1、ICS 91.100.30 Q 14 : t:.:.:.:_ :;.-w. :_ t.L:r: . 贮-飞飞.飞:.:.- r.-.:._ f,. . :. _ _ ,:-,:11 ,:-.1;r-吨号召咽飞温.脏:,!,:-,:.;Y!,;!iJ/IIJf;,:.喜;.:-:-:-:.:-:.:立h圃唱唱.WI兰兰兰兰兰兰兰-中华人民共和国国家标准GB/T 29062-2012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块5 Autoclaved foam concrete bricks and blocks 2012-12月31发布2013-09-01实施*(1)明白髦3.,_fI ,/ ,夕在、./、八, 向
2、咎唰帽均幽,也由砸在睛,i5J表层查真的/ 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 29062-2012 目次皿1112225689135法方法法法验方方方试验验验度试试试强力性性压拔结渗抗拉勃抗块块块块砌砌砌砌和和和和砖砖砖砖土土土土凝凝凝凝混混混混抹抹抹抹泡泡泡泡输压压压压运蒸蒸蒸蒸和件记放录中轧录录立中咐堆附附附附肮义和求uu正性性性性引定回要求法则格范范范范性和J料要方规合呱规到现围范语级材术验验品气讪川、川言范规术等原技试检产孔和和和前123456789附附附附I GB/T 29062-2012 前本标准按照GB/T1. 1-2009的规定编写。本
3、标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准负责起草单位z江门天风墙体材料有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司、广州大学、五邑大学、广东省建筑材料研究院、广州市建筑科学研究院、广东省建筑科学研究院、江门市建筑设计院、江门市质量技术监督局。本标准主要起草人z钟赖安、林玩君、张传镜、林克辉、邓子胜、陈永祥、邹扬帆、尹冠英、尹金汉、黄慧莲、吴翠贤、杨展、罗云峰、刘运江、骆翔宇、王新祥、王元光、甘伟、徐城坤、陈艳玲、黎健松、李雅丽、温永汉、黄嘉操、胡涛、李华。阳剧GB/T 29062-2012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块1 范围
4、本标准规定了蒸压泡沫混凝土砖和砌块的术语和定义、等级、代号、标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。本标准适用于工业与民用建筑、构筑物非承重部位的蒸压泡沫混凝土砖和砌块(以下简称砖和砌块)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GBjT 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBjT 2542-2003 砌墙砖试验方法GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GBjT 9978.
5、1-2008建筑构件耐火试验方法第1部分z通用要求GBjT 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GBjT 14684 建筑用砂GBjT 17431. 1 轻集料及其试验方法第1部分z轻集料GBjT 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GBjT 18968 墙体材料术语JCjT 621 硅酸盐建筑制品用生石灰JG 3056 数显式粘结强度检测仪JGJ 63 混凝土用水标准3 术语和定义GBjT 18968界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 蒸压泡沫混凝土砖和砌块autoclaved foam concrete bricks and blocks
6、在水泥、集料、掺合料、外加剂与水拌和的混合料中引人泡沫,形成轻质料浆,经浇注成型再蒸压养护而制成的砖和砌块。3.2 拉拨力pullout force 砖和砌块抵抗其后置的膨胀螺栓被拉拔的能力。3.3 黯结性adhesiven四S砖和砌块的表面与砂浆或其他蒙古结材料的蒙古结性能,以单位面积的拉伸秸结力表示。1 GB/T 29062-2012 4 等级、代号和标记4. 1 等级4. 1. 1 干密度等级z按干密度划分为Bll,B12和B13三个等级。4.1.2 强度等级z按立方体抗压强度划分为MU3.5,MU5. 0和MU7.5三个等级。4.2 代号和标记示例z强度等级为MU5.0、干密度等级为B
7、ll.规格尺寸为300mmX200 mmX150 mm的砌块,其标记为产蒸压泡沫混凝土砌块300X 200 X 150 MU5. 0 B1 2 GB/T Z90-2012。5 原材料要求5. 1 水泥应符合GB175的规定。5.2 集料5.2. 1 砂应符合GB/T14684的规定。5.2.2 轻集科应符合GB/T17431. 1的规定。5.3 掺合料5.3. 1 矿渣粉应符合GB/T1B046的规定。5.3.2 粉煤灰应符合GB/T1596的规定。5.3.3 生石灰应符合JC/T621的规定。5.3.4 采用其他矿物粉料作掺合料时,应符合国家相关标准规范的要求。5.3.5 所采用的其他掺合料
8、放射性水平应符合GB6566的规定。5.4外1JnJ应符合GB8076的规定。5.5水应符合JGJ63的规定。5.6 泡沫剂应具有良好的稳定性,并且气孔孔径大小均匀。6 技术要求6. 1 规格尺寸规格尺寸应符合表1的规定。2 GB/T 29062-2012 表1规格尺寸单位为毫米t乏度L宽度B高度H200 150 300 150 150 100 150 注g其他规格尺寸可由供需双方商定。6.2 尺寸偏差和外现质量尺寸偏差和外观质量应符合表2的规定。表2尺寸偏差和外观质量项目指标长度L 士6尺寸偏差/mm宽度B 士3高度H 士3最大尺寸/mm=二30 缺棱掉角个数/个飞一2 条数/条骂王2 裂纹
9、任一洒上的裂纹长度与裂纹方向尺寸的比值骂二1/8 贯穿一棱二面的裂纹投影长度与裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的比值1/4 平面弯曲/mm爆裂、粘模等损坏深度/mm表面疏松、层裂表面油污6.3 干密度干密度应符合表3的规定。干密度等级干密度/(kg/m3)强度等级/MPa:1 150,:1250,:1350 7.5 3 GB/T 29062-2012 表4抗压强度单位为兆帕抗压强度强度等级平均值二三单块最小值;:MU3.5 3.5 2.8 MU5.0 5.0 4.0 MU7.5 7.5 6.0 注z当砌块的抗压强度同时满足2个及2个以上强度等级要求时,应以满足要求的最高强度等级为准.6.5 拉拢力
10、、辑结性拉拔力、蒙古结性应符合表5的规定。强度等级MU3.5 MU5.0 MU7.5 6.6 干躁收缩值干燥收缩值应符合表6的规定。干密度等级干燥收缩值6.7 抗潘性、眼水率和导热系数B11 表5拉拔力、黯结性拉拔力/kN平均值二三1. 00 1. 10 1. 20 表6干操收缩值抗渗性、吸水率和导热系数应符合表7的规定。B12 0.40 表7抗渗性、吸水率和导热系数干密度等级B11 抗渗性(渗7(深度)/mm4二50 吸水率/Yo=二25 导热系数(干态)/W/(m.K)J 4二0.32 6.8 抗冻性抗冻性应符合表8的规定。4 幸自结性/MPa平均值二三0.3 单位为毫米每米B13 B12
11、 B13 45 40 20 15 0.35 0.40 GB/T 29062 2012 表8抗冻性% 强度等级MU3.5 MU5.0 MU7.5 冻后干质量损失率=三1. 5 冻后抗压强度损失率=二10 6.9 耐火极限耐火极限应符合表9的规定。表9耐火极限单位为小时干密度等级Bl1 B12 B13 耐火极限二=4 注1:大于或等于100mm厚捕双面抹灰15mm厚。注2:砌筑抹灰均采用M5.0,M7. 5砂浆.注3:客户有要求时进行测试.6. 10 放射性核素眼量放射性核素限量应符合GB6566的规定。7 试验方法7. 1 尺寸偏差、外现质量按GB/T2542-2003规定的试验方法进行。7.2
12、 干密度按GB/T2542-2003规定的试验方法进行。7.3 抗压强度按本标准附录A进行。7.4 拉接力按本标准附录B进行。7.5 辑结性按本标准附录C进行。7.6 干燥收缩值按GB/T2542-2003规定的试验方法进行。7. 7 抗浩性按本标准附录D进行。5 GB/T 29062-2012 7.8 吸水率按GB/T2542-2003规定的常温水浸泡24h吸水率试验方法进行,浸水深度为试件作墙厚方向的三分之一。7.9 导热系数按GB/T10294一2008规定的试验方法进行,试件厚度不小于35mm。7. 10 抗冻性按本标准附录A制作试件,再按GB/T2542-2003规定的试验方法进行。
13、7. 11 耐火极限按GB/T9978. 1-2008的规定进行。7.12 放射性核素限量按GB6566的规定进行。8 检验规则8. 1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8. 1. 1 出厂检瞌出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、干密度、抗压强度。8. 1.2 型式撞验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验za) 新厂生产试制定型检验zb) 正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时zd 正常生产时,每年进行一次zd) 停产三个月以上恢复生产时Pe) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.2 组批规则同类型的砖和砌块每10万
14、块为一批,不足10万块按一批计。8.3 抽样8.3. 1 外观质量和尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从堆场中抽取50块,其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取。8.3.2 从外观质量与尺寸偏差检验合格的砖和砌块中,随机抽样,按表10规定的项目以及砖和砌块块数制作试件。6 4民. GB/T 29062-2012 表10耐火极限序号检验项目样品数量备注1 于密度1组3块2 抗压强度1组5块3 拉拔力1组5块4 蒙古结性1组5块5 于燥收缩值1组3块6 抗渗性1组3块7 吸水率1组3块8 抗冻性I组5块9 放射性核素限量1组3块导热系数1组2块试件由同批次同级配的料浆制
15、成,10 规格为300mmX300 mmX35 mm 耐火极限按GB/T9978.1-2008的规定11 抽取所需数量的砖和砌块8.4 判定规则8.4. 1 尺寸偏差和外观质量判定若受检的50块砖和砌块中,尺寸偏差和外观质量不符合表2规定的砖和砌块数量不超过7块时,判定该批砖和砌块的尺寸偏差和外观质量合格p否则,判定该批砖和砌块的尺寸偏差和外观质量不合格。8.4.2 其他性能判定其他性能按分别以下要求判定za) 以1组干密度试件的检测结果判定产品的干密度等级,符合表3相应等级要求时,判定该批产品符合相应等级E否则,判该批产品不合格。b) 以1组抗压强度检测结果判定其抗压强度等级,符合表4相应等
16、级要求时,判定该批产品符合相应强度等级z否则,判定该批产品不合格。c) 拉拔力、勃结性检测结果,符合表5相应规定时,判定该项指标合格,否则判定为不合格。d) 干燥收缩值检测结果,符合表6规定时,判定该项指标合格,否则判定为不合格。e) 抗渗性、吸水率、导热系数检测结果,符合表7相应规定时,判定该项指标合格,否则判定为不合格。f) 抗冻性检测结果,符合表8的规定时,判定该项指标合格,否则判定为不合格。g) 耐火极限检测结果,符合表9的规定时,判定该项指标合格,否则判定为不合格。h) 放射性核素限量检测结果,符合本标准的相应规定(见6.10)时,判定该项指标合格,否则判定为不合格。8.4.3 总判
17、定全部项目的检测结果,符合相应等级的技术要求规定时,则判定该批产品相应等级合格z若有某项GB/T 29062-2012 目不合格,则对该项目进行双倍抽样复检,复检合格仍可判定该项目为合格E否则,判该批产品为该等级的不合格品,9 产品合格证、堆放和运输9. 1 砖和砌块出厂时,每批次应有产品合格证,产品合格证包括za) 生产厂名、厂址zb) 商标;c) 产品标记sd) 产品执行标准编号Fe) 本批产品检验结果和生产日期50 检验部门和检验人员签章。9.2 贮存、堆放应做到场地平整、无积水,按产品分类、分级、堆放整齐。9.3 产品运输、装卸时,严禁摔、掷、翻斗卸货。8 a GB/T 29062-2
18、012 附录A(规范性附录)蒸压泡沫混凝土砖和砌块抗压强度试验方法A.1 仪器设备A. 1. 1 材料试验机精度示值的相对误差)应满足士1%的范围要求,其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%80%范围内。A. 1.2 电子秤或天平称量2000g,感量1g. A. 1.3 电热鼓凤干燥箱最高温度200.C。A. 1.4 钢直尺分度值为0.5mm. A.2 试件规格数量试件规格为100mmX 100 mmX 100 mm,数量为5块。A.3 试件制作A. 3.1 分别在5块样砖和砌块中,从其中间部位切取以上规格的立方体试件各1块。A.3.2 检查试件尺寸偏差和外观质量,应使试件
19、承压面的不平度为每100mm不超过0.1mm,承压面与相邻面的不垂直度不应超过士10;试件各面均可作受压面。A.3.3 试件应在温度(105士5)c的于燥箱中烘至恒重。A.4 试验步骤A. 4.1 从干燥箱中取出试件,冷却至室温。A.4.2 测量试件受压面尺寸,精确至1mm,并计算试件的受压面积A。A.4.3 将试件置于材料试验机的下压板的中心位置。A.4.4 开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。A.4.5 以(2.0士0.5)kN/s的加荷速度均句地加荷,直至试件破坏,记录破坏荷载P,精确至10N。A.5 结果计算与评定A.5.1 抗压强度按式(A.D计算,精确至0.1M
20、Pa; 9 GB/T 29062-2012 f=P/A 式中zf一一试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa); P一一破坏荷载,单位为牛(N);A一一试件受压面积,单位为平方毫米(mm2)。A.5.2 结果评定A.5.2.1 砖和砌块的抗压强度,以试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示。A.5.2.2 抗压强度平均值,以5块试件抗压强度的算术平均值表示,精确至0.1MPa. A.5.2.3 抗压强度单块最小值,以5块试件中最小抗压强度值表示,精确至0.1MPa. 10 .( A.1 ) GB/T 29062-2012 附录B(规范性附录蒸压泡沫混凝土砖和砌块拉拔力试验方法B.1 仪器设备及材料B
21、. 1. 1 螺栓抗拉拨试验装置见图B.1,其中拉力杆、拉力架应有足够的刚度和强度。接供泊系统拉力杆厂M膨胀螺栓国队1蒸压泡沫混凝土砖和砌块拉跋力试验原理装置示意国B. 1.2 扭矩扳手扳头为开口式、环形式或棘轮式,扳头方孔的联接尺寸应与膨胀螺栓配套;量程为06N. mo B. 1.3 千斤顶为穿心千斤顶,其量程的选择应能使试件的预期最大拉拔力处在全量程的20%80%范围内,其压力表精度为0.1MPao 注z也可选用数显液压拉拔仪器,但量程须符合要求,精度为0.01kN. B. 1.4 膨胀螺栓材质为不锈钢,直径为8mm,有效长度为80mm,其胀管壁厚为1mm。B. 1.5 位移传感器精度为0
22、.01mmo 注z可为磁力表座加百分表装置.11 GB/T 29062-2012 B.2 试件B. 2.1 试件数量为1组5块。B.2.2 试件应在温度(105士5).C的干燥箱中烘至恒重。B.3 试件制作B. 3.1 先将试验用的一组5块试件,平放在试验场所,分别在其上表面正中部位钻孔,使孔径为10 mm,孔探约90mm;钻孔时,须保持孔与试件上表面垂直,并将孔内的尘渣清理干净。B.3.2 将膨胀螺栓敲人孔内约80mm深,再用内径为8mm的套筒将膨胀螺栓的胀管打人,使胀管上端面与砖和砌块试件上表面平齐,依次装上平垫圈、弹簧垫和六角螺母,然后用扭矩扳手将螺母拧紧至扭矩为4Nom。B.4 试验步
23、骤B. 4.1 将螺栓抗拉拔试验装置的万向接头与膨胀螺栓露出试件的部分螺丝相连,有必要时可在支架的两只脚下垫上钢板(钢垫块),以保证拉拔力作用线与膨胀螺栓的中心线重合E并按照如图B.1所示将两个位移传感器的支架连杆固定在拉力杆上,使位移传感器的针头接触试件上表面。B.4.2 完成以上安装后,检查各部件,使各部件处于正常状态。B.4.3 通过千斤顶对拉力杆预加应力,以使两个位移传感器的读数均稍微为正;如预加应力后仍不能满足要求,则须增减不同厚度的钢垫块进行调节,使两个位移传感器的读数均稍微为正。B.4.4 记录位移传感器的初始读数,通过千斤顶以(50士10)N/s的加荷速度均匀加荷,当两个位移传
24、感器的位移读数的增量平均值为1mm时,读取千斤顶压力表的读数。B.5 结果计算与评定B.5.1 将压力表的读数,通过千斤顶的压强一压力曲线公式换算成kN力值,即为该样品的拉拔力。如使用数显式液压拉拔仪,则读取仪器显示的读数即为kN力值。B.5.2 以5块试件检测值的算术平均值作为该组试件的拉拔力值,精确至0.1kN. 当5块试件的最大值或最小值与中间值的差超过15%时,以中间3块试件的平均值作为该组试件的拉拔力值。12 GB/T 29062-2012 附录C(规范性附录蒸压泡沫混凝土砖和砌块辑结性试验方法C.1 仪器设备及材料C. 1. 1 黯结强度检测仪蒙古结性试验采用蒙古结强度检割仪,应符
25、合现行行业标准JG3056的规定,其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%BO%范围内。薪结性试验装置如图C.l所示。事古续强度检测仪数值传输线读数显示精圄C.l蒸压泡沫混凝土砖和砌块黠结性试验原理装置示意图C. 1. 2 辑结材料为高性能结构肢,教结强度大于2.0MPa。C. 1.3 标准块为碳素钢制造,尺寸为40mmX40 mmXIO mID.表面平整、无污物缺陆等,标准块的上部接头应与蒙古结强度检测仪的万向接头配套。C. 1.4 手持切割锯C.2 试样C. 2.1 试件数量为1组5块。C.2.2 试件应在温度(105土5)c的干燥箱中烘至恒重。C.3 试件制作C.3.1
26、 先将试件平放,分别将试件的上表面清理干净,用调配好的秸结材料均匀涂抹在试件的上表面GB/T 29062-2012 中间部位,把蒙古结性试验用标准块平整地压在该部位(约5min) ,并使辑结剂均匀充满底部。C.3.2 标准块固化定位时间不得小于30min. C.3.3 待番结剂固化和标准块定位后,将试件静置于室内干燥环境,不得触碰。C.3.4 标准块固化定位完成后,用手持切割锯沿标准块阿周边缘向砖内切割约3mm深的缝隙。C.4 试验步骤C. 4.1 将勃结好标准块的试件,平置于试验台上,或平整的混凝土地面,并在其上安装、调试好带结强度检测仪。C.4.2 将带结强度检测仪的万向接头与标准块上的接
27、头连接固定。C.4.3 完成以上步骤后,匀速转动液压摇柄进行升压,控制加荷速度为(50士10)N/s,直至砖试件的表面材质与砖试件体撕裂剥离时,记录数显器的最高峰值读数,该值即为破坏蒙古结力值。C.4.4 当破坏断面在蒙古结材料与试件的界面处、标准块与甜结材料的界面处以及黠结材料内部断开,则试验结果元效,重新制作试件进行试验。C.5 结果计算与评定C.5.1 砖的蒙古结性用蒙古结强度值表示,按照式(C.l)计算,精确至0.01MPa. Rn =P/S .( C.1 ) 式中zRn 蒙古结强度,单位为兆自(MPa); P 破坏蒙古结力值,单位为牛(N),精确至1N;S 带结面积,单位为平方毫米(
28、mm勺,以标准块面积计算,精确至1mm2 C.5.2 以5块试件的算术平均值作为该组试件的教结强度值。当5块试件的最大值或最小值与中间值的差超过15%时,以中间3块试件的平均值作为该组试件的甜结强度值。14 GB/T 29062-2012 附录D(规范性附录)蒸压泡沫混凝土砖和砌块抗渗性试验方法D.1 仪器设备及材料D. 1. 1 抗渗性试验装置为自制装置,如图D.1所示:水胶连接软管1. 00m 军击结材料砖试件图D.1荼压泡沫混凝土砖和砌块抗浩试验原理装置示意图注:可在蓄水筒的同一高度位置的圆周开3个孔,并焊接接头,以便可使3块试件同在一个装置上进行抗渗性试验.图中的H、B分别代表砖和砌块
29、的高、宽。D. 1.2 橡胶软管及抗浩接头抗渗接头内径为48mm,橡胶软管直径尺寸不限,但须有转换头能与抗渗接头配套相连接。D. 1.3 直尺精度为0.5mm。D. 1.4 黯结材料为高性能结构胶,压剪强度注10MPa. D.2 试件D. 2.1 试件数量为1组3块。D.2.2 试件应在温度(105士5)OC的干燥箱中烘至恒重。15 GB/T 29062-2012 D.3 试件制作将试件的试验面清理干净,按图D.l用胶蒙古剂将抗渗接头的周边蒙古结在砖和砌块试件的试验面上,但不得堵塞抗渗接头的孔洞(内径48mm)与砖和砌块试件的联接面,肢蒙古剂的量应能充分填充砖和砌块的蒙古结部位的表面凹坑,防止
30、漏水。试件制作好之后置于试验室中放置24h.防止受潮。D.4 试验步骤D.4.1 试件制作8h后,按图D.l安装和连接好试验装置,软管接头处均须用环箍箍紧,防止漏水。D.4.2 在抗渗试验装置的蓄水筒中注人水,至溢水孔处,使软管和抗渗接头内充满水,检查各连接部位不得漏水。D.4.3 按图D.l将砖和砌块大面侧向摆放,使之侧向受水压力,调整砖和砌块的放置高度,使受水压面中心离蓄水筒水面高度为(1.00士O.Ol)m.D.4.4 试验开始后,应适时向蓄水筒滴水,以保持试验期间的水面高度稳定。D.4.5 保持试验时间8h。D.4.6 试验结束时,打开放水间,排尽水,拆卸试验装置和橡胶软管,取下试件。
31、D.4.7 将试件在受水面处劈开成两半,观测剖面渗水情况,并测量最大楼水深度值,精确至1mm。D.5 结果计算与评定D.5.1 试验结果以最大渗水深度值表示,精确至1mm。D.5.2 抗渗性以3块试件当中的最大渗水深度值的大小评定。16 NFONlNSNH阁。国华人民共和国家标准蒸压泡珠混凝土砖和砌块GB/T 29062-2012 中提中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.5字数31千字2013年5月第一次印刷开本880X12301/16 2013年5月第一版4降书号:155066. 1-47069定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印H期:2013年6月5HF002A
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