1、1 范围中华人民共和国石油天然气行业标准管道防腐层耐冲击性试验方法(石灰石落下法)批准部门.国家石油和化学工业局批准日期，1999-05-17实施日期，1999-12-01SY/T 0067-1999 代替SY0067 1992 本标准规定了检测l石灰石落下对管道防腐层相对耐冲击性能的试验方法。本标准适用于观察石灰石落下对有防腐层的管道试件的影响，以确定管道防腐层的相对耐冲击性，为筛选具有良好耐冲击性的管道防腐层提供一种可行的方法。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新
2、版本的可能性。GB/T 14685-1993 建筑用卵石、碎石SY/T 0063-1999 管道防腐层检漏试验方法SY/丁0066-1999 钢管防腐层厚度的无损测量方法(磁性法3 方法概述本方法是用一定规格和质量的石灰石，经滑槽落到管道试件的防腐层上，用自测和防腐层检漏仪发现防腐层被击穿所需要的石灰石落下次数，来确定管道防腐层的相对耐冲击性。4 意义和用途本试验方法的目的在于用石灰石落下法模拟回填操作对敷设在管沟内管道防腐层的影响，评价防腐层的相对耐冲击性，以便采取相应的防护措施。5 设备和仪器5. 1 冲击试验设备z包括下列各项。5. 1. 1 带滑槽的箱子，如图1所示，使石灰石从大约1.
3、83 m高处自由下落到管道试件上。5. 1. 2 图l所示箱子和滑槽是为直径IOO150mm的防腐管道试件进行试验而设计的。若采用宣径较小的管道试件，可在滑槽下面的箱子内插入V型木块来固定。5. 2 石灰石:试验中采用坚硬、粗粒石灰石集料，筛分石灰石的筛网应符合GB/T14685中对筛子的规定。石灰石的级配应符合下列规定。898 方网孔尺寸(mm)25 20 10 5 通过筛网的质量分数%)100 95100 2050 O10 SY/T 0067一19995.3 料情:能装16kg石灰石的桶。5. 4 磁性测厚仪应符合Sy/T 0066中的有关规定。5.5 防!高层枪漏仪:应符合SY/T 00
4、63中的有关规定。白白白卢。HE 斗捐槽口剖面示意图图l带滑槽的箱子6 试件试件应能反映工业生产及涂敷方法生产的、具有代表性的防腐层管段，直径不应大于150mm，长度为600mm.试验管段应无缺陷。7 试验步骤7. 1 试验在室温2125c下进行。7.2 JiJ磁性测厚仪测量试件防腐层的厚度。7.3 称取16kg士0.2kg石灰石，其级配应符合5.2的规定。拌和均匀后装入料桶。7.4 测量并记录试验开始时试件温度。7.5 把试件放在滑懵下面的箱子里，将滑槽顶部的挡板横放在滑槽开口上，用夹子固定。提升料桶，将16kg石灰石装人料箱顶部的喇叭口与挡板所形成的空间内，并使之均匀分布。打开固定挡板的夹
5、子，挡板前1顷，有灰t自由落下。7.6 取fll试件，检查试件防腐层受冲击的一面是否有缺陷。先用目测检查，若看不到破裂处，再用防腐层检漏仪检查。若两种方法均检查不到防腐层缺陷，应重复进行试验，直到发现缺陷为止。重复冲击时.盹冲击试件的同一面。记录产生缺陷时石灰石落下次数。同一批石灰石使用5次后应予以更换。试验结束后.测量并记录试件温度。899 SY /1 0067-1999 7.7 如果石灰石落下10次仍未发现防腐层缺陷，终止试验。B 试验报告8. 1 试件的完整说明，包括防腐层名称和代号、钢管公称直径、防腐层厚度、试件的来源、生产日期和产品批号。8.2 试验始、末管子的近似温度。8.3 首次产生防腐层缺陷时，石灰石落下次数和产生的缺陷数。如防腐层出现很多缺陷，报告上应注明缺陷很多。900
