GB T 29460-2012 含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定.pdf

1、道昌ICS 25.160.40 J 33 共和国国家标准中华人民GB/T 29460一2012含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定句Safety assessment for electrofusion joint of polyethylene pipes containing defects 2013-07-01实施发布中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化管理委员会布一发-qM 呵，-nc一-扩/川一阳Jmu-J飞鞠-r、飞、 GB/T 29460-2012 目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)

2、提出并归口。本标准起草单位z浙江大学、浙江省特种设备检验研究院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国特种设备检测研究院、浙江中财管道科技股份有限公司。本标准主要起草人z郑津洋、施建峰、郭伟灿、丁守宝、高继轩、徐平、胡斌、丁良玉、李翔、王笑梅、勘郭春立。本标准为首次发布。a民I ). 司豆GB/T 29460一2012含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定1 范围本标准规定了含缺陆聚乙烯管道电熔接头安全评定的术语和定义、符号、一般要求、缺陆的表征和安全性评定。本标准适用于聚乙烯管材与电熔承口管件相连的含缺陷聚乙烯管道电熔接头。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件

3、，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分z管材GB 15558.2 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB/T 19808 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 GB/T 19808和GB15558.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。缺陷表征characterization of defects 对实际形状和尺寸不规则的缺陷规则化为一个简单几何形状的缺陷。缺陷计算尺寸dimensions

4、 for calculation 经过规则化后的缺陷尺寸。蟠合面缺陆defects on fusion interface 出现在熔合界面，即管件内壁与管材外壁的熔合面上的缺陷。熔合面缺陷主要包括冷焊和熔合面夹杂等，该类缺陷属于面积型缺陷。3.4 冷焊cold welding 由于焊接输入热量不足使得电熔接头中管材和管件界面上的分子未能扩散缠结或充分地扩散缠结而导致强度不足的缺陷。3.5 3.6 熔合面夹杂contamination of the fusion interface 焊接后残留在熔合界面上的油污、灰尘等杂物。孔洞holes 在焊接界面上或焊接界面附近出现的空洞。该类缺陷属于体积型

5、缺陷。1 G/T 29460-2012 3. 7 特征线eigen-Iine 电熔接头超声图中电阻丝上方能够揭示熔融区边界的超声反射信号线。3.8 电阻丝错位wire dislocation 电阻丝不均匀排布或焊接过程中因电阻丝移位导致电阻丝分布不均的缺陷。3.9 过焊over-heat welding 由于焊接输入热量过多导致接头材料降解并使得电阻丝所在平面的粘结性能下降的缺陷。飞4 符号 -二/气气下列符号适用于本千牛。/仨/X一申J熔接4结合缺陷规则化为矩形的轴向边长面缺陷规则化为矩形的F:w工电信;1;骂:;2321骂:;、W一一平L洞缺陷在熔合面上投影的轴向长度，单位为毫米mm);l

6、2二阱L洞，缺陷在熔合面上投影的最/闯向间距，半位为毫赤(mmh/d 一一啤阻耸的错位量宝单位为毫米(mm);/ H一电熔接头冷焊表征量; / / L一一战焊电熔接头内的单边熔舍区的单宽度，用特在巳线与阻丝之间的距离表示，单位为毫米(im川二子/ 川I i L一正常焊接时的制熔合区的半宽度，用特征线与电阻丝之间的距离表示l单位为毫米/岁矿/ 5 一般要求5.1 聚乙烯管应满足GBl飞8.1盹要扎飞J 、5.2 管件应满足GB15558.2的要求。5.3所评定的聚乙烯管道电熔接对践相焊工按经焊接J电熔接头。6 缺陷的表征6.1 熔合面夹杂熔合面缺陷为面积型缺陷，可表征为由其外接矩形之长和宽围成的

7、矩形，如图1所示。图1中缺陷所在的面为聚乙烯电熔接头的熔合面，Lw表示聚乙烯电熔接头单边熔合区长度。对于单个熔合面缺陷可按图1a)中虚线所示的矩形进行规则化。X为沿轴向的矩形边长，Y为沿接头圆周方向的矩形边长。当存在两个及以上的熔合面缺陷相邻时，应考虑熔合面缺陷之间的相互影响。首先，应分别确定两熔合面缺陷的轴向间距II和较小熔合面缺陷长边X1尺寸，然后按以下情况分别处理z2 GB/T 29460-2012 a) 若II丸，此时两熔合面缺陷不合并，分别按单个熔合面缺陷进行评定。6.2 圄1熔合面缺陷的规则化f . , 的Lw Lw a) 单个孔洞规则化b) 多个孔洞规则化图2孔洞的规则化3 GB

8、/T 29460-2012 6.3 电阻丝错位电阻丝的错位分为水平错位与垂直错位两种类型。以电阻丝的水平错位和垂直错位中最大错位值来表征该类缺陷，如图3所示。图3所示的面为经过聚乙烯电熔接头中心线的轴向剖面。图3b)中，dj、为电阻丝与其正常位置的垂直偏差，即其垂直错位量;d2，d3为电阻丝与其正常位置的水平偏差，即其水平错位量。取所有错位量中的最大值作为电阻丝错位缺陷的计算尺寸，见式(1)。d =max(dj，品，d3，) . ( 1 ) a) 未错位电阻丝位置b) 错位电阻丝位置圄3电阻丝的规则化6.4 冷焊采用特征线与电阻丝间的距离来表征冷焊的严重程度:a) 对正常焊接输入热量的电熔接头

9、进行检测，获得截面的超声成像图，测得该图像中的特征线与电阻丝之间的距离L;b) 对待测电熔接头进行超声检测，获得截面的超声成像图，测得该图像中的特征线与电阻丝之间的距离L;c) 将L和L代人式(2)计算电熔接头的冷焊程度H。H=(l-f) 100% .( 2 ) 6.5 过焊过焊主要呈现以下特征za) 电阻丝错位zb) 管材内壁面出现较明显的弯曲Fc) 在接头中容易产生孔洞。过焊接孔洞和电阻丝错位来表征。7 安全性评定7. 1 熔合面夹杂4 a) 与内冷焊区贯通的熔合面夹杂的缺陷超过3根电阻丝间臣长度不可接受;b) 熔合面完好区域的长度小于GB15558. 2中规定的熔合区的标称长度的熔合面缺

10、陷不可接受。, .如G/T 29460-2012 7.2 孔洞a) 对于单个孔洞，缺陷计算尺寸WjLw10%的孔洞不可接受zb) 对于组合孔洞，缺陷计算尺寸WjLw20%的孔洞不可接受;c) 与内冷焊区贯通的孔洞不可接受。7.3 电阻丝错位a) 错位量超过电阻丝间距的电阻丝错位不可接受;b) 相邻两电阻丝间存在连贯性孔洞或相互接触的电阻丝错位不可接受。7.4 冷焊在电熔管件的承插端口尺寸和公差满足GB15558.2规定的前提下:当冷焊程度H30%时，不可接受。7.5 过焊过焊的安全评定参照7.2和7.3D 5 NFON|O叮NH阁。华人民共和国家标准含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定GB/T 2

11、9460-2012 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。00045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张0.75字数10千字2013年4月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2013年4月第一版* 16.00元定价书号:155066. 1-46821 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 29460-2012 打印日期:2013年4月24日F002