GB T 20042.4-2009 质子交换膜燃料电池.第4部分 电催化剂测试方法.pdf

1、ICS 27.070 K 82 画画中华人民共和国国家标准GB/T 20042.4一2009质子交换膜燃料电池第4部分:电催化剂测试方法Proton exchange membrane fuel cell-Part 4: Test method for electrocatalysts 2009-04-21发布2009-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局也士中国国家标准化管理委员会也叩前重ZE司GB/T 20042质子交换膜燃料电池分为六个部分:一一第1部分:术语z-一第2部分2电池堆通用技术条件E一一第3部分2质子交换膜测试方法s一一第4部分t电催化剂测试方法;二一第5部分

2、s膜电极测试方法;一一第6部分z双极板测试方法。本部分为GB/T20042的第4部分。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国燃料电池标准化技术委员会(SAC/TC342)归口.本部分负责起草单位2中国科学院大连化学物理研究所.本部分参加起草单位:机械工业北京电工技术经济研究所，本部分主要起草人s钟和香、张华民、邱艳玲、卢琛饪、王美日、衣宝廉.本部分为首次发布.GB/T 20042.4-2009 GB/T 20042.4-2009 质子交换膜燃料电池第4部分=电催化剂测试方法1 范圄GB/T 20042的本部分规定了质子交换膜燃料电池电催化剂测试方法的术语和定义、

3、铀含量测试、电化学活性面现测试、比表面积、孔容、孔径分布测试、形貌及粒径分布测试、晶体结掏测试、催化剂堆密度测试以及单电池极化曲线测试等.本部分适用于各种类型的质子交换膜燃料电池锦基CPt基电催化剂-2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20042的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.GB/T 5816-1995 催化剂和吸附剂表面积测定法GB/T 13566-1992肥料堆密度的测定方法(lS

4、O3944:1980.EQV) GB/T 15072.7-2008贵金属含金化学分析方法金合金中铸和铁量的测定电感藕合等离子体原子发射光谱法GB/T 20042. 1 质子交换膜燃料电池术语3 术语和定义GB/T 20042. 1确立的以及下列术语和定义适用于本部分。南化学洁性面貌electr幌beIi创activear姐电化学方法测得的催化剂的有效活性比表面积，单位为mZ/g. 注z表示催化剂参加电化学反应的活性位的多少，4 铀舍量测试4. 1 热重法测试锦含量4. 1. 1 适用范围此方法仅适用于Pt担载量高于20%的Pt/C催化剂中Pt含量的测试。4. 1. 2 使用仪器热重分析仪(TG

5、A)。4. 1.3 样晶准备4. 1.3. 1 称取适量催化剂样品，质量应满足3次有效试验的要求。4. 1. 3. 2 测试样品应置于真空烘箱中于80c干燥12h. 4. 1. 4 测试过程4. 1. 4. 1 称取适量样品置于热重分析仪的测试地揭中，称重后以空气或者空气和惰性气体按一定比例GB/T 20042.4-2009 组成的混合气作为工作气体，控制气体流速为50mL/min，将样品自室温程序升温至终点温度800C, 升温速度为2.C/min. 注z气体的流速、升温速度以及试验的终点温度，也可根据不同催化剂的性质，由送样方和测试方协商确定-4. 1. 4.2 待样品恒重后，记录样品温度d

6、重量曲线，4.1.5 戴据处理按照公式(1)计算Pt担载量2L = W1 / Wo x 100% 式中gL一-Pt担载量，单位为%，W1一一终点温度样品的质量，单位为毫克(mg);Wo二样品的原始质量，单位为毫克(mg)。取3个样品为一组，计算出平均值作为试验结果.4. 2 ICP(电1&帽合等离子体光诺法测试Pt含量参照GB/T15072.7-2008中的方法进行测试。4.2. 1 适用范围此方法适用于Pt/C催化剂以及Pt合金催化剂中Pt含量的测试.4.2.2 测试仪器和设备4.2.2.1 离子躏合发射光谱(JCP):最低检测限lg/L.4. 2.2.2 分析天平=精度为0.1mg. 4.

7、2.2.3 卡尺g测量精度为0.01mm. 4.2.3 样晶制备样品质量不少于2g. 将样品置于真空烘箱中于80c干燥12ho 4.2. 4 试剂和材料4.2. 4.1 浓硫酸(98%)，优级纯。4.2.4.2浓盐酸(37%)，优级纯。4.2.4.3浓硝酸(68%)，优级纯.4.2.4.4 二次蒸馆水，电阻率注18.2MD. cm。4.2. 4.5 30%双氧水，分析纯，4.2.4.6具盖刚玉甜柄。4.2. 5 测试方法( 1 ) 4.2.5. 1 样品氧化灰化.将装有样品的具盖编编放人马弗炉，先在400c -500 c的空气氛围中氧化碳化6h，再升温至900c -950 c进行氧化灰化12h

8、后，冷却到室温，4.2.5.2 样品硝化.将样品放入具盖刷玉珩揭中，用二次蒸馆水润湿。然后沿珩揭壁向样品缓慢加入6 mL- 12 mL浓硫酸和浓硝酸混合液.其中，浓硫酸与浓硝酸体职比为1: 3.在80c对样品加热硝化，当酸体积浓缩到一半后，再加入适量的浓硫酸和浓硝酸和O.2 mLO. 3 mL的30%的双氧水，将其加热至80c继续硝化，如此循环往复，直至溶液接近透明，没有悬浮物为止。4.2. 5. 3 样品溶解。样品充分硝化后，沿珩纲壁加入适量新配制的王水，80c加热直到样品溶液完全澄清透明为止.4.2.5.4 测试样配制。将上述样品全部转移至适量窑权的容量瓶中，用二次燕馆水定容作为测试样的初

9、始体积，测试时取适量该癖液按一定比例稀释到测试需要的浓度。G/T 20042.4-2009 4.2.6 标准曲线的绘制使用ICP对Pt标准溶液以及合金催化剂中合金金属M的标准溶液进行光谱分析，绘制Pt和金属M的标准曲线.4.2.7 测试样中Pt浓度分析使用ICP对测试样品进行光谱分析，绘制Pt和金属M的曲线，分析待测样品中Pt的浓度或Pt和合金金属M的浓度.4.2.8 数据处理按照公式(2)计算电催化剂中的Pt含量2和=n X Cp, X Vp,/mo X 100% 式中sh一一电催化剂中Pt的含量，单位为%;一一将测试样品配制为ICP分析用浴液的稀释倍数FCPt一-ICP测试滚液中的Pt浓度

10、，单位为毫克每升(mg/L);VPt一-配制的测试样品初始体积，单位为升(L); m。一-测试样品的总质量，单位为毫克(mg)。按照公式(3)计算电催化剂中的含金金属M的含量=7/M= n X CM X Vp,/mo X 100% 式中g守M一-电催化剂中合金金属M的含量，单位为%;n-将测试样品配制为ICP分析用溶液的稀择倍数zCM一-ICP测试溶液中的合金金属M的浓度，单位为毫克每开(mg/L); VPt一一配制的测试样品的初始体积，单位为升(L);m。一-测试样品的总质量，单位为毫克(mg) 5 电化学活性面积(ECA)测试5.1 测试仪电化学恒电位测试仪.5.2 样晶准备测试样品应置于

11、真空烘箱中于80c干燥12h. 样品质量应满足3次有效试验的要求.5.3 测试方法5.3.1 准确称取5mg土0.05mg催化剂。( 2 ) .( 3 ) 5.3.2 向称取的催化剂中依次加入5%Nafion(DE521)溶液50L、去离子水2mL及异芮醇2mL. 5.3.3 用功率不低于200W的题声波超声30min，使浆液混合均匀，超声过程中需保持水浴温度不超过20c 5.3.4 按照电极表面催化剂扭载量为50g/cmZ-200g/cmZ，取适量分散好的浆液分两次均匀地滴加到光滑干净的圆盘电极表面，使其自然并完全干燥，作为工作电极.5.3.5将电极置于电解池中，组成三电极体系.其中，参比电

12、极为饱和甘录电极(Hg/HgzClz/饱和KCl溶液或氧化银电极(Ag/AgCl/饱和KCl溶液)，对电极为大面现Pt片或Pt丝，电解质为Nz饱和的0.5mol/L的H2SO(溶液s5.3.6 测试循环伏安幽线。先以20mV/s的扫描速度对催化剂进行活化，直至氢脱附峰面积图中标GB/T 20042.4-2009 出)不再培加时，以20mV /s的速度扫描5圈，电位扫描范围为一0.25V - 1. 0 V(相对于饱和甘乘电极。5.4 锺据处理电Ii: - 0.5 0 0. 6 1. 5 电压/Vvs SCE 圄1Pt/C催化剂ECA典型循环伏安幽线对Pt/C催化剂，电化学测试ECA获得的典型循环

13、伏安曲线如图I所示.选取稳定后的循环伏安曲线，对其氢脱附峰进行积分，得到面积S(A.V)，按公式(4)计算电化学活性面积ECA:ECA = 100 X S/ (C Xx-们式中sECA一一电化学活性面积，单位为平方米每克(mZ/ g) I s-一氢脱附峰的积分面积，单位为安伏(A V) I .( 4 ) C一一光滑Pt表面吸附氢氧化吸附电量常数，0.21毫库仑每平方厘米(0.21mC/ cm2); 俨一一扫描速度，单位为毫伏每秒(mV/s); M一一电极上Pt的质量，单位为克(g)。取3个样品为一组，计算出平均值作为试验结果-6 比表面积、孔窑、孔径分布测试参照GB/T5816 1995的方法

14、进行测试-6. 1 仪器及气体6. 1. 1 全自动物理吸附仪。6.1.2 分析天平s精度为0.01mg. 6. 1.3 测试气体:经过干燥处理的无汹高纯氯气、氯气，纯度不低于99.999% 6.2 测试方法采用静态氮吸附容量法测量催化剂在不同低压下所暖附的氧气体积，至少要测得符合BET线性关系的四个试验点，应用BET二参数方程进行表面积计算。6.2.1 样晶预处理和服气4 a) 根据脱气要求将经脱气处理后的空样品管如塞子称量，精确至0.01mg.此时质量记为mJIM 取适量样品加入到样品管中.设定加热温度一般小子200C)，对样品加热抽空。当加热温度达到设定温度，系统真空度达到1.3 Pa时

15、，再连续脱气至少4h.允许对样品脱气过夜，c) 将脱气后的样品管冷却至室温后加塞子称量，精确至0.01mg。此质量记为mZ由mz与mJ之差得到样品净重.GB/T 20042.4-2009 6. 2. 2 死空闲测定a) 根据分析要求向分析系统歧管中充氮至79.9 kPa1l9. 9 kPa，并记录此压力和歧管温度，随后打开待测样品间，使氯气充入样晶管;b) 平衡约5min后，记录平衡压力和歧管温度.根据记录的压力和歧管温度以及已知歧管体棋，准确计算死空间。6.2.3 吸附测定a) 根据分析要求向系统充氮，在相对压力P/P。为O.060. 2或0.25之间实测四个以上吸附试验点。记录相应的平衡压

16、力p，并计算吸附量Vb) 吸附测定时，压力变动在5min内不超过13Pa，可以视为达到吸附平衡sc) 测量并记录液氮饱和蒸气压Po0 6.3 结果计算a) 根据公式(5)BET二参数方程式计算zP/ Po =一-一一+一一-一XP/Po. . . (5 ) V.O- P/Po) - V. X C I V，国xC式中zP/P。一一相对压力zP一一平衡压力，单位为千帕CkPa); PO-饱和蕉气压，单位为千帕CkPa); V.一一氨吸附量，单位为cm3STP/g;V回一一单层吸附量，单位为cm3STP/g;C一一与氯气净摩尔吸附热有关的常数。P / P 以P/P。对。作BET直线图，直接由图解法或

17、最小二乘法求出BET直线图的截V.(l-P/Po) I ftn 1、InnC-1、距I(即一一一和斜率S即一一./.1.1 飞VmXCJ飞V.XCJ在所选BET直线范围内，各试验点对直线的偏离不大于纵坐标值的0.6%.b) 单层服附量Vm (cm3 STP I g)按公式(的计算:式中zV = _ _ m - S+1 Vm-单层吸附量，单位为cm3STP/g;S-BET直线固的斜率;I一-BET直线图的截距。c) 样品的表面积S町r(m2/g)按式(7)计算(氨分子横截面积取0.162nm2): SBET = 4. 353 X Vm 式中gs皿T一一宁祥品的表面积，单位为m/g;Vm一一单层吸

18、附量，单位为cm3STP/g。d) 孔径分布通过BJH模型，通过软件处理数据得到。.( 6 ) ( 7 ) 5 GBjT 20042.4-2009 7 形貌及粒径分布测试7.1 测试仪器满足不同催化剂桂径测试要求的透射电镜仪。7.2 样晶制备单颗样品粉末尺寸应小于1m.在试验前，将样品置于真空烘箱中于80c干燥12h. 7.3 测试方法7.3.1 将铜网进行除油、除污处理，并清洗、干燥圄7.3.2 取适量的样品和乙醇加入小烧杯，超声振荡均匀，将适量混合液滴于铜网上，干燥后，放入透射电镜仪器中进行测试。7.3.3 按照电镜仪器的操作要求，取一定放大倍数的电镜照片。7.4 级据处理统计200个以上

19、的样品颗粒的粒径，给出粒径分布图.按公式(8)计算样品的平均粒径zD皿=nidJni 式中zDm一一催化剂粒子的平均粒径，单位为纳米(nm);ni一一粒径为di的粒子数，单位为个Fd，-第t个样品粒子的桂径，单位为纳米(nm)。8 晶体结构测试8.1 测试仪器x-射线衍射仪(XRD)。8.2 样晶准备催化剂样品量不低于装满样品池所需要的量。.( 8 ) 将样品置于真空烘箱中于80c干燥12h至完全于燥后，将其磨成粒度小于100nm的细粉，8.3 测试方法8.3. 1 将样品装到样品槽中，用璇璃片压片，样品表面要与样品槽表面持平，以防XRD图谱偏移。8.3.2 将样品槽放入XRD测试仪的样品夹具

20、中。8.3.3 对样品在一定扫速和角度范围内进行扫描，得到催化剂XRD谱固。8.4 数据处理与报告6 与标准谱固库对照，确定催化剂晶形结构。按公式(9)估算样品平均粒径:D= 0.9j(卢xcos8) 式中zD 一一晶粒大小，单位为纳米(nm);一-x射线波长，单位为纳米(nm);卢一一半峰宽，单位为弧度。ad);( 9 ) 一一衙射角，单位为度n，9 堆密度测试9. 1 样晶准备取1.0g的催化剂，置于真空烘箱中于80c干燥12h.作为待测样品。9.2 测试仪器9.2.1 分析天平z精度为0.1mg , 9.2.2 测量筒s精度为0.1mL, 9.3 测试方法参照GB/T13566-1992

21、中的方法.9.3.1 称量测量筒质量，记为M1精确至0.1mg. GB/T 20042.4-2009 9.3.2 采用测试漏斗，将样品在205-25 5之内将一定量的样品倾人测量筒中，样品量必须超过装满测量筒所需的量。在倾人样品过程中，用棒以每秒2次至3次的颜率轻轻敲击测量筒壁，使样品紧密圄若样品流动不畅，可用直径约4mm的玻璃棒清理漏斗出料口，使之畅通。9.3.3 关闭漏斗，然后将测量筒提升2mm-3 mm.使之落下，以进一步压紧样品，重复操作20次，读出样品的体租V(mL)。9.3.4 称量测量街和样品总质量，记为M2t精确至0.1mg。9.4 数据处理按照公式。0)计算样品的堆密度zp

22、= (Mz -M1)/V 式中zp一一样品的雄密度，单位为克每毫升或克每立方厘米(g/mL或g/cm3); Mz-一测量筒和样品的总质量，单位为克(g);MJ一一测量筒的质量，单位为克(g);V一一样品的体积，单位为毫升或立方厘米(mL或cm勺。取3个样品为一组，计算出平均值作为试验结果。10 单电池极化曲线测试10. 1 样晶制备取一定量的催化剂，置于真空烘箱中于80c干燥12h.作为待测样品.样品质量应满足3次有效试验的要求。10.2 测试仪器设备和材料10.2. 1 端板:抗压强度应满足质子交换膜燃料电池单电池组装压力的要求.( 10 ) 10.2.2 流场板与集流极:流场板为带有电脑刻

23、绘的蛇形流场的纯石墨板。集流板采用镀金或镀银不锈钢板。10.2.3 燃料电池测试平台z质子交换膜燃料电池测试平台示意图如图2所示.7 GB/T 20042.4-2009 1一一电池s2一一糟湿罐z3一一气水分离罐s4一流量计F5 外电路36一一压力表57一-一尾排阀z8一一放水阀，9一-H，质量流量控制器(MFC);10一-Air/岛质量流量控甜器(MFC).注2反应气体经减压后，由质量流量控制祷控制人口流量，进入各自的鼓泡增湿器后进入电池，电化学反应产物(水随着尾气进入气水分离器与尾气分离后分别排放.电池和两个增湿器的温度分别囱自动控制温度仪控制.外电路系统通过连接电子负载控制电流的输出。其

24、中，电流表调节精度不低于0.01A否电压表量程22V.调节时间100ms. H，质量流量控制器(MFC):精度注士lYoFS;Air!O.质量流量控制器s精度注土lYoFS.温控表量程=室温200C.精度士1C.压力表z精度二吾土l%FS.圄2质子交换膜煌料电池翻过平台示意图10.2.4 测试气体和水10.2.4.1 Hz:纯度注99.999%的压缩凡，经过鼓泡增湿，并进行管线保温后进入测试电池，管线温度不低于增湿温度.10.2.4.2 O2 :纯度注99.999%的压缩。霄，经过鼓泡增湿，并进行管线保温后进入测试电池，管线温度不低于增湿温度，10.2.4.3 增湿用去离子水z电导率0.25S

25、/cm，10.2.5 气体扩散层扩散层统一采用SGL公司商业化的SigracetGDL30BC. 10.2.6 质子导体质子导体统一采用DuPont公司商品化的型号为DE512的Nafion溶液。10.3 测试过程10.3. 1 罔印技术制备催化层10.3. 1. 1 按照阳极Pt担量0.3mg/cm2、阴极Pt担量0.5mg/cn沪、催化剂中测定Pt含量以及网印的电极面积为50cm2计算制备催化层用催化剂使用量，并称量，精确至0.1mg. 10.3. 1. 2 用少量去离子水充分润湿催化剂后，按照W催化剂IW分制=1115的比例加入低级薛(乙摩、异丙醇、乙二醇等)作为分散剂，将上述棍合物在超

26、声波中超声分散，同时顺时针方向搅拌，以保证料液的各向均匀，元硬块、元粘连、无颗控。10.3.1.3 按照催化剂中炭粉担量与Nafion用量Lcubon: LNe制alion=1 : 0.8的比例加入计算用量的5%8 GB/T 20042.4-2009 Nafion溶液，超声搅拌均匀后取出，备用.10.3. 1. 4 调节印刷刀的行进速度以及印刷刀与待印催化层的扩散层之间的距离，以保证印刷刀推动料液在扩散层上行进时速度均匀适中，催化层料液能通过印刷网均匀涂敷在扩散层上。印刷2-3个循环后，取下催化层后，将其置于烘箱中于60C烘干，取出，称重，根据烘干后催化层与扩散层之间的质量差确定是否需要再次网

27、印。10.3.2 MEA制备从制备的阳极和阴极上分别裁出面极为5cm2-25 c旷的区域，置于NafionNRE 212-CS膜的两侧，并将印刷催化层一侧朝向质子交换膜，将上述组件置于油压机中，140c士2C下施以低于1.0 MPa 的压力，保持1min，使整个组件预热，然后施以约10.0MPa的压力，保持1min，之后迅速冷却，即制得MEA. 10.3.3 电池组装根据定位孔位置，按顺序将端板、集流板、流场板及MEA进行组装，按照图3所示顺序，逐一使用紧固螺栓、螺帽以及渐进型力短扳手对电池进行夹紧处理。5 1 3 07 80 4 2 6 。圄3单池的紧固螺栓位置电池组装力应满足如下条件z一一

28、气体扩散层与双极板之间的接触电阻最小s一一扩散层厚度方向的压缩率20%.注z对于纯石墨板流场的组装压强在1.5 MPa2. 0 MPa范围内.10.3.4 电池试漏10.3.4.1 湿式覆水法。堵住电池阴极的人口、出口以及阳极的出口，向阳极的入口通入一定压力的测试气体(如Hz，空气或N2)。待气体流量稳定后，将电池完全浸没于水中，使用目测法，检查水中是否有气泡冒出，并根据气泡冒出的部位来判断电池是否有漏气、漏气的程度以及漏气的部位。取出电池，干燥后，进行相应的密封处理。注z推荐测试气体压力:;0.1MPa. 10.3.4.2 压差试漏法。如果没有检测到外漏，对电池进行干燥处理后，堵住电池阳极的

29、入口，向阴极入口通入一定压力的测试气体，将阴极出口与U型管一端相连接，阳极出口与U型管的另一端连接，连接方式如图4所示。连接过程中应注意做好密封，防止气体泄漏-根据U型管压差计两侧的水位差，检测电池的漏气程度。U型管水位差.H越小，表示电池的MEA串气越严重。9 GB/T 20042.4-2009 圄4压差试霸法示意圄注=在采用压差试漏法时，要求做到如下雨点:(1) 控制并记录阴极入口的压力，确保U型管中的水不进入电池.(2) 检测气体压力必须稳定，否则无法读取稳定的压差，也无法判断压差是由于气体压力不稳所导致，还是由于MEA串气所导致，10.4 单电池活化10.4. 1 将单电池安装到燃料电

30、池测试平台上，10.4.2 以反应气体为活化介质，按照下列操作工况对单电池进行活化z一电池反应温度75c ; 一一反应气体相对湿度z相对湿度(RH)100%; 二一反应气体化学计量比:StH2: 1. 2.St Air:2. 5; -一出口背压2表压0.1MPa; -一电池运行的电流密度:i500 rnA/ cm2 ; -一电池运行时间z注4h. 注z电池的活化条件也可由样品提供方提供，或由测试方和样品提供方双方协商确定。10.5 极化曲线测试10.5. 1 电池蝇作条件10 单电池的极化曲线测试采用加压测试，测试条件为2-一一燃料2压缩H2.纯度为99.999%，流速，10rnL/rnin.

31、RH 100%; 一一氧化剂z压缩O2纯度为99.999%.流速:100mL/rnin,RH 100%; -一电池温度:75C;二一出口背压:表压0.2MPa. 注2电池的测试化条件也可由样品提供方提供，或由测试方和样品提供方双方协商确定.GB/T 20042.4-2009 10. 5.2 单池极化幽钱测试10.5.2.1 在规定电池操作条件下，采取恒定电流方式，从电池开路开始，按照表1中的运行参数测试并记录单池输出电流和电压。每两个测试点之间，恒电流放电10min. 褒1运行，数褒序号电流电流密度电压A mA/cm V 。. 1 0.05 10 . 2 0.1 20 . 3 0.25 50

32、. 4 0.5 100 . 5 0.75 150 6 1. 0 200 7 1. 25 250 8 1. 5 300 9 1. 75 350 10 2.0 400 11 2.5 500 12 3.0 600 13 3.5 700 14 4.0 800 15 4.5 900 16 5.0 1 000 18 5.0 1 200 19 7.0 1 400 21 . . 10.5.2.2 当电池工作电压低于0.2V时终止测试.10.5.2.3 前一次极化曲线测试结束时间超过0.5h后，重复测试第二次，每个单电池至少测试三次极化曲线。10.6 擞蝠整理10.6. 1 按极化曲线测试中记录的电压、电流结果

33、，绘制放电电压与电流密度的关系曲线，即电池的极化曲线。10. 6. 2 按照公式。1)计算单电池功率密度P. = IXV/S阻A式中zP.一一单电池功率密度，单位为瓦每平方厘米(W/cm2); I一一记录电流，单位为安(A)，( 11 ) 11 GB/T 20042.4-2009 v-一一记录电压，单位为伏(V);SMEA-一-膜电极的有效面粗，单位为平方厘米(cm2绘制单电池功率密度与电流密度的关系曲线。10.6.3 按照公式(12)计算质量比活性=i. = I/(LPt X S皿式中z，_-一-电催化剂的质量比活性，单位为安每毫克(A/mg);1-一记录的电流，单位为安(A);LPt-一膜

34、电极中Pt的担载量，单位为毫克每平方厘米(mg/cm2); SMEA-一一膜电极的有效面飘，单位为平方厘米(cm210.6. 4 按照公式(13)计算质量比功率Pm = . x V 式中gm一一-电催化剂的质量比功率，单位为瓦每毫克(W/mg);1m一一电催化剂的质量比活性，单位为安每毫克A/mg);V一一记录电压，单位为伏(V) .( 12 ) ( 13 ) 根据电流密度为50mA/cm2200 mA/cm2时的电池电压、催化刑的质量比活性和催化剂的质量比功率确定催化剂的催化活性。取3个样品为一组，计算出平均值作为试验结果.12 GB/T 20042.4-2009 A.l 罐罐附录A资料性附

35、!l)测试准备本部分描述在进行测试之前应该考虑的典型项目.对于每项试验来说，应选择高精度的检测仪器及设备，以便将不确定因素减到最少.应准备一个书面的测试计划，下列各项应该列入测试计划ga) 目前zb) 测试规范;c) 测试人员资格sd) 质量保证标准(符合ISO9000和相关标准); e) 结果不确定度符合IEC/ISO检测值不确定度的表述指南);f) 对测量仪器及设备的要求zg) 测试参数范围的估计FM 数据采集计划Fi) 必要时，列出以氢气作为燃料的最低安全要求事项(由最终产品制造商提供说明文件A.2 数据采集和记景为满足目标误差要求，数据采集系统和数据记录设备应满足采集频次与采集速度的需要，其性能应优于性能试验设备.13