JB T 5088.1-2008 内燃机.旋装式机油滤清器第1部分 技术条件.pdf

1、ICS27 020J95备案号：24663-2008中华人民 共和J B国机械行业标准JBT 508812008代替JBT 5088-1991内燃机旋装式机油滤清器第1部分：技术条件Internal combustion engines-Spin-on oil filters-Part 1：Specification20080604发布 2008-1 1-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言1范围12规范性引用文件13技术要求14试验方法25检验规则26标志、包装、运输和贮存2附录A(规范性附录)液压脉冲疲劳试验波形图3附录B(规范性附录)机油滤清器标准试验杂质粒径分布4刖

2、 舌JBT 50881_2008JBT 5088内燃机旋装式机油滤清器分为两个部分：第l部分：技术条件；第2部分：试验方法。本部分为JB厂r 5088的第1部分；本部分代替JB厂r 5088-1991旋装式机油滤清器技术条件。本部分与JB厂r 5088-1991相比，主要变化如下：修改了适用范围中体积流量的要求；修改了总成的堵塞寿命的规定；修改了总成静压破裂试验的保持压力时间；修改了额定体积流量下清洁度的限值；增加了试验方法：对标准号进行了整合；标准格式作了编辑性修改。本部分的附录A和附录B为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SACTC 177)归

3、口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、成都宁良实业有限公司、临海市环流汽配制造有限公司、杭州特种纸业有限公司。本部分主要起草人：董斌佳、黄锐军、王以多、王瑞忠。本部分所代替标准的历次版本发布情况：丁BT 5088一1991。IIl内燃机旋装式机油滤清器第1部分：技术条件JR，r 50881-20081范围JBT 5088的本部分规定了内燃机旋装式机油滤清器的技术要求、试验方法、检查规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于中小功率内燃机的旋装式机油滤清器总成(以下简称总成)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 5088的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

4、的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划(GBT28281_2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法鹏厂r 50882 内燃机旋装式机油滤清器第2部分：试验方法3技术要求31 总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本部分的规定。32总成中的弹性材料密封圈应耐油、耐温。33总成内外表面及螺纹盖板、密封件固定

5、板、弹簧等金属件应经防锈处理，表面镀、涂层无锈蚀、脱皮。34总成的耐液压脉冲疲劳能力，在试验台上按制造厂规定的拧紧扭矩拧紧，以油压峰值O8MPa，经脉冲循环15000次后，滤清器外壳应无变形，接合处不允许渗油，零件应无坏损。脉冲波形见附录A。3。5总成的原始阻力，在额定体积流量时，应不大于0025MPa或按供需双方商定的原始阻力值。额定体积流量按下式计算：Q。=kF式中：Q。额定体积流量，单位为LIrffm； 卜系数，k=0006IJ(mincm2)；卜滤芯有效过滤面积，单位为cm2。36总成的滤清效率，用机油滤清器标准试验杂质进行试验，其原始滤清效率应不低于60。试验杂质粒径分布规定见附录B

6、。37总成的堵塞寿命，在压降达到O07MPa或旁通阀开启压力的70时应不低于3h。38总成内旁通阀的开启压力应符合产品图样的规定。39总成内的旁通阀应经密封性试验，当阀前后的压力差值比规定开启压力低O03MPa时，漏油量应不超过02IJmin。310总成内如设有止回阀，其密封性在600ram10nun油柱压头作用下，6h的漏油量应不超过O1L311滤芯部件在035MPa压降作用下，中心管应无变形，滤芯应无破裂、穿孔、脱胶等缺陷。312总成应经耐高油温试验，在135。C的机油中浸泡192h后，滤芯虚无脱胶、破裂，其他零件不应有永久变形或局部损坏。313总成的静压破裂试验，在15MPa油压作用下，

7、保持压力5min，外壳应无破损和渗油。314总成内部应清洁，其清洁度限值为：额定体积流量小于10Lrain的应不超过3mg(Lmin)；额定体积流量大于或等于101Jmin的应不超过28mg(Lmin)。315总成与主机的连接螺孔应符合产品图样的规定。316总成外表面不应有明显的伤痕、毛刺，油漆表面不允许有露底、挂流等缺陷。4试验方法总成有关项目的试验方法按JB，r 50882和GBT 3821的规定。5检验规则51 每个总成应由制造厂质量检验部门检验，经检验合格后签发产品合格证。52需方抽检总成产品质量时，应按GBT 28281的规定抽检，合格质量水平AQL值由供需双方商定。53国家主管部门

8、抽检产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。6标志、包装、运输和贮存61 总成应标明制造厂名称或厂标、产品名称及型号。62每个总成应单独装入一个纸盒内，并应附有检验员签章的产品合格证和使用保养说明。63总成出厂，应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损伤。64包装箱外表面应标明：a)制造厂名称及地址；b)产品名称、型号；c)出厂日期：年月；d)体积：长x宽x高，单位为mmxmmxllllll；e)总质量：单位为kg；f)数量；g)产品执行标准；h)“防潮”，“小心轻放”。65总成应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证总成在12个月内不致锈蚀，滤芯不霉烂、脱胶。2液压脉冲疲劳试验波形见图A1。附录A(规范性附录)液压脉冲疲劳试验波形图JBT 50881-2008d皇收出7， 7黍 爹 蒺 囊l 0 5 时间s图A14附录B(规范性附录)机油滤清器标准试验杂质粒径分布机油滤清器标准试验杂质粒径分布见图B1。100908070享鞋50彘棚整40302010|宣径分布 7粒径 质量分 毁范围 7Um6 R1n12 |。14 649I lR 90 4| |2050平均粒径13 61am0 9um| f 7 夕10 12粒径m图B1