GB 5392-1985 油锯 通用技术条件.pdf

1、GB 539285 1 主题内容与适用范围 本标准规定了油锯的型式、型号、性能、安全、检验、包装、标志与运输等要求。 本标准适用于便携式油锯。 2 引用标准 GB/T 5390 油锯 耳旁噪声测定方法 GB/T 5394 油锯 林区生产试验方法 GB/T 5395 油锯 手传振动测定方法 GB 8136 便携式林业机械术语 GB 10040.1 油锯 平衡的测定 GB 10040.2 油锯 手把 强度的测定 GB 10040.3 油锯 手把 最小空隙和尺寸 GB 10040.4 油锯 前护手器 强度的测定 GB 10040.5 油锯 前护手器 尺寸 GB/T 13264 不合格品率的小批计数抽

2、样检查程序及抽样表 LY/T 1198 油锯 锯切试验方法 简易法 LY/T 1199 油锯 台架试验方法 3 术语、型式与基本参数 3.1 油锯术语应符合GB 8136有关油锯的规定。 3.2 油锯的型式与基本参数见表1。 表 1 排 量 cm3手把型式 手把型式代号 主机净质量kg 整机净质量kg 主机比质量 kg/kW 发动机最大功率kW90 高把 G 12 13.4 短把 D 11 3.0 页码，1/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm3.3 油锯的型号以油锯“油”字第一个汉语拼音字母和手把型

3、式代号组成。主参数为发动机排量，其数值按修约规则标准要求修约到个位数。变型代号以汉语拼音字母A、B、C表示。其型号编制方法如下： 型号示例： 高把 排量94cm3经一次变型的油锯油锯 YG-94A 短把 排量78.5cm3的油锯油锯 YD-78 4 技术要求 4.1 技术参数 生产厂应在油锯产品使用说明书或有关技术文件中给出附录A（补充件）所列的技术参数。 4.2 环境条件 油锯应能在40气温条件下正常工作。 4.3 使用性能 7089 高把 G 10.5 12 3.8 2.8 短把 D 9 10.6 3.3 4569 短把 D 6 1.5 45 短把 D 5 3.3 1.8 变型代号主参数（

4、以排量表示），cm3手把型式代号油锯页码，2/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm4.3.1 锯切效率应符合表2规定，锯切效率的测定应符合LY/T 1198的规定。 表 2 4.3.2 锯切燃油消耗率不大于80g/m2，测试方法应符合LY/T 1198的规定。 4.3.3 常温起动时间不应超过30s。 4.3.4 怠速性能：油锯在最低空载转速下应能稳定运转5min。 4.3.5 怠速翻转性能：油锯在最低空载转速下稳定运转5min后进行翻转，各位置停留时间不少于3s，油锯不应熄火。 4.3.6 油锯不允

5、许漏气、漏油。 4.3.7 油锯主机比质量为主机净质量与最大功率之比，应符合表1要求。 4.4 发动机技术要求 4.4.1 发动机标定功率为最大功率，其值不得低于表1要求，允差为-5。 4.4.2 发动机最低燃油消耗率： 排量大于或等于70cm3的油锯不大于544g/kWh；排量小于70cm3的油锯不大于557g/kWh。4.4.3 发动机耐久性能要求： a.耐久试验后最大功率下降不超过标定值的5； b.耐久试验后最低燃油消耗率上升不超过标定值的8； c.耐久试验后主要零部件不得损坏。 排 量，cm3锯切效率，cm2/s90 80 7089 60 4569 45 45 30 页码，3/10GB

6、/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm4.4.4 部件要求 4.4.4.1 空气滤清器 在林区生产试验过程中考核，工作3h不清理对发动机性能无明显影响。 4.4.4.2 手拉起动器 按LY/T 1199的规定，拉动起动器1000次，不得损坏。 4.4.4.3 燃油箱容积 燃油箱容积应能满足90最大功率工况下连续运转15min的要求。 4.5 试验方法 除规定了试验方法的技术要求外，其余各项要求的试验方法应符合 LY/T 1199的规定。 5 使用可靠性 5.1 油锯使用可靠性在林区生产试验中考核，试验方法应符合

7、GB/T 5394的规定。 5.2 使用可靠性应满足下列要求： a 排量70cm3的油锯，锯切木材面积应500m2，排量70cm3的油锯，锯切木材面积应400m2；b.试验结束后主要零部件不得损坏； c.试验结束后锯切效率下降不得超过规定值的10； d.平均无故障工作时间应不小于10h。 6 安全要求 6.1 短把油锯手把强度应符合GB 10040.2的规定。 6.2 短把油锯手把最小空隙和尺寸应符合GB 10040.3的规定。 6.3 凡新设计的油锯应有前护手器，前护手器强度应符合GB 10040.4的规定，前护手器尺寸应符合GB 10040.5 的规定。 6.4 油锯的平衡应符合GB 10

8、040.1的规定。 6.5 新设计的油锯应装有链制动和断链制动装置。 6.6 油锯的排屑方向应朝向油锯的底平面。 6.7 油锯应备有导板套。 6.8 油锯操作者耳旁噪声A声级值不应超过表3要求，测定方法应符合 GB/T 5390的规定。 页码，4/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm表 3 6.9 油锯前、后或左、右手把的手传振动值，在各种工况下不得超过15 .0m/s2，测试方法应符合GB/T 5395的规定。 6.10 油锯应装有熄火开关，并置于操作方便的位置。 6.11 发动机外露高压件应绝缘良

9、好。 6.12 发动机排气方向应远离处于正常工作位置的操作者面部。 6.13 油锯应装有链自动润滑装置或手动润滑装置，在规定的油锯工作环境温度下能正常润滑，润滑油箱的容积应满足3h连续工作要求。 7 检验规则 7.1 检验分类 油锯检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 出厂检验由生产厂自定项目，逐台检验合格后，填写产品合格证方允许出厂。 7.3 型式检验 7.3.1 在下列情况之一时应进行型式检验： a.新产品、转产和改进产品； b.停产两年以上恢复生产的产品； c.国家质量监督机构要求时。 7.3.2 型式检验项目： a.锯切效率； 工 况 声 压 级 怠 速 85 高速空转 108

10、 满 负 荷 105 页码，5/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm b.锯切燃油消耗率； c.常温起动； d.怠速性能； e.怠速翻转性能； f.漏气、漏油检查； g.主机比质量； h.发动机最大功率； i.发动机最低燃油消耗率； j.手拉起动器性能； k.耳旁噪声测定； l.手传振动测定； m.耐久试验； n.使用可靠性试验。 7.3.3 耐久试验与使用可靠性试验由企业每三年进行一次。 7.4 抽样方案 抽样方案应符合GB/T 13264规定。 7.4.1 由第三方检查时，检查程序如下： a.生产

11、方风险质量 P024（），使用方风险质量 P195（）；b.采用一次抽样方案，批量 N25，样本大小 n02，合格判定数 Ac1，不合格判定数 Re2； c.样本应在整批中随机抽取； d.按型式检验项目对样本中的每个单位产品进行检查，其中耐久试验与使用可靠性试验根据企业有效期的试验报告单独评定，并区别为合格品或不合格品 ； e.型式检验项目单位产品不合格判定：除锯切效率和锯切燃油消耗率必须合格外，其他项目允许有一项不合格，若不合格项多于一项则判该单位产品为不合格品； f.根据样本检查结果作出合格或不合格的判定。样本中发现的不合格品个数小于或等于合格判定数 Ac，则判该批为合格。如果大于或等于合

12、格判定数 Re，则判该批为不合格。 页码，6/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm7.4.2 使用方整批接收时，其抽样方案由生产方和使用方协商确定。 8 标志、包装与贮存 8.1 产品标志应清晰、耐久，置于油锯外部醒目的位置。 8.2 油锯标志应包括下列内容： a.生产厂名或生产厂的注册商标； b.产品名称及型号； c.主要技术参数：排量、标定功率、整机净质量； d.生产日期及产品编号。 8.3 油锯包装应牢固、可靠、防雨、防潮。 8.4 随机文件： a.产品合格证； b.装箱单； c.产品使用保养说

13、明书。 8.5 包装箱应有厂名、产品名称、总重、外形尺寸、向上标志、防潮标志。 8.6 油锯应贮存在通风、干燥的场所。出厂前应采取防锈措施。在正常运输、贮存情况下，生产厂应保证6个月内机器不锈蚀。 附 录 A 油锯技术参数 （补充件） A1 质量 a.主机净质量：不装导板、锯链、燃油及润滑油的油锯质量 kg b.整机净质量：装有规定的导板和锯链、不装燃油和润滑油的油锯质量 kg c.整机使用最大质量：装有规定的导板、锯链及燃油和润滑油的油锯质量 kg d.主机比质量：油锯主机净质量与发动机最大功率之比kg/kW A2 容积 页码，7/10GB/T 539219952006-3-29file:/

14、C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htmA3 导板 A4 锯链 c.传动链片数 d.最高链速：最大功率转速的1.33倍或最大转速时的锯链速度，取其中较小值m/s A5 驱动链轮 a.齿数 A6 外形尺寸 注：1）不包括导板，测到锯体最前部。 A7 发动机 c.转速 a.燃油箱容积 b.锯链润滑油箱容积 a.导板有效长度 b.导板槽宽度 a.节距 b.传动链片厚度 b.节距 a.长1） b.宽 c.高 a.缸径冲程mmmmb.最大功率 kW最大功率转速r/min无负荷最大转速r/min怠速转页码，8/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:I

15、netpubwwwrootdatagbhH539200K.htm d.化油器型式与型号 e.磁电机型式与型号 f.火花塞型号 g.燃油混合比（容积） A8 燃油消耗 A9 锯切性能 A10 声压级 A11 链润滑 a.锯链自动润滑系统在发动机最大功率转速时，使用规定粘度的润滑油的消耗量cm3/min速 r/min离合器接合最低转速r/mina.发动机最大功率时的燃油消耗量 kg/hb.发动机最大功率时的燃油消耗率 g/kWha.锯切效率 cm2/sb.锯切燃油消耗率g/cm2a.怠速dB（A）b.高速空转dB（A）c.满负荷dB（A）可调上限cm3/min可调下限cm3/min固定cm3/minb.手动一次cm3页码，9/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htmA12 振动 a.怠速m/s2b.高速空转m/s2c.满负荷m/s2页码，10/10GB/T 539219952006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH539200K.htm