SB T 10148.12-1993 粮油加工机械通用技术条件.产品包装.pdf

1、中华人民共和国商业行业标准赣洁如工扭摊通爵技术条件产品包襄S8fT 10148. 12 - 93 代替LS44 82 1 主题内容与海用范围本标准规定了产品包装的技术要求、试验与检验规则e本标准适用于粮法统工机械产品。2 IJ冒标准GB 153.2 针叶树锯材分等GB 191 包装储运图示栋态GB 738 辅音f树材渡合板GB 1349针叶树材胶合板GB 1413 货物集装箱外部尺寸和重量系列GB 1834通用集装箱最小内部尺寸GB 1923 硬质纤维草草GB4817.2 阔叶树锯材分等GB 4879 防锈包装GB 4896-4905 创花板飞QB 324 辈革纸板QB部5牛皮箱纸板3 术语3

2、.1 花格箱各籍窟以一定i可嚣的夜景壁板状材将构成钩忽装箱.3.2封闭箱各箱面以硬质板状材料掬成的全封闭包装箱.3.3 滑木沿着包装箱长度方向装子箱底，起承载产品、起捕和滑雪告包装件作思的稳伶3.4 枕木与滑木垒撞去1:方向排列，迎接两根或几根滑木构成底座，辈革承载产品作用的构件。4 包装技术要求产品包装应窗帘i造厂按产品特点及储运条伶选择适当的内外包装满包装材料，保证产品完整不受损失.中华人民共和副商业部1993-03-23批准1993-10-01实施179 SB/T 10148.12-93 4. 1 产品包装的准备4. 1. 1 产品在包装前应经检验且符合产品标准。4.1.2 产品在包装前

3、应清理干净，所有需要防锈的表面均应按GB4879的规定进行除锈、清洗、涂泊。4. 1. 3 包装材料.4.1.3.1 所有针、阔叶树均可作为包装用材，但滑木、枕木、框架等结构应以松木或与松木材质相近的木材为主。4.1. 3. 2 滑术、枕木、垫术的含水率不大于30%，箱板的含水率不大于25%。4.1. 3. 3 滑木、枕木、框架等主要承载构件用材应不低于GB153. 2,GB 4817. 2中规定的二等材。箱板用锯解板，一般不刨光。4.1.3.4 滑木、枕术用木材以外材料代用时，应经安全试验，并符合有关标准。4.1.3.5 制箱用的胶合板，应符合GB1349和GB738的规定。4.1.3.6

4、制箱用的刨花板，应符合GB48964905的规定。4.1. 3. 7 制箱用的硬质纤维板，应符合GB1923的规定。4. 1. 3. 8 国j箱用的纸板，应符合QB324和QB605的规定。4. 1.4 包装箱24.1.4.1 包装箱结构4.1.4.1.1 包装箱结构应按产品(包装物特点、包装重量、运输要求和包装方式设计。4. 1. 4. 1. 2 花格箱所用栅板宽度一般不小于80mm，边板宽度不小于100mm，栅板间空档应根据箱内包装物品的大小确定，一般不宜大于150mm.必要时，花格箱内可钉芦席、竹席或柳条编等，并根据需要加钉油毛毡等防水层.4.1.4.1.3 防水层用的泊毛毡应搭接，搭接

5、长度不得小于40mm.并用小术条压紧钉牢。4. 1. 4. 1. 4 箱板拼合可用平口对接图10)、压边错口接图1b)或棒槽接缝(图1c)。图祥、技术文件未作规定的，均用平口对接。旬的，。 2 。O.4-0.5 代b0.5-0.76 a. 4.1.4.1.5 4. 1. 4. 1. 6 4. 1.4.1.7 b 图1滑木高度一般不宜超过200mm，滑木两端高度的一半处，制成4555。的导角(图2)。当产品通过滑木固定在底板上时，枕木截面一般与滑木截面相同.箱长(宽)大于1500mm应加立柱g箱高大于600mm应加斜撑.c. 图24. 1.4. 1. 8 壁板厚度，可根据包装物品的重量按表I选用

6、。, 180 SB/T 10148.12-93 表1包装物品重量.kg壁板厚度.mm1000 15 1000-5000 18 ? 5000 21 4. 1-4.1.9 底板不承重时，其厚度可按壁板厚度。当包装物品通过枕木固定在底板上时，底板厚度可根据承重按表2选用。包装物品重量.kg运10001000-5000 5000 4. 1-4.2 成箱要求表2底板厚度.mm21 25 35 4.1.4.2.1 包装箱外形尺寸和重量应符合运输部门有关运输货物超限、超重的规定。4.1.4.2.2 采用集装箱运输的产品，应符合集装箱运输的要求。集装箱的外形尺寸、重量和最小内部尺寸应分别符合GB1413和GB

7、1834的有关规定。4.1.4.2.3 包装箱应设杳叉车孔或槽。4.4.2.4 防雨a. 凡需防雨的产品应在封闭箱内衬以防水材料，如z石油沥青泊毡、石油沥青汹纸、塑料薄膜、塑料复合纸等。b. 大型包装箱可采用屋脊式，或倾斜式顶盖以改善防雨性能。 有防雨、防潮要求的纸箱，在箱体外表面应涂刷防潮涂料，如:清漆、石蜡等，在箱体内壁应用塑料复合纸或防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋内。如采用聚氯乙烯塑料袋时，不得与产品的漆层接触。4. 1-4.2.5 防潮a 凡需防潮的产品，应用防潮材料(如铝销复合膜、塑料薄膜等制成容器进行密封包装，在封装之前应将装入干燥剂(如硅胶等的布袋放到j容器内，经封口后再进行外

8、包装。b. 硅胶在使用前应进行干燥处理使其含水率小子4%.将硅胶装在布袋里每袋装10-200g) , 然后将其牢固地悬挂或放置在密封容器内，并尽快焊封。硅胶袋不得直接与金属加工表面接触。4. ,. 4. 2. 6 防霉凡需防霉的产品应采取相应的防霉措施，如=进行防霉处理，放置干燥剂，开设通风窗等-4. 1-4.2.7 防锈a 根据产品的特点选择不同类型的防锈材料。如z防锈汹腊、气相缓蚀剂(纸)、可剥性塑料等。b. 产品上重要的精加工面不得与包装箱底座、紧固方木或压板接触。必须接触时，应在其接触处采用防锈、防潮、防震材料衬垫。4. 1-4. 2. 8 防震a. 凡需防震的产品应采用防震包装。b.

9、 常用的防震材料有z瓦楞纸、干木丝、可发性聚苯乙烯泡沫塑料、海绵橡胶、塑料气垫等。 根据产品的特点，采用不同的防震方法a在产品与包装箱的间隙中，用于术丝、无字纸丝等填充，将产品塞紧卡牢g采用可发性聚苯乙烯泡沫塑料，按产品的外形发泡成型，然后将产品放入，再装入包装箱内，采用塑料气垫、海绵橡胶垫、瓦楞纸等，将产品衬垫固定在包装箱内。4.2 产品包装181 SB/T 10148. 12 93 4.2.1 包装要求4.2.1. 产品装箱应按装箱单的规定项目和l数最进行。内包装上一般应附有标签以便识别柿产品上的传动校带应卸下，胶辍、胶管、股带、液压、气动控制装置及其他橡胶制品应放宽适当，勿与油脂类接触，

10、解体拆卸后的小零件(主要是联接件).应尽可能装在原位或用小箱装好朋3辈子外包装箱内各分散装箱件均应系有表明该牛代号、名称、数量的标签。4.2.1.2 机器上的运动部分、伸出部分、悬按部分都应该调整至最小轮廓尺寸后锁紧，或加以支撑周定，防止在运输途中碰撞损坏。4.2. .3 电器、仪表应用防水纸或塑料薄膜严密包装，不得使用防锈油脂。4.2. 1.4 机器在箱内的固定24.2. 1.4.1 机器、机件均应固定在包装箱的底盒上，固定用螺栓必须牢固可靠，不得松动。不能惠接固定在底盘上的，可加枕木、撑木，再用压板及嫌梭紧圈。4.2.1.4.2 产品房螺栓屈定在滑术上时，螺栓头皮沉入滑木内见图衍。螺母垫黯

11、螺栓图34. 2. 1. 4. 3 所有包装物品均应垫平、卡紫、固定。各卡紧件、压紧件与机器上的精度较高部佼接触处，必须势纸板、毛毡等软衬-4.2. 1. 4. 4 产品装箱时，应使质心靠中靠丁飞凡质心高的产品，应尽可能采用卧式包装。4. 2. ,. 4. 5 包装物品与外包装箱壁板内倒之间留有一定的距离般不小子25mm)。以防在运输F发生碰撞损彷4.2.1.5 盖章统文件z4.2. 1. 5. 1 黯就文件一般应包括3也装箱清单8b. 产品合格证， 产品使用说明书，d. 随机备附件清单， 其他文件。4.2.1.5.2 随机文件应用塑料袋封装，固定在包装箱内。4.2. 1.5.3 产品解体分箱

12、包装时，各箱均应有分装箱单，并在第1号箱内放入总装箱单.成套设备的总装箱单也放在第1号箱内，并在箱面上注明技术文件在此箱内。4.2.2包装标志4. 2. 2. 1 包装标志可用漏板秘涂，应字迹普普楚、排列整齐-4.2.2.2包装标志应包括发货标志和储运指示标志e4.2.2.3发货标志一般包括z也产品型号及名称$b. 出厂编号及箱号，C. 箱体尺寸(长x宽高)! 182 d. 装箱日期gt 净重与毛重5f. fJJ站港及收货单位zg. 发站(港)及发货单位。SB/T 10148. 12 - 93 4.2.2.4 成套产品分箱包装时，包装箱应统一编号。编号采用分数形式，分子表示各箱顺序号(包括裸装

13、、捆装的散发件).分母表示总装箱数。大型产品解体分箱包装时，其编号方法相同。4. 2. 2. 5 包装储运图示标志应符合GB191的规定。标志中的质心点应准确，一般应在封箱后经试找质心后刷涂。4.2.2.6 对于裸装、散装和捆装的产品，不适宜直接喷刷包装标志时，可将包装标志先喷刷在不易褪色和耐用的材料上，然后将其牢固地栓系在产品上。5 包襄试验与检验规则5. 1 新设汁的包装箱或当包装的设计、工艺、材料上有较大改变时，在成批投产前应对包装件(箱)进行试验。包装件是指已经装入了产品或产品零、部件并经过封装的完整包装(本标准专指六方体包装件)。5.2 试验时的试样不得少于3件，经试验合格后方可采用

14、。5.3 根据产品的特点和储运条件，按本标准5.5、5.6、5.7的规定确定试验项目。5.4 试验中如有一项不合格，应分析原因，改进设计，对不合格项目进行复检，直至合格。5.5 起吊试验重量大于或等于500kg的包装件，按起吊位置，以正常速度起吊。起吊时，使吊绳与箱顶水平面夹角为550士50(图4)0图4升至一定高度后(不低于1500mm).紧急起、制动，左右移动35min后匀速降落至地面，重复试验35次。箱体应无破损和明显变形。5. 6 堆垛试验将包装箱置于平整的水泥地面上进行试验。5. 6. 1 载重大于和等于500kg，箱体宽度大于1000mm，箱体高度为10002500mm的大型平顶包

15、装箱应做如下两项试验=5.6.1.1 直接在箱顶均匀堆放砂石。使顶部承载不少于0.49N/cm 0试验1h后箱顶最大挠度不大于30 mm。5. 6. 1. 2 在箱顶放置载荷平板，加载重块，使堆积承载不少于1N/cm。试验1h后.箱壁应无明显变形，箱体无破损。载荷平板应伸出箱体四周长度不小于100mm，并且有足够的刚度。所加载荷的童心与183 8B/T 10148. 12 - 93 箱顶平面距离不得大于包装箱高度的50%。5. 6. 2 载重小于500怡，箱体高度小于1000mm的包装箱，可直接在箱顶平面均匀加载，或在其顶面放置载荷平板，其四周伸出箱顶平面长度不小子100mrn，载荷应均匀加在

16、载荷平板上。所加载荷量(包括载荷平板)用下式计算。H-h F = K h W X 9. 8 式中zF载荷，N;K一一在流通期间包装产品及容器的劣变系数(表3)，H 堆垛高度，mm，根据储运情况，一般不大于2500mm, h一一包装箱的高度，mm;W一一被试包装件的毛重.kg。表3流通期间1个月内1-3个月3-6个月6个月以上劣变系数1. 0 1. 2 1. 5 2.0 经1h试验后，箱壁应无明显变形，箱体无破损。5.7 公路运输试验将设有特殊运输要求的包装件置于载重汽车的中后部，适当固定。在三级公路的中级路面上以25-40 km/h的车速行驶200km。行驶后，包装箱应无明显变形与破损，箱内的产品无松散、损伤与明显的变位，产品的性能、精度等必须在规定的允差范围内。附加说明:本标准由中华人民共和国商业部提出并归口.本标准由商业部科学研究院负责起草。本标准主要起草人夏建桥。184