ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:12 ,大小:235.13KB ,
资源ID:198611      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-198611.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(GB T 29093-2012 地下杆式抽油泵用无缝铜合金管.pdf)为本站会员(progressking105)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

GB T 29093-2012 地下杆式抽油泵用无缝铜合金管.pdf

1、ICS 77.150.30 H 62 道自中华人民共和国国家标准GB/T 29093-2012 地下杆式抽油泵用无缝铜合金管Seamless copper alloy tubes for subsurface sucker rod pumps 2012-12-31发布2013-10-01实施/3飞-t江三iw二4平.、吨郭丰气中Tt主l严中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 29093-2012 前本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准是根据陆地石油开采机械行业对地下杆式抽油泵筒用无缝铜合金管的要求而制定的,包含的材料等同于ASTMB1

2、35-2010(元缝黄铜管标准中的C44300材料。本标准参照采用ASTMB135-2010标准,主要对管材的力学性能和尺寸允许偏差进行了规定E对涡流探伤试验也作了相应的规定。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位z中铝上海铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、桂林漓佳金属有限公司。本标准主要起草人z黎晓桃、赵学龙、王晓岩、黄国平、魏连运、秦丽云、许桃元、何晓明、苏己友。I GB/T 29093-2012 地下杆式抽油泵用无缝铜合金管1 范围本标准规定了地下杆式抽油泵用元缝铜合金管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货

3、单内容。本标准适用于陆地石油开采杆式抽油泵用元缝铜合金管材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228. 1-2010金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分z试验方法GB/T 5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T 5248 铜及铜合金元缝管涡流探伤方法GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚柔试验法GB

4、/T 10567. 2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法GB/T 26303. 1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分z管材YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法波长色散型3 要求3. 1 产晶分类3. 1. 1 牌号、状态、规格管材的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。表1管树的牌号、代号、状态、规格规格/mm牌号代号状态外径内径壁厚HSn72-1 C44300 H04 20-180 16-150 2.0-15.5 注z经供需双方协商,可供应其他牌号或规格的管材.3. 1.2 标记示倒产品标记按产品名称、标准

5、编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下z长度1500-15000 示例1:用C44300制造的、硬态、外径为108mm、壁厚为6.35mm、长度为6096mm的管材标记为g1 G/T 29093-2012 管GB/T29093-C44300 H04108 X 6. 35 X 6096或管GB/T29093-C4 4300 H04-0Dl08 X WT6. 35 X 6096 示倒2:用C44300制造的、硬态、外径为57.15mm、内径为39.70mm、长度为6147mm的管材标记为2管GB/T29093-C44300 H04-;57. 15 X ;内39.70X6147或管GB/T2

6、9093-C4 4300 H04-0D57. 15 X ID39. 70 X 6147 示例3:用C44300制造的、硬态、内径为69.72mm、壁厚为6.35mm、长度为6096mm的管材标记为2管GB/T29093-C4 4300 H04-;内69.72X6. 35X6096或管GB/T29093-C4 4300 H04-ID69. 72 X WT6. 35 X 6096 注z标识中:管材内径;OD-一一管材外径;WT管材壁厚.3.2 化学成分管材的化学成分应符合表2的规定。表2管材的化学成分化学成分a(质量分数)/对牌号代弓Cu Sn As Pb Fe Zn HSn72-1 C44300

7、 70. 073.。.9 1. Z O. OZO. 06 主豆0.070.06 余量铜+所列元素胞不小于99.6%。3.3 外形尺寸及其允许偏差3.3. 1 外径、内桂、壁厚及其允许偏差管材可以按内径和外径、内径和壁厚、外径和壁厚订货;各种订货方式的管材尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3管甜尺寸允许偏差单位为毫米按外径和内径汀货a按内径和壁厚订货按外径和壁厚订货-一-一-固自争允许偏差外径b内径b内径b壁厚外径b壁厚+0.25 -0 -0 士6%公称壁厚十0.25士6%公称壁厚-0 +0.25 !0.25 一。按外径和内径订货时,其最大壁厚与最小壁厚之差不大于平均壁厚的12%.b内径、外径允许

8、偏差包括圆度允许偏差.- -斗二十一一-_-3.3.2 长度及其允许偏差管材的定尺长度及其允许偏差应符合表4的规定,表4管材长度及其允许偏差单位为毫米1 500-4300 +6 +12 ll管材长度允许偏差4300-15000 2 吨、GB/T 29093-2012 3.3.3 直度管材的直度每米应不大于2.0mm,全长最大弧深应不大于12mm. 3.3.4 切斜度管材端部应锯切平整,切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下,管材的切斜度应不大于公称外径的1.6%。3.4 力学性能管材的室温力学性能应符合表5的规定。表管材的室温力学性能室温拉伸试验结果洛氏硬度牌号数字代号状态抗拉强度Rm屈服强度

9、RpO.2伸长率AHRB MPa MPa % HSn72-1 C44300 H01 515620 115吕50注1082-100 3.5 残余应力幢验管材店进行消除残余应方温火处理。消除残余应力后的管材应进行残余应力试验,试验后,管材不应有肉眼可见的裂纹。3.6 元损栓测当有要求时,管材应进行涡流探伤试验,标准梓管人工缺陷为圆形通孔,壁厚不大于6mm管材的标准样管人工缺陷的孔径尺寸挂GBjT5248的规定进行,壁厚末于6mm管材的钻孔直径为11.3 mm。3. 7 表面质量内外表面应光滑、清洁,不应存在影响使用的有害缺陆。4 试验方法4. 1 化学成分分析方法管材的化学成分的分析按GB/T51

10、21、YS/T482或YS/T483的规定进行,仲裁时辞含量按YS/T 483、其余按GB/T5121的规定进行。4.2 外形尺寸测量方法管材的外形尺寸测量按GB/T26303. 1的规定进行。4.3 力学性能检验方法4.3. 1 管材的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。试验用试样应符合GB/T228.1的规定,试样的选取见表6。3 GB/T 29093-2012 表6试样的选取外径/mm壁厚/mmGB/T 228.1中的附录GB/T 228.1中的表GB/T 228.1中的试样号50-70 70-100 100 13-15.5 E 4.3.2 管材的洛氏硬度试验按GB/T230.1的规

11、定进行。4.4 残余应力试验方法E2 E1 E1 E1 E1 E3 E3 管材的残余应力试验方法接GB/T10567.1或GB/T10567.2的规定进行。4.5 元损检验方法管材的涡流探伤试验按GB/T5248的规定进行。4.6 表面质量检测方法管材的表面质量应用目视进行检验。5 检验规则5. 1 检查和验收S7 Sl S2 S3 s5 R7 R5 5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单的规定,并填写质量证明书。5. 1. 2 需方对收到的产品应按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验,如检验结果与本标准及合同或订货单)规定不符时,应以书面形

12、式向供方提出,由供需双方协商解决。异议应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批管材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态、规格的管材组成。每批重量应不大于5000 峙。对于有特殊要求的,应在合同或订货单中说明。5.3 栓验项目5.3. 1 每批管材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、表面质量和残余应力的检验。5.3.2 用户有要求时,管材应逐根进行涡流探伤检验。5.4 取样5.4. 1 管材的检验取样应符合表7的规定。4 . GB/T 29093-2012 表7取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分1个试样/熔次(供方);1个试样/

13、批(需方3.2 4.1 外形尺寸及其逐根检验允许偏差3.3 4.2 力学性能任取2支/批、1个试样/根3.4 4.3 残余应力任取2支/批、1个试样/根3.5 4.4 元损检验逐根检验3.6 4.5 表面质量逐根检验3.7 4.6 5.5 检测结果的判定5.5. 1 化学成分不合格时,判该批管材不合格。5.5.2 管材的外形尺寸、表面质量和元损检测不合格时,判该根管材不合格。5.5.3 当力学性能、残余应力的试验结果中有试样不合格时,应从该批管材另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验全部合格,则判该整批管材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该整批管材不合格。5.5.4 当出现其他缺陷时

14、,该批管材由供需双方协商解决。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书6. 1 标志如有要求时,应在检验合格的每根管材上进行如下标记za) 牌号;b) 规格zc) 产品批号zd) 订单号ze) 客户的其他要求。6.2 包装、运输、贮存和质量证明书管材的其他标志及包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7 合同(或订货单)内容本标准所列管材的合同(或订货单内应包括下列内容za) 产品名称zb) 牌号pc) 供货状态zd) 规格z5 G/T 29093-2012 6 e) 数量(重量或根数); 0 元损检视H有要求时); g) 本标准编号zh) 其他要求。 . . 叫NFON|的g

15、mNH筒。华人民共和国家标准地下杆式抽油泵用无缝铜合金管GB/T 29093-2012 国中. * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张O.75 字数12千字2013年4月第一次印刷开本880X12301/16 2013年4月第一版* 书号:155066. 1-46881 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 29093-2012 打印H期:2013年5月17日F002A

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1