GB T 24721.1-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品.第1部分 通则.pdf

1、ICS 0322020：9308030P 66 园园中华人民共$-n国国家标准GBT 2472112009公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则Glass fiber reinforced plastic product for highway-Part 1：General rule2009-1 1-30发布 20100401实施丰瞀髁紫瓣譬糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。前言l范围2规范性引用文件3产品分类4技术要求5试验方法6检验规则7标志、包装、运输及贮存目 次刖 吾GBT 2472112009GBT 24721(公路用玻璃纤维增强塑料产品分为5个部分：第1部分：通则；第2部分

2、：管箱；第3部分：管道；第4部分：非承压通信井盖；第5部分：标志底板。本部分为GBT 247E1的第1部分。本部分由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SACTC 223)提出并归口。本部分负责起草单位：交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、公路交通安全实验室。本部分参加起草单位：北京中交华安科技有限公司。本部分主要起草人：张智勇、韩文元、陆字红、郭东华、马学峰、白媛媛。1范围公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则GBT 2472112009GBT 24721的本部分规定了公路用玻璃纤维增强塑料(iS常称为玻璃钢)产品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

3、装、运输和贮存等内容。本部分适用于公路用玻璃纤维增强塑料产晶，其他道路用玻璃纤维增强塑料产晶可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 24721的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1446GBT 1447GBT 1448GBT 1449GBT 14512005 纤维增强塑料性能试验方法总则2005纤维增强塑料拉伸试验方法(1so 527 4纤维增强塑料压缩性能试验方法纤维增强塑

4、料弯曲性能试验方法(GBT 1449纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法1997，NEQ)2005，IS()14125：1998，NEQ)GBT 1463 2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法(ASTM D 792 1998，NEQ)GBT 1 6342 2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：朔料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(IS()752：2003，IDT)GBT 2573玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GBT 3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法(GBT 3854 2005，ASTM D 2583 1995，MOD)GBT 3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法(GB

5、T 3857 2005，ASTM C 581 2000，MOD)GBT 8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GBT 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法GBT 164222 1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(idt ISO 4892 2：1994)GBT 17470玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GBT 18369玻璃纤维无捻粗纱GBT 18370玻璃纤维无捻粗纱布GBT 18371连续玻璃纤维纱GBT 28040 2008公路沿线设施塑料制晶耐候性要求及测试方法JTT 495-2004公路交通安全设施质量检验抽样及判定3产品分类依据成型工艺的不同，公路用玻璃纤

6、维增强塑料产品分为以下几类：a) 模压成型玻璃纤维增强塑料；b) 缠绕成型玻璃纤维增强塑料；1GBT 2472112009c) 拉挤成型玻璃纤维增强塑料；d) 模塑成型玻璃纤维增强塑料；e) 手糊成型玻璃纤维增强塑料；f)其他成型玻璃纤维增强塑料。4技术要求41一般要求411原材料4111树脂热固性树脂的性能指标应符合GBT 8237的要求，并应具有鏖好的机械强度、较好的耐化学性和耐候性能。4112增强材料增强材料的性能指标应符合GBT 17470、GBT 18369、GBT 18370、GBT 18371的要求，应选用无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维制成的纱制晶和织物。412外观质量4121产品表

7、面平整光滑、色泽均匀，不得有起皱、裂纹、颗粒、流胶、树脂剥落、纤维裸露和表面发粘等缺陷。41，22含胶量均匀、固化稳定，无分层，单件产品表面的气泡累积面积不得大于100 mra2，单个最大气泡面积不得大于15 mm2。42理化性能421通用物理力学性能公路用玻璃纤维增强塑料产品的通用物理力学性能要求见GBT 24721的其他部分。422氧指数公路用玻璃纤维增强塑料产品的氧指数应依据使用环境相应符合表1的阻燃等级。表1 玻璃纤维增强塑料产品氧指数技术要求项 Et 技术要求阻燃1级(特殊用途) 32氧指数(阻燃性能)阻燃2级(一般用途) 26423耐水性能经规定时间耐水性能试验后，样品表面不应出现

8、软化、皱纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸入等痕迹材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的85。42，4耐化学介质性能公路用玻璃纤维增强塑料产品的耐化学介质性能应符合表2的规定。表2玻璃纤维增强塑料产品耐化学介质性能技术要求介质种类 技术要求汽油 经规定时间试验后，样品表面不应 90出现软化、皱纹，起泡、开裂、被溶解、酸 80溶剂浸入等痕迹，材料弯曲强度不小碱 于右侧所列数据要求。425环境适应性能4 251耐湿热性能经240 h的耐湿热试验后，样品不应有变色或被侵蚀的痕迹，材料弯曲强度性能保留率不小于试验2GBT 2472112009前的80。4252耐低温冲击性能经低温冲击试验后，以冲击点为圆心，

9、半径6 mm区域外，试样无开裂、分层、剥离或其他破坏现象。42 53耐低温坠落性能经低温坠落试验后，产品应无折断、开裂、破损现象。4254耐人工加速老化性能(氙弧灯光源)经总辐照能量不小于35106 kJm2的氙灯人工加速老化试验后，试样无变色、龟裂、粉化等明显老化现象，材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的80。4255耐自然曝露性能经5年自然曝露试验后，试样无变色、龟裂、粉化等明显老化现象，材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的60。426特殊规定经过耐水性能、耐化学介质性能、环境适应性能试验后，材料弯ffl强度的保留率应符合以二条款的规定或其弯曲强度值不小于材料试验前的规定(各产品相应要求见

10、GBT 24721的其他部分)。5试验方法51 试样状态调节和试验环境条件除特殊规定外，试样应按GBT 1446 2005的规定进行24 h状态调节，并且在下列条件进行试验：a)试验环境温度：23q-2；b)试验环境相对湿度：50土10。52试剂试剂应包括下列试剂：a) 固体试剂：NaOH(化学纯)、NaCI(化学纯)；b)液体试剂：H。SO；(化学纯)、汽油(90号)。53试验仪器和设备试验应包括下列主要仪器和设备：a)力学性能试验机：应符合GBT 1446 2005中51的规定。b)人TjJI速氙弧灯老化试验箱：应符合GBT 1 64222 1999中第4章的规定。c)高低温湿热试验箱：高

11、温上限不低于lOO，低温下限温度不高于40，温度波动范围不超过1；最大相对湿度不低于95，相对湿度波动范围不超过25，并应能符合GBT 2573的规定。d)试验平台：等级不低于l级。54试样一般情况下，试样制备和试样数量按GBT 1446 2005中41的规定，各性能试验的试样特殊要求按性能试验条款及GBT 24721的其他部分的规定执行。试样厚度符合相关标准要求的条件下，用于性能试验的试样在成型产品上截取。比对试验所需样品应尽可能在相邻位置截取，并做好标记，以保证试验结果前后的可比性。在试样厚度不符合相关标准的要求时，应依据标准要求选用与产品相同原材料及工艺制备所需试验样品。55试验程序及结

12、果551外观质量在正常光线下，目测直接观察。3552通用物理力学性能5521拉伸强度按GBT 1447 2005规定执行，非模压短切纤维塑料样品宜优先选用型试样。5522压缩强度按GBT 1448规定执行。5523弯曲强度按GBT 1449规定执行。5 524冲击强度按GBT 1451规定执行。5525密度按GBT 1463 2005规定执行，形状规则的产品试样宜优先采用几何法，异型产品试样可采用浮力法。5526巴柯尔硬度按GBT 3854规定执行。5527负荷变形温度按GBT 16342-2004规定执行，最大弯曲应力选用A法，为180 MPa。553氧指数(阻燃性能)按GBT 8924规定

13、执行。554耐水性能仲裁试验按GBT 2573规定执行，试验用水应为蒸馏水或去离予水，试验水温为232，试验720 h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。一般常规试验和型式检验可按GBT 2573规定的方法进行，试验用水应为蒸馏水或去离子水，试验水温为802，试验144 h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。555耐化学介质性能5551耐汽油性能按GBT 3857规定的方法进行，试验介质为90号汽油，常温(1035)浸泡360 h或加温(80_4-2)浸泡72 h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。5552耐酸性能按GBT 3857规定的方法进行，试验介质为30的硫酸溶液，常温(1

14、035)浸泡360 h或加温(802)浸泡72 h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。5553耐碱性能按GBT 3857规定的方法进行，试验介质为10的氢氧化钠溶液，常温(】035)浸泡168 h或加温(802)浸泡24 h后，测定试样的外观质量。注：以上耐化学介质试验如有特殊使用环境，可根据使用双方的协商结果决定斌液浓度和试验周期。556环境适应性能5 561耐湿热性能按GBT 2573规定的方法进行，选择恒定湿热试验条件，温度602；相对湿度932，以24 h为一试验周期进行试验，一般不少于10个连续周期。5562耐低温冲击性能将长度不小于300 mm或不小于其样品总长度的50的试样放

15、置在低温试验箱中，温度降至402后，恒温2 h后取出试样，立即用质量为1 kg的钢球在离试样正上方l m处，自由落下冲击样品，观测试验结果。5563耐低温坠落性能将长廖不小于300 mm或不小于其样品总长度的50的试样放置在低温试验箱中，温度降至GBT 2472112009-402后，恒温2 h后取出试样，试样长度方向或样品正面平行于地面由l m高度处自由坠落至硬质地面，观测试验结果。5564人工加速老化试验(氙弧灯光源)按GBT 22040 2008中69规定执行，型式检验应采用人工加速老化试验。5565耐自然曝露试验按GBT 2573规定执行，仲裁试验应采用自然曝露试验。557材料性能保留

16、率选取试验后样品和试验前样品各一组，进行规定试验后，按式(1)计算技术参数性能保留率：性能保留率一x7X100 (1)式中：xi 试验后技术参数算术平均值；x 试验前技术参数算术平均值。558试验结果试验结果一般采用算术平均值表示，有效数字位数按相关试验方法标准规定执行，若无规定一般有效数字位数保留3位。6检验规则本部分对产晶的检验分为两类，即型式检验和出厂检验。61型式检验611 型式检验应在生产线终端或生产单位成品库内抽取足够的样品，按GBT 24721的其他部分的要求进行全部性能检验，无特殊要求时，耐自然曝露试验不列入型式检验。612型式检验为每两年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行

17、型式检验：a)新设计试制的产品；b)正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d) 国家质量监督机构提出型式检验时。613判定规则型式检验时，如有任何一项指标不符合标准要求时，则需在同批产品中重新抽取双倍试样，对该项目进行复验，复验结果仍然不合格时，则判该型式检验为不合格，反之判定为合格。62出厂检验621 产品需经生产单位质量检验部门检验合格并附产品质量合格证方可出厂。622组批同一配方、原料、工艺和生产条件的产品可组成一批。623抽样方法按照JTT 495 2004中51规定执行。624出厂检验项目各种产品要求的检验项目根据GBT 24721其他部分的规定选择。7标志、包装、运输及贮存71标志交货时，产品整包装应该附有一张制造标签和一张合格证标签。制造标签内容包括：产品名称、生产日期、批号、产品标准号、生产企业名称、聪系地址。合格证标签内容包括：合格证、检验合格、检验证编号、检验人员代号、检验日期等内容。572包装产品外包装应能保证产品在运输和贮存过程中，不发生外力导致的表面损伤。73运输产品在运输过程中应固定牢固，装卸过程中应轻装轻卸，避免产品受到碰撞、重压。74贮存产牖应存贮在防雨、防潮、避光、无腐蚀的环境中，不与高温热源或明火接触。