GB T 24249-2009 防静电洁净织物.pdf

1、ICS 5908030W 04中华人民 共和，、7-Ha雷国国家标准GBT 24249-2009200906-19发布防静电 0士，口 净织物Antistatic fabric for cleanroom garment system2010-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会及仲刖 晶GBT 24249-2009本标准的附录A、附录B、附录c和附录D为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SACTC 209)归口。本标准由上海晨隆国际贸易有限公司、上海防静电工业协会、广州市海润净化制品有限公司、厦门康惠科技

2、有限公司、无锡市克林防静电服装有限公司、苏州市苏信净化设备厂负责起草。本标准由吴江圣飞纺织有限公司、深圳市宏德雨实业有限公司、厦门永平堂静电工程有限公司参加起草。本标准主要起草人：黄建华、徐明、惠慕贤、马解生、李杰雄、李有冬、王福良、王希、雷宏、修冬生、朱振琴、惠旅锋、丁昌盛、任圣欣、张莉芸。防静电洁净织物1范围本标准规定了防静电洁净织物的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。本标准适用于在电子、半导体、医药、食品等行业的洁净室及相关受控环境使用的，用以制成洁净室服装、帽子、手套、鞋套等产品的织物。2规范性用文件下列文件中的条款通过率标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引

3、用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 39231纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GBT 8629 2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序GBT 8630纺织品洗涤鞠干燥后尺寸变化的测定GBT 12703纺织晶静电测试方法GBT 211963纺织品 马丁代尔织物耐磨性的测定第3部分：质量损失的测定sJT 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范ISO 14644一l：1999洁静室及相关受控环境

4、第1部分：空气洁净度的分缴3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31防静电洁净织物antistatic fabric for cleanroom garment system用以制作洁净室及相关受控环境服装、帽子、手套等产品的，具有防静电洁净功能的织物。32表面电阻率surface resistivity表征样品表面导电性能的物理量，其数值等于电压梯度对电流密度的比值。33摩擦起电电压tribo-electrification voltage在一定时间内，被测样品经摩擦、剥离后，表面所带的静电电压值。34静电电压衰减时间static decay time带电样品上的电压下降到其起始值的给定百

5、分数所需要的时间。35发尘率particle emission rate被测物品在一定时间内经摩擦翻滚所产生的微粒的数量。36空气粒子过滤效率particle filtration efficiency一定数量的标准粒子在规定压力下垂直通过被测样品后数量的减少率。GBT 24249-20094技术要求41 防静电洁净织物的基本物理性能应符合表l的要求，非织造布不考核。表1基本物理性能要求要 求项 目一级 二级 三级水洗尺寸变化率 土2o断裂强力(经n)N 490断裂强力(纬向)N 390耐磨指数(次mg) 15 】O 542防静电洁净织物的静电性能应符合表2的要求。表2静电性能要求要 求项 目

6、一级 二级 三级表面电阻率(n口) 1oxlo 51oxl0”摩擦起电电压v 200 1 ooo 2 50043耐洗涤型防静电洁净织物的静电性能耐洗涤分级应符合表3的要求，样品按该次数洗涤后，其静电性能应满足表2中静电性能的要求。表3 防静电洁净织物的静电性能耐洗涤分级项 日 一级 二级洗涤次数次 30 1544 防静电洁净织物的洁净性能指标应符合表4的要求。表4洁净性能要求要 求项 目 微粒直径一级 二级 三级发尘率(个rein) 03m 500 2 000 4 00005,um 50 35 20空气粒子过滤效率 lm 70 50 30注：空气粒子过滤效率可根据需要选择一个粒径进行考核。也可

7、根据需要测试更小粒径。5试验方法51 基本物理性能的试验方法511 水洗尺寸变化率的测定按GBT 8630执行。512断裂强力测定按GBT 39231执行。513耐磨指数按GBT 211963执行，其中，摩擦负荷为595 g7 g，摩擦次数为200次，磨料为No600水砂纸。52静电性能试验方法521摩擦起电电压按GBT 12703执行，测试环境和样品前处理按附录A的要求进行。522表面电阻率按附录B的规定执行。2GBT 24249-200953静电性能耐洗涤分级试验方法洗涤按GBT 8629 200l的4A程序进行，并记录清洗次数，静电性能测试按52进行。54洁净性能试验方法541发尘率按附

8、录C的规定执行。542空气粒子过滤效率按附录D的规定执行。6检验规则61 从每批产品中按品种随机抽取有代表性样品，每个品种抽取1个样品。62距布端至少2 m，取样量应满足试验的需求。63对于机织类防静电洁净织物应考核表1、表2、表4的指标，对其他防静电洁净织物应考核表2、表4的指标，对于耐洗涤型的防静电洁净织物还需考核表3的指标。64如果样品的测试结果全部符合63中相应项目的要求，则判定该样品合格，否则为不合格。65如果所抽取的样品全部合格，则判定该批产品合格。如果有不合格样品，则判定该样品所代表的品种的产品不合格。7包装、标识、运输、贮存71 防静电洁净织物的包装要求使用无破损的塑料薄膜，包

9、装内应有产品的合格证。72产品或其包装上至少应有以下标识：a)产品名称；b)产品数量；c)执行的标准编号；d)产品性能等级；e)生产批号或日期。73产品在运输过程中，应避免磨损、日光曝晒及雨淋受潮。74产品应贮存于避光、干燥、阴凉的环境。GBT 24249-2009A1范围附录A(规范性附录)静电性能测试的环境及前处理要求本附录给出了防静电洁净织物静电性能测试的环境及前处理要求。A，2要求A21测试环境测试的环境条件分为基准条件和一般条件，具体参数见表A1。根据有关方的需求或协议确定环境条件，并在试验报告中说明采用的条件。一般情况下，基准条件下的测试结果更具备代表性。表A1测试环境的具体参数条

10、件 温度 相对湿度基准条件 Z3土3 1 2土0一般条件 233 SO5A22样品的洗涤样品洗涤为可选要求，仅当客户要求时进行。洗涤程序按GBT 8629 2001的4A程序。A23样品前处理A231将洗涤后或未洗涤的样品在50土5下烘干1 h。A232在测试环境条件下静置24 h以一t。A233在样品处理过程和测试过程中，应注意避免人为因素对样品的干扰。如：人员在触摸样品时应戴手套(或采取其他防护措施)，以防止人体表的水分对样品造成影响。4附录B(规范性附录)荫静电洁净织物表面电阻率试验方法GBT 24249-2009B1原理将环形电极放置在搁置于绝缘基板上的样品表面，在电极上加载直流电，通

11、过电流、电压和电阻的关系即可测得样品的表面电阻率。B2仪器B21 一对电极组。包括一个圆柱电极，以及一个环形电极，两电极彼此问以同心形式安放好，电极的其他相关参数按照SJT 10694。电极平面视图如图B1。图B1电极俯视图B22一块水平基板，用于放置样品，其表面电阻率应不小于10Xlo”fy口，尺寸应大干整个电极的尺寸。B23一个与B21规定电极组相配套的电阻表，其量程范围应能包括但不限于10105 n101011 n。B3程序B3 1 测试环境、取样和测试前处理应按附录A的要求，样品尺寸应大于环形电极外围的面积。B32在不放置样品的情况下，按照放置样品的方法测试水平基板的电阻，检查是否符合

12、B22的要求。B33把弱试样品的铡试面朝上放在水平基板上，将电极放置于样品表面。连接电极，加载电压，等待l S s1 s(或数值稳定)后，对电阻表读数。加载的电压符合表B1的要求。表B1测试电压的选择表面电阻率(n口) 测试电压V1 0104p1 o105 1010106联i oxl0“ 100GBT 242492009B34按照式(B1)对样品的表面电阻率进行计算。P一R式中：P 计算所得样品的表面电阻率，单位为欧姆每平方单位(nD)R 电阻表所测得的电阻，单位为欧姆(n)；E 电极的几何因数。其中电极的几何因数按照式(B2)进行计算。=2“ln(rzn)式中：n_ 柱状电极的半径，单位为毫

13、米(ram)；n 环形电极的内沿半径，单位为毫米ram)。(B1)(B2)B35选取4个测试点进行测试(如有需要，则正反面各取四个测试点)，计算其平均值，为该样品的表面电阻率判定值。6C1测试原理附录C(规范性附录)防静电洁净织物发尘率测试方法GBT 24249-2009将样品放置在特制的不锈钢滚筒内进行翻滚摩擦，通过尘埃粒子计数器对滚筒内的空气进行采样计算样品在单位时间内产生的微粒(粒径范围o3“m)个数。C，2测试仪器C2，1滚筒，由滚筒、面板、采样管三个部分组成，见图C1、图C2、图C 3和图C4。单位为毫米8滚筒内壁焊接有4个垄条，相互间距为90。，焊接在滚筒内壁，尺寸为330 mm2

14、5 mm。b 4个不锈钢焊接螺钉，用于固定面板。图c1滚筒的前视图_二 弋_7“。心 弘攀。380：注：滚筒和面板的材料，选用厚度15 mm的不锈钢。3在面板上打4个4 8 mm的孔。图C2面板的前视图单位为毫米7乖n米“$样*女目2“镕符i自1_*口“*#管与尘埃#f”做*。*nn*样”I】“采样【lj简拊端ZM-离A 50一i 2l，bmt rLmm*50mm L 2 0 r，、。*-nn“镕围C4滚简的组合示意圈C 2 2一台改造过的球麝机，nf以促使【：2 l规定的滚筒“10 rmi0】rmin的转述枉球腑机旋转。c 2 3一台尘埃粒于计数器，采样流惜为28 3 Lmln，r，flI数

15、的址小粒径小于等于0 3jC 3测试环境测试环境的沽净度不褂低JIs()l 4644 l 1 999 rf|规定的5级以保iIE测斌过程不受环境1：扰。C 4样品准备样鼎尺寸应为I ml”h蛰求样品经过包边或其他方式的处理，以防II琊边埘测试造成影响。样乩枉送检前应经过柑应的净处理，如选择沽挣清洗，E要索应符合左C l的要求表C 1洁净清洗的基本要求项目 mm f姬Mn 洙刑 *洗环#$ 1 518 l#离十收*n荆 5(【鲫14644 l 1999)C5测试程序GBT 24249-2009c51人员在整个测试过程中的着装应符合洁净室的相关规定。c52在洁净室内靠近滚筒装样人口处，用尘埃粒子计

16、数器测试环境中粒径大于等于03 pm的粒子数，要求测试时问不少于3 rain，计算平均每分钟的粒子计数，记为背景值，单位为个每分钟(个rain)。背景值应小于288个rain，方能进入下一步程序。C53将尘埃粒子计数器与滚筒的空气采样管相连接，测试未放人样品的滚筒在滚动状态下粒径大于等于03 p-m的粒子数，要求测试时间不少于3 min，计算平均每分钟的粒子数，并记录为空白值，单位为个每分钟。空白值应小于288个min，且不得大于背景值的1lo，方能进入下一步程序。C54将样品按如下步骤进行折叠：a)用一只手捏住样品的中点位置，将样品提于胸前，并使其四角自然下垂；b)用另一只手依次将样品四角向

17、外提起，叠拢于中点位置；c)托起样品底部，将其对折后，放人滚筒内。注：整个折叠过程须动作轻柔。在样品进人滚茼之前，避免样品碰到除测试人员手套以外的任何物品。C55用尘埃粒子计数器测试样品在滚筒内的发尘情况，要求测试样品放入滚筒后，前10 rain所产生的粒径大于等于03 pm的粒子数，并计算其平均每分钟的微粒个数作为测试值，单位为个每分钟。c56按式(c1)计算出样品的发尘率。XX。一X。 (C，1)式中：x 样品的发尘率，单位为个每分钟(q-min)；x。 测试值，单位为个每分钟(个rain)；x， 空白值，单位为个每分钟(个rain)。GBT 24249-2009D1测试原理附录D(规范性

18、附录)防静电洁净织物空气粒子过滤效率测试方法将样品夹在固定装置上，通过真空泵垂直于样品抽取空气，使规定大小的微粒在一定浓度和压力p通过试样，用尘埃粒子计数器分别测量试样两端空问的粒子个数，根据结果计算过滤效率。D2测量仪器D21 测试空气粒子过滤效率的设备的组成如图D1所示。1 高效过滤器，H13，额定风量不小于100 m3h；2 单分散气溶胶发生器，雾化PSL；3 均流传输管道；4 样品夹具，材质304不锈钢或铝合金；5压差计，测量范围0 Pa-500 Pa，精度士5；6 尘埃粒子计数器，可测粒径范围03 f蛐10 pm；7流量调节器；8风机，250 Pa压头下，抽取流量不小于900 Lra

19、in9 通风过滤器，F级。图D1 空气粒子过滤效率测试台示意图D22设备主要参数如表n1。表D1 空气粒子过滤效率测试台的主要参数GBT 24249-2009名 称 数 值样品夹具直径cm 25尘埃粒子计数器采样流量(Lrain) Z83微粒成分 PSI，(单分散聚苯乙烯气溶胶)05微粒粒径t,：n1D3测试程序D3，1样品尺寸不得小于样品夹具的尺寸。D32将样品反面朝上放在样品夹具中，并夹紧。D33启动设备使其空态运行，调节试验空气流量以控制样晶上下游的j盖差，要求压差为98 Pa2 Pa。D34通过尘埃粒子计数器检测上游试验空气的洁净度，要求符合ISO 146441：1999中5级的要求。

20、D35启动气溶胶发生器产生05 pm或l fzII)单分散气溶胶粒子，即雾化悬浮于超净水中的PSL粒子，然后进行喷雾，其中水分由干燥空气吸收。D36粒子通过均流输送管道导人，并通过样品，尘埃粒于计数器分别对、下游进行检测。D37 调节喷雾装置，以控制进入管段内的粒子浓度。控制上游的粒子为每分钟4 000个10 000个。D38当所有情况符合上述要求时，开始对样品上下游进行粒子采样记录。在样品的上、下游各取10次样，每次采样时间1 rain，计算其平均每分钟的粒子个数。D39按式(D1)计算样品此次测试的过滤效率。Y一(y。一y，)y0100 (D1)式中：y样品的过滤效率；y。上游每分钟的粒子数；y， 下游每分钟的粒子数。D310在不改变任何条件的情况下，重复D38、D39。将本次计算的结果与上一次比较，如果该效率值与前次结果相差不超过15。则将两次结果平均，作为样品最终的空气粒子过滤效率；否则返回到D33，重新进行测试，直至两次结果相差小于15。