ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:11 ,大小:182.40KB ,
资源ID:198256      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-198256.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(GB T 24604-2009 滚动轴承.机床丝杠用推力角接触球轴承.pdf)为本站会员(dealItalian200)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

GB T 24604-2009 滚动轴承.机床丝杠用推力角接触球轴承.pdf

1、ICS 2110020J 11 a园中华人民共和国国家标准GBT 24604-2009滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承Rolling bearings-Angular contact thrust ball bearings used for machine tool screws2009-1卜15发布 2010-0401实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局世士中国国家标准化管理委员会厦仲刖 罱本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SACIC 98)归口。本标准起草单位:哈尔滨轴承制造有限公司。本标准主要起草人:刘锐、杨晓慧、

2、王吉林、勇泰芳。GBT 24604-2009滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承GBT 24604-20091范围本标准规定r机床丝杠支承用米制系列推力角接触球轴承(以下简称轴承)的代号方法、外形尺寸和技术条件。本标准供轴承制造厂生产、检验和用户选型、验收。2规范性引用文件卜列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡足注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注n期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 272 1993 滚动轴承 代号方法GBT 3071 2005滚动

3、轴承 向心轴承公差(Is()492:2002,MOD)GBT 3072 2005滚动轴承测量和检验的原则及方法(Is()11322:2001,MOD)GBT 3073 2005滚动轴承通用技术规则GBT 4199 2003滚动轴承公差定义(Is()1132一j:2000,MOD)GBT 8597 2003滚动轴承防锈包装GB2、18254 2002高碳铬轴承钢GBT 24605 2009滚动轴承产晶标志(;BT 24608 2009滚动轴承及其商品零件检验规则jBT 1255 200l 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JBT 2974 2004滚动轴承代号方法的补充规定JBT 6641

4、2007滚动轴承残磁及其评定方法JBT 7048 2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件JBT 7051 2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JBT 10186 2000滚动轴承组配角接触球轴承技术条件3符号(见图1)GBT 41 99 2003确立的以及下列符号适用于本标准。, mz:组配轴承平均内径相互差;Dm,。 D组配轴承平均外径相互差;sm sm:组配轴承内尉轴向跳动的相互差;s Sm:组配轴承外圈轴向跳动的相互差;厶:预载荷后凸出量的偏差;a:公称接触角。 4代号方法轴承代号由基本代号和后置代号组成。lGBT 24604-200941基本代号基本代号由轴承类型代号、尺寸

5、系列代号、内径代号、外径代号构成,见表1。表1基本代号类型代号 尺寸系列代号 内径代号 外径代号,e 02,03 用三位公称内径的毫米数直接表示BsB 用三位公称内径的毫米数直接表示 用三位公称外径的毫米数直接表示42后置代号后置代号包括结构变型、公差等级、组配方式、预载荷等,内容及排列顺序按GBT 272 1 993、JBT 2974 2004和JBT 10186 2000的规定。43代号示例2燃 q, J。一f 1 I丁 揪卜4 二、图1 76类型、BSB类型推力角接触球轴承BSBT载荷为轻预载荷配方式为四联对称面对面组配差等级为4级持架材料为工程塑料径为25mm寸系列为02(宽度系列0,

6、直径系列2)触角为60。的推力角接触球轴承载荷为轻预载荷配方式为四联对称面对面组配差等级为4级持架材料为工程塑料径为62mm径为25 TIIIIR一一专用于丝杠的接触角为606的推力角接触球轴承5标记示例滚动轴承7602025 TNP4DFA GBT 2d604 20096外形尺寸61 76类型02系列、03系列轴承的外形尺寸按表2和表3的规定。62 BSB类型轴承的外形尺寸按表4的规定。GBT 24604-2009表2 76类型02系列 单位为毫米外形尺寸轴承型号d D 口7602012 12 32 10 067602015 15 35 11 O 67602017 17 40 12 0676

7、02020 20 47 14 067602025 25 52 15 1 07602030 30 62 16 】07602035 35 72 17 117602040 40 80 18 1 17602045 45 85 19 1 17602050 50 90 20 117602055 55 100 21 117602060 60 110 22 117602065 65 1 20 23 117602070 70 125 24 117602075 76 】30 25 】17602080 80 1 40 26 117602085 85 150 28 1 17602090 90 160 30 11760

8、2095 95 1 70 32 1 17602100 1 00 180 34 117602110 110 200 38 117602120 1 20 2】5 4) 117602】30 130 230 40 】1表3 76类型03系列 单位为毫米外形尺寸轴承型号d D B7603020 20 52 15 067603025 25 6Z 17 107603030 30 7Z 1 9 107603035 35 80 21 117603040 40 90 23 1 17603045 45 100 25 117603050 50 110 27 1 17603055 55 120 29 113GBT 24

9、604-2009表3(续) 单位为毫米外形尺寸轴承型号d D B76(J3060 00 130 3l 117603065 65 140 33 117603070 70 150 35 117603075 75 160 37 117603080 80 170 39 1 17603085 85 180 41 1】7603090 90 】90 43 1】7603095 95 200 45 117603100 100 215 47 】17603110 110 240 50 117603130 130 280 58 11表4 BSB类型 单位为毫米外形尺寸轴承型号d D HBSB020047 20 47

10、1 5 10BSB025062 25 62 l 5 10BSB030062 30 62 15 10BSB035072 35 72 15 10BSB040072 40 72 1 5 】0BSl3040090 40 90 20 i5BSB045075 45 75 15 1 0BSB045100 45 100 20 1 5BSB050100 50 100 20 1_5BSB055090 55 90 15 10BSB055120 55 120 20 2 0BSB060】20 60 120 20 15BSB0751lO 75 110 15 I5BSBl001 50 100 150 225 207技术要求

11、71材料及热处理7 11轴承内、外圈和滚动体采用符合GBT 18254 2002规定的GCrl 5轴承钢制造,其热处理质量应符合JBT 1255 200I的规定。当用户有特殊要求时,也可采用性能相当或更优的其他材料制造。712保持架一般采用工程塑料PA66一GF25制造,其材料和成品技术要求应符合JBT 7048 2002的规定。当用户有特殊要求时,也可采用性能相当或更优的其他材料制造。72公差单个套圈的宽度极限偏差为:250 mm。轴承组配后,轴承的公差除应符合GBT 3071 2005中4级、2级的规定外,还应符合表5的规定。4GBT 24604-2009表5公差 单位为微米凸d。,】 d

12、。2 m S。l S砒 S S。2公称直径“m,n公差等级4 2 4 2 4 2 4 Z超过 到30 2 l 2 1 2 1 2 130 50 2 1 2 1 2 1 2 150 80 2 1 3 l 2 1 2 180 】20 3 l 5 3 1 5 2 1 3 15120 150 4 2 3 1 5 2 l 3 15150 180 4 2 4 2 3 15 3 15180 250 4 2 4 2 3 1 5 4 2250 315 5 2 5 5 2 5 4 2 4 2“公称直径系指棚应的内径和外径。73表面粗糙度轴承配合表面和端面的表面粗糙度不应低于GBT 3073 2005表1的要求。7

13、 4接触角公称接触角a为60。,接触角公差为3。,间一组轴承的接触角相互差不应超过2。75凸出量万能组配轴承在预载荷r,单个轴承内、外圈端面的凸出量应为0,凸出量偏差按表6的规定。轴承单套供应时,用户可根据需要自行排列安装。表6凸出量偏差 单位为微米公称内径drnril d超过 到 上偏差 下偏差55 十1 一l55 +15 1 576启动摩擦力矩组配轴承的预载荷及相对应的启动摩擦力矩不应超过表7和表8的规定。表7 76类型轴承的预载荷与启动摩擦力矩顶载荷N 启动摩擦力矩to“Nm公称内径dmm 尺寸系列A B C A B C12 02 700 l 400 2 800 23 45 9015 0

14、2 750 1 500 3 000 40 80 16017 02 850 1 700 3 400 75 150 30002 】1S0 2 300 4 600 】05 210 420ZO03 1 450 2 900 5 800 130 26Q 52002 1 250 2 500 5 000 125 250 5002503 1 650 3 300 6 600 170 340 68002 1 450 2 900 5 800 160 320 6403003 2 150 4 300 8 600 220 440 880GBT 24604-2009表7(续)预载荷N 肩动摩擦力矩10_3 N1,11公称内径

15、dram 尺寸系列A B C A B C02 1 650 3 300 6 600 200 400 8003503 2 400 4 800 9 600 245 490 98002 2 150 4 300 8 600 250 500 1 0004003 2 800 5 600 11 200 325 650 1 30002 2 Z50 4 500 9 000 275 550 1 1004503 3 500 7 000 1 4()00 400 800 1 60002 2 4 50 4 900 9 800 300 600 l 2005003 3 800 7 600 15 200 500 1 000 2

16、00002 2 300 4 600 9 200325 650 l 3005503 4 400 8 800 17 609 500 l 200 2 40002 3 250 6 500 1 3 000 450 900 1 8006003 5 000 10 000 20 000 650 l 300 2 60002 3 500 7 000 14 000 475 950 l 9006503 6 000 】2 000 24 000 800 】6()0 3 20002 3 500 7 030 1 4 O 550 l 100 2 2007003 6 000 12 000 24 000 000 1 800 3 6

17、0002 3 800 7 600 15 200 600 1 200 2 4007503 7 500 15 000 30 000 1 000 2 000 4 00002 4 450 8 900 17 800 700 1 400 2 8008003 8 000 16 000 32 000 1 150 2 300 4 60002 5 500 11 000 22 000 800 1 600 3 2008503 9 000 18 OOO 36 000 】300 2 600 5 20002 5 500 】l OOO 22 000 900 1 800 3 6009003 9 000 18 000 36 00

18、0 1 400 2 800 5 60002 6 D00 12 000 24 000 1 000 2 000 4 0009503 9 500 19 000 38 000 l 450 2 900 5 80002 7 000 14 000 28 000 l 100 2 200 4 40010003 】l 000 22 000 44 000 1 700 3400 6 80002 8 000 16 000 32 000 l 200 2 400 4 80011003 14 500 29 OOO 58 000 2 500 5 OOO 10 00002 lO 500 21 000 42 000 1 300 2

19、 600 5 20012003 10 500 21 000 42 000 3 000 6 000 12 00002 】0 500 21 000 42 000 1 d00 2 800 5 60013003 17 000 34 000 68 000 3 100 6 200 12 4006表8 BSB类型轴承的预载荷与启动摩擦力矩GBT 24604-2009预载荷 启动摩擦力矩轴承型号 N 10 o N-mA B C A B CBSB020047 1】50 2 300 d 600 105 210 420BSB025062 1 650 3 300 6 600 170 340 680BSB030062

20、1 450 2 900 5 800 160 320 640BSB035072 1 6 50 3 300 6 600 200 400 800BSB040072 1 450 2 900 5 800 200 400 800BSB040090 2 800 5 600 11 200 32S 6 50 1 300BSB045075 1 550 3 100 6 200 180 360 720BSB045100 3 500 7 000 1 4 000 400 800 1 600BSB050100 3 500 7 000 14 000 4 40 880 】760BSB055090 1 800 3 600 7 2

21、00 275 550 1 100BSB055120 3 400 6 800 13 600 450 900 1 800BSB0601 20 3 500 7 000 14 000 d80 960 l 920BSB075110 2 250 4 500 9 000 400 800 1 600BSBl00150 3 750 7 500 15 000 600 1 200 2 40077残磁轴承的残磁限值应符合JBT 6641 2007的规定。78其他轴承的其他技术要求应符合GBT 3073 2005的规定。8测量方法81公差811 轴承的尺寸公差和旋转精度的测量方法按GBT 3072 2005的规定。81

22、2组配轴承中。,。一m:的值为所测单套轴承m值之差。813组配轴承中Dm。一Dm。:的值为所测单套轴承Dm,值之差。814组配轴承中s。 s。的值为所测单套轴承s。值之差。815组配轴承中s。 s。的值为所测单套轴承s。值之差。82表面粗糙度轴承配合表面和端面的表面粗糙度测量方法按JBT 705l 2006的规定。83残磁轴承残磁的测量方法按JBT 6641 2007的规定。84接触角轴承接触角的测量采用专用仪器进行测量。85预载荷、凸出量轴承预载荷、凸出量的测量方法按制造厂主管部门的规定执行。86启动摩擦力矩所有组配方式的轴承(2套、3套、4套等),其启动摩擦力矩的测量为:将两套轴承以背靠背

23、(DB)的形式组配在一起检测启动摩擦力矩,其测量值不应大于表7和表8所规定数值的两倍。测量方法见附录A。7GBT 24604-20099检验规则91轴承的检验规则按GBT 24608 2009的规定,使用一般检查水平级,检查项目见表9。主要检查项目的AQL值为15,次要检查项目的AQL值为4。92轴承接触角100检查,合格后方能出厂。93检测组配轴承启动摩擦力矩时,其抽样数量不应少于生产批量的5,最少不应少于5组,其AQI,值为25。表9检查项目序号 主要检查项目 序号 次要检查项目1 内径偏差及其变动量抽。、玑U。 1 B。、VB;2 外径偏差及其变动量。V0”V脚 2 c。、u,3 成套轴

24、承内圈的径向跳动K。 3 残磁限值1 成套轴承外圈的径向跳动K。 4 配合表面和端面的表面粗糙度5 d。1d。2 5 旋转灵活性6 Dnm 6 外观质量7 S一Sd 7 标志和油封防锈包装8 S。1 S。z10标志101轴承内、外圈端面对滚道的跳动ss。的最大点应分别标志在轴承内、外圈端面上,标志位置见图2,标志符号由制造一确定。, 慕绣造 幼 。虽大点s。最大点图2 s。、s。最大点的标志位置102轴承组配结构型式、组配后轴承标志应符合JBT 10186 2000的规定。103轴承的其他标志按GBT 24605 2009的规定。11包装111组配轴承应按GBT 8597 2003的规定成组包装。组配轴承中的每个轴承都应使用清洁的塑料袋独立封口包装,然后放在同一包装盒内,并且中问用防锈纸板隔开。112万能组配型轴承的单个轴承用清洁的塑料袋封口包装后放在包装盒内。113轴承应与其质量合格证置于同一包装盒内,不得混装。8附录A(规范性附录)测量轴承启动摩擦力矩的示意图测量轴承启动摩擦力矩的示意图见图A1。测量力矩预载荷 预载荷圈A1 测量轴承启动摩擦力矩的示意图GBT 24604-2009

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1