GB T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级.pdf

1、ICS 13.220.50 Q 10 道B中华人民共和国国家标准G/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级Toxic classification of fire effluents hazard for materials 2006-06-02发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会2006-11-01实施发布GB/T 20285一2006目次I11122222233444555566688888899999mmm 征、2骤表uuuuuuuuuuu统川步与uuuuM唰蚓仲报研附航样脱m险验则梢统供录度的的HU的察害刘四札阳成石配慨陈时记市仰械制服样四求T观伤

2、用义理毒划定u组H及集笼川制翩稀诩校照供热烟的及作里要度作象性阴阳辅相删删捕时脚照明晰甜脱脱哺耐黠吟吟脚蜘V町MMP问恻唰酣棚翩翩哺椭围范语法料级级验装环石烟小染温炉载d验校环试算材产件试剧验验加试试烟验=习范规术方材试。试计试实试1234试士zb1i?1iqLqdA吐phdpO句ioOQd$1119unJ1iq119臼nU唱1111i1i咱iq前12345556666666666677778889队队1111111G/T 20285-2006 目。自本标准是根据我国在实验室定量制取材料烟气方法学和实验小鼠急性吸入烟气染毒试验方法学研究取得的成果和材料产烟毒性评价的实践经验制定的。本标准中装置

3、的产烟部分参考DIN53436的内容，染毒部分参考JISA1321的内容。本标准自实施之日起，GA132-1996(材料产烟毒性分级废止。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会CSAC/TC113/SC 7)归口。本标准负责起草单位:公安部四川消防研究所。本标准参加起草单位:亚罗弗保温材料(上海)有限公司。本标准主要起草人:张羽、李邦昌、赵成刚、曾绪斌。本标准为首次制定。I G/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级1 范围本标准规定了材料产烟毒性危险评价的等级、试验装置及试验方法。本标准适用于材料稳定产烟的烟气毒性危险分级，不适用于非稳定产

4、烟的烟气毒性危险分级。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 14922. 1 实验动物寄生虫学等级与监测GB 14922.2 实验动物微生物学等级与监测GB 14923 实验动物哺乳类动物的遗传质量控制GB 14924.3 实验动物大鼠小鼠配合饲料GB 14925 实验动物环境及设施3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

5、3. 1 材料稳定产烟generating stably smoke from a material 每时刻产烟材料的质量数稳定，烟生成物相对比例不变的产烟过程。3.2 材料产烟浓度concentration of the specimen mass for smoke 一种反映材料的火灾场景烟气与材料质量关系的参数，即单位空间所含产烟材料的质量数，mg/L。3.3 材料产烟率yield of smoke from material 材料在产烟过程中进入空间的质量相对于材料总质量的百分率。它是一种反映材料热分解或燃烧进行程度的参数。3.4 3.5 3.6 充分产烟率sufficient yie

6、ld of smoke 材料最大或接近最大的产烟率。烟气流量flow of fire effluents 一种描述烟气流动性能的参数，即烟气单位时间内流动的体积，L/min。材料产烟速率rate of generating smoke from a material 单位时间内进行热分解及燃烧的材料质量数，mg/min。GB/T 20285-2006 3. 7 吸入染毒inhalation exposure 指人或动物处于污染气氛环境，主要通过呼吸方式，也包括部分感官接触毒物引起的一类伤害过程。3. 8 急性吸入染毒acute inhalation exposure 指染毒时间较短(一般为30

7、min内)的一种吸入染毒。3.9 终点end point 指实验动物出现丧失4 方法学原理5 材料产烟5. 1 级别的5. 1. 2 不同级别浓度/(mg/L)要求刺激性5. 2 级别判定的试验终点级);其中，AQ危险级(WX)336根均布支架6.7.2 控温热电偶为外径1mm的铠装K型热电偶，其测试端应紧贴在环形炉中段内壁表面，冷端应经冷端温度补偿后与温度控制器连接。6.7.3 温度控制器的控温方式宜采用比例微分积分(P.I. D)温度控制方式，满足对环形炉内壁温度静止时波动在士lOC，运行时波动在:!:2.50C的要求。6.7.4 温度控制系统对环形炉的温度控制应满足第7章的要求。6.8

8、炉位移控制系统炉位移控制系统应满足使环形炉位移速率在(10土O.l)mm/min、可移动距离600mm的要求。6.9 载气和稀释气供给系统载气和稀释气供给系统由空气源(瓶装压缩空气或空气压缩机抽取洁净的环境空气)和可调节的2. 5级气体流量计及输气管线组成。6.10 小鼠运动记录系统小鼠运动记录采用红外或磁信号监测小鼠转笼转动的情况，每只小鼠的时间运动图谱应能定性地反映每时刻转笼的角速度。5 GB/T 20285-2006 7 试验装置校准7.1 校温参照物校温参照物如图7所示，银焊焊接而成。7.2 环形炉供热强度校准步骤单位为毫米烟出lCr18Ni9Ti材料感温片经高熔如图8所示安放校温参照

9、物，连接温度记录仪，选择载气流量为5L/min，设定环形炉内壁温度为(3001 OOO)OC范围中任一值，让环形炉升温，使静态温度控制在士1.OOC ，并维持至少2mino运行炉子对校温参照物进行扫描加热，记录校温参照物测得的时间-温度曲线，它应满足表2要求。表2环形炉供热强度规定测量时间/mintomox-10 te max - 5 t Omax tOmox +5 to mox + 10 测量温度占比剧的百分率/%15 :1: 10 65士10100 70 :1: 10 45 :1: 10 注1:8mox为峰值温度。注2:ta max为峰值温度。mox出现的时刻。6 l一一温度记录仪;2 校

10、温热电偶$3-一-石英管;4一-石英舟55 控温热电偶;6一一校温参照物;7一一温度控制系统。图8安装校温参照物示意图GB/T 20285-2006 单位为毫米气。制N气。村田单位为毫米7 GB/T 20285-2006 7.3 试验加热条件的确定与表征7.3.1 试验加热条件随载气流量和环形炉内壁控温热电偶设定温度(或控温设定毫伏值)选定而确定。7.3.2 试验加热条件按7.2的要求以两次重复校准试验的时间温度曲线的峰值温度(8max)平均值T表征。两次。max测试值之差应O.75%T。7.3.3 若改变载气流量或环形炉内壁控温热电偶设定，或两者同时改变，测得的T变化在士0.75%T范围内，

11、可视为加热条件相同。7.3.4 对试验加热条件T应进行定期校准，当更换炉丝或变动控瘟热电偶位置后，应重新按7.2进行校准。8 计算8. 1 材料产烟浓度的计算C = VM/FL . ( 1 ) 式中:C-一一材料产烟浓度，单位为毫克每升(mg/L); V一环形炉移动速率，10mm/min; M一一试件质量，单位为毫克(mg); F-一烟气流量，单位为升每分(L/min); L-一试件长度，单位为毫米(mm)。试验进行30min，试件长度L取作400mmo 烟气流量由载气流量和稀释气流量组成。其关系式如下zF = F j +F2 . ( 2 ) 式中zF-一烟气流量，单位为开每分(L/min);

12、 Fj-一载气流量，单位为升每分CL/min); F2-一稀释气流量，单位为升每分(L/min)。一般情况下，载气流量Fj优先取作5L/min，当烟气流量F95%;c) 随加热温度再增加100oC，产烟率的增加2%。9 试件制作及处理9. 1 试件制作9. 1. 1 对于能成型的试样，试件应制成均匀长条形。不能制成整体条状的试样，应将试样加工拼接成8 G/T 20285-2006 均匀长条形。9. 1. 2 对于受热易弯曲或收缩的材料，试件制作可采用缠绕法或捆扎法(用o.5 mm锚丝)将试件固定在平直的归mm铝丝上。9.1.3 对于颗粒状材料，应将颗粒试样均匀铺在石英试样舟内。9. 1. 4

13、对于有流动性的液体材料，制作试件应采用浸渍法或涂覆法将试样和惰性载体制成均匀不流动试件，放在石英试样舟内。浸渍用惰性载体宜在干燥的矿棉、硅酸铝棉、石英砂或玻璃纤维布中选择，涂覆用惰性载体宜选择玻璃纤维布。进行产烟浓度计算和确定产烟率时，应扣除惰性载体质量。9.2 试件处理试件应在环境温度(23士2)OC、相对湿度(50士5)%的条件下进行状态调节至少24h以达到质量恒定。10 实验动物要求10. 1 实验动物必须是符合GB14922.1和GB14922.2要求的清洁级实验小鼠。10.2 实验小鼠必须从取得实验动物生产许可证的单位获得，其遗传分类应符合GB14923的近交系或封闭群要求。10.3

14、 从生产单位获得的实验小鼠应作环境适应性喂养，在试验前2天，实验小鼠体重应有增加，试验时周龄应为(58)周，质量应为(21:f:3)g。10.4 每个试验组实验小鼠为8只或10只，雄雌各半，随机编组。10.5 实验小鼠引用水符合GB5749要求;饲料符合GB14924.3的要求;环境和设施符合GB14925 的要求。11 试验程序11. 1 加热温度T的选定11. 1.1 在正式试验前，应根据不同的材料来进行加热温度T的确定，使该材料在此温度下能够充分产烟而无火焰燃烧。11. 1.2 按第9章的要求制作的试件放入石英试样舟内，选取一加热温度T进行不放实验小鼠的预试验。11. 1. 3 按11.

15、2. 1、11.2. 3、11.2. 4、11.2. 7的步骤进行30min的预试验，按8.2.2的要求确定产烟率是否为充分产烟率，如果不是，可调整加热温度再进行预试验，以达到8.2. 2的充分产烟率条件为止。11. 2 试验操作11. 2. 1 调节环形炉到合适位置(如图8所示)，按所选加热温度T设定环形炉内壁温度，开启载气至设计流量，参照校温操作程序使环形炉升温并达到静态控制稳定。11.2.2 在试验前5min，应将实验小鼠按编号称量、装笼、安放到染毒箱的支架上，盖合染毒箱盖，开启稀释气至设计流量。11. 2. 3 当静态温度控制在土1oC并稳定2min后，放入装有试件的石英舟，使试件前端

16、距环形炉20 mm;启动炉运行，对试件进行扫描加热。11. 2. 4 当环形炉行进到试件前端时开始计时，通过三通旋塞将初始10min产生的烟气直接排放掉。然后旋转三通旋塞，让烟气和稀释气混合后进入染毒箱，试验开始。11. 2. 5 试验进行30min，在此过程中，观察和记录实验小鼠的行为变化。11. 2. 6 30 min试验结束时，旋转三通旋塞让剩余烟气直接排放掉。此刻应迅速打开染毒箱盖，取出实验小鼠。11.2.7 继续运行环形炉越过试样，停止加热，取出试样残余物，冷却、称量，计算材料产烟率。11.2.8 为准备下一次试验，环形炉应回复原位。若有必要，可进行环形炉加热反运行，以对石英管或9

17、GB/T 20285-2006 石英舟上的烟垢进行清洁。11. 3 试验现象观察11. 3. 1 30 min染毒期内观察小鼠运动情况:呼吸变化、昏迷、痊孪、惊跳、挣扎、不能翻身、欲跑不能等症状;小鼠眼区变化情况:闭目、流泪、肿胀、视力丧失等。记录出现上述现象的时间和死亡时间。11. 3. 2 染毒刚结束及染毒后1h内应观察小鼠行动的变化情况并记录。11. 3. 3 染毒后的3天内，应观察小鼠各种症状的变化情况，每天称重及记录各种现象及死亡等情况。11. 4 烟气毒性伤害性质的确定11. 4. 1 实验小鼠出现下列症状和特征时的烟气毒性判定为麻醉一一在染毒期中，小鼠有昏迷、惊跳、瘟孪、失去平衡

18、、仰卧、欲跑不能等症状出现;这些症状出现的时间与试验烟气浓度有关，浓度越高，出现时间越早。11. 4. 2 实验小鼠出现下j且宫一一染毒期中小鼠2日一一小鼠运动图陌一一小鼠染毒it于动降或出现12 试验报告10 进行材料产烟一一实验小鼠一一试验材料一一材料产烟浓中一一材料产烟率;一一试验现象观察i烟气毒性伤害性CON-mNONH筒。华人民共和国家标准材料产烟毒性危险分级GB/T 20285-2006 国中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峙印张1字数23千字2006年11月第一次印刷开本880X12301/16 2006年11月第一版定价12.00元唔书号:155066. 1-28191 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533