查附最3中表?得查附录3中表5得18 dz=Dz+EI+ZMZP D2=D2xtH 22-2x xO.866x 1.5 21.026 EI O TD2 =0.19 ZPL =0.012 于0.0055 d2 =21.026 + 0 + 0.012:!: 0.005 5 21.038士0.0055JJG 888-1995 附录4非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表罪1曹螺蚊量规牙形半角偏量和螺距俐噩完整螺纹牙形的半角截短螺纹牙形的半

38、角螺距偏差尺寸代号愧差T哇/()偏差T，!/() Tp/mm 1116-118 士15士16114-318 士13士16土0.005112-718 士11士141-6 土10土14在螺距偏差T，适用于螺住量规螺垃长度内任意个螺距。尺寸代号1116-3/8 112-2 2+-6 4 尺寸代号1116-718 1-6 费2检验A级曹外螺棋的螺妓环舰，:&其校对事规和检验B级外螺纹的通蛐蠕缺环规，:&1在校对事规，以及检验内螺统的螺撞事规的中径公量和有关位置要章值螺纹环规T或T皿T民T Try 辄ZR Z 毛VGO107-125 15 10 9 17 2 8 18 142-180 20 12 10

39、20 9 13 23 217 25 15 13 24 13 18 28 费3检验B级曹外螺妓的止蛐螺雄环规及其校对嚣规的中径公噩和菁英位置噩噩值T TR Tpe TCF 214-284 25 15 13 360-434 33 20 17 WNG 13 17 21 m 24 30 m 螺纹塞规WGO WNG 14 10 19 13 23 17 m WNG 21 28 19 JJG 888-1995 最4计算曹螺披量规大径、中径、小径的公式大径中径小径量规名称代号基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏盖基本尺寸极限偏差l通端螺纹D+ T,1i T 士T，塞规D2 + ZPL 士Tpu2D, d 耳规桂通.

40、遇螺纹塞规TT d-u-TpLI2 :t T PL I2 d2-ZR-m 土T!2d1 - TPl d + TpL 土TR!2士TR环规一T且!2TRI2-0.2P 校止-通螺纹事规ZT d 士TpLd2-Td2 士Tcpl2-TRI2 -m d , 32 -50 50 80 I 80川叫120|12士0.007:!: 0 . 008 I :t 0 . 0 10 螺纹量蜒的螺纹长度32 主0.006土0.005注:螺距偏差Tp适用于螺纹量规螺纹长度内任意个螺距。表3梯形螺纹量规的中径公差和允许磨损值11m TR 也nr T DE T 螺纹环规螺纹塞规To+ T m按-巳王+3计算。23 JG

41、888-1995 辑4梯形螺披量规尺寸计算公式大径中径径量规名称代号尺寸偏盖尺寸偏差尺寸偏差通端塞规T d+ZpL 士TpLDz + ZPL 士万T.，之最大尺寸=d3 止端塞规Z z+ Tvz+才T国= +2F1 土TpL2+TD2+才Tm主土亏Tm左最大尺寸=出通瑞环规T 最小尺寸=D4d2- lesl-ZR 土7TD D, 土TR2 d2 - I es I - Td2 土3TD5 dt-Iesl-Y， 止端环规Z 最小尺寸=D4T2 R -于-2Ft士TR校通】通士TpLd2-lesl 土?TFP 最大尺寸=的塞规TT d -ZR-m 校通止d2-lesl -ZR d2-lesl 万Tc

42、.立塞规TZ 十号+叫土于- ZR +于最大尺寸=d3校通-损dz-Iesl-ZR 土于d, -1叫|土T2四最大尺寸=d3塞TS 规+W+2Fl -ZR+ W田校止通d2-lesl-Td2 士T，用-最大尺寸事ZT d 土TpLR_m 规2 =d3- Td2 校止止d - Td2 d2-lesl- Td2 土了T 最大尺寸ZZ 士T且塞规=d3-Td2 校止损d -Td2芋d2-lesl- Td2 土丁T 最大尺寸ZS 土TPLETTD 十W阳塞规+ WNG = d3 -Td2 注.1 通端蠕址卡舰的调整事舰，其大任、中程、小任的计算公式且楠量均与桂遭遇嚣舰相同。止端螺拉卡舰的调整蛊舰，其大

43、桂、小握的计算公式旦大程、小任曲楠量均与拉止-I 遇事现相同。但中在尺寸且按d2-imi Td2 3T-5气俨计算，偏量为T 2 理端蠕趾蛊规中植的屠拥尺寸2+ZPL-WGO 止端螺仕事现中程的磨损尺寸2+TD2-+二T口.!:- WNG 3 F，与P的对应是革为11024 JJG 888-1995 辑5梯形内螺蚊中径公量TD，m 公称直径d/mm公差等级/m螺距Plmm4 7 8 9 1. 5 224 280 355 5.6 11.2 2 250 315 400 3 280 355 450 2 265 335 425 3 300 375 475 11.2 22.4 4 355 450 560

44、 5 375 475 600 8 475 600 750 3 335 425 530 5 400 500 630 6 450 560 710 22.4 45 7 475 600 750 8 500 630 800 10 530 670 850 12 560 710 900 3 355 450 560 4 400 500 630 .8 530 670 850 9 560 710 900 45 90 10 560 710 900 12 630 800 1 000 14 670 850 1060 16 710 900 1 120 18 750 950 1 180 4 425 530 670 6 50

45、0 630 800 8 5创)710 900 12 670 850 1060 14 710 900 1120 90 180 16 750 950 1130 18 800 1 000 1 250 20 800 1 000 1250 22 850 1 060 1320 24 900 1 120 1400 28 950 1180 1500 8 600 750 950 12 710 900 1 120 18 850 1 060 1320 20 900 1 120 1400 180 200 22 900 1 120 1 400 24 950 1 180 1500 32 1060 1320 1700 36

46、 1 120 1400 1800 40 1120 1400 1800 44 1250 1500 1 9日。25 JJG 888-1995 辑6梯形外蠕缺申径量T公称直径d/mm公差等级Im螺距Plmm运6 7 8 9 1.5 132 170 212 265 5.6 11.2 2 150 190 236 300 3 170 212 265 335 2 160 200 250 315 3 180 224 280 355 11.2 22.4 4 212 265 335 425 5 224 280 355 450 8 280 355 450 560 3 200 250 315 400 5 236 30

47、0 375 475 6 265 335 425 530 22.4 45 7 280 355 450 560 8 300 375 475 600 10 315 400 500 630 12 335 425 530 670 3 212 265 335 425 4 236 300 375 475 8 315 400 500 630 9 335 425 530 670 45 90 10 335 425 530 670 12 375 475 60口750 14 400 500 630 800 16 425 530 670 850 18 450 560 710 900 4 250 315 400 500 6 300 375 475 600 8 335 425 530 570 12 400 500 630 800 14 425 530 670 850 90 180 16 450 560 710 900 18 475 600 750 950 20 475 600 750 950 22 500 630 800 1000 24 530 670 85