JB T 6334-2007 水平分型脱箱射压造型机技术条件.pdf

1、ICS 25120 30J 61备案号： J B中华人民共和国机械行业标准JBT 63342007代替JBT 63341 992水平分型脱箱射压造型机技术条件Horizontal parting flaskless shooting and squeezing moulding machine-Technical requirements20070828发布 20080201实施中华人民 共禾口 国国家发展和改革委 员会发布目 次前言1范围12规范性引用文件13技术要求131一般要习。132空运转要求333负荷运转要求34试验方法35检验规则351出厂检验352型式试验46标志、包装及运输47

2、造型机的保用期。4表1油缸内部清洁度。2表2造型机精度要求及检测方法2前 言本标准代替JB，r 6334-1992水平分型脱箱射压造型机技术条件。本标准与JBT 6334-1992相比，主要变化如下：修改了部分条款的规范性引用文件；删除了首次大修期的规定：将精度要求放在表1中；将清洁度引用标准的具体条款直接纳入到表2中；删除了部分常规的试验方法；增加了质量保用期的规定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SACTC 186)归口。本标准起草单位：济南铸锻所捷迈机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所。本标准主要起草人：刘继广、卢军。本标准所代替标准的历次版本发布情

3、况：JB，r 6334_一1992。1范围水平分型脱箱射压造型机技术条件本标准规定了水平分型脱箱射压造型机技术要求、试验方法、检验规则和质量保用期等。本标准适用于水平分型脱箱射压造型机(以下简称造型机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的备方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBtT 3766液压系统通用技术条件(GBr 3766-2001，eqvIS04413：1998)GB 52261机械安全机

4、械电气设备第1部分：通用技术条件(GB 522612002，IEC 60204-I：2000，)T)GBI7932气动系统通用技术条件(GBT7932-2003，IS04414：1998，IDT)GBfr 13306标牌GBr 1742111998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230l：1996)GB 20905铸造机械安全要求JB，r 1644-2005铸造机械通用技术条件JB厂r 53651铸造机械清洁度测量方法重量法JB，r 53652一1991铸造机械清洁度测量方法显微镜法JB，r 63312铸造机械噪声的测量方法声压级测定JBr 83561

5、机床包装技术条件JB厂r 83562机床包装箱JBT 8828切削加工件通用技术条件JB厂r 9875金属切削机床随机技术文件的编制3技术要求3333一般要求1 造型机应符合本标准和JBr1644的规定，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。2造型机的电气系统应符合GB 52261的规定。3造型机的液压系统应符合GBT 3766的规定。314造型机的气动系统应符合GBT 7932的规定。315造型机焊接件的质量应符合有关标准的规定。316机械加工零件除图样要求外应符合JB，r 8828的规定。317造型机的安全防护应符合GB 20905的有关规定，安全防护装置应齐全可靠。318造型机上的压

6、力容器的生产应符合国家的有关规定。319造型机应有防止型砂射出的防护板。311 0下箱脱箱板在砂型托出位置与下砂箱上平面应处于同一水平位置或略高于下砂箱上平面，但不应高于lmm。311 1 过桥上表面与下砂箱上平面应处于同一水平位置或略低于下砂箱上平面，但不应低于O5mm。3112造型机液压系统清洁度应符合JBT53652一199l附录B中1916的规定。311 3油缸内部清洁度应符合表1的规定。表1油缸内部清洁度缸体长度缸体直径 100 200 300 400 600 800 1000 1500 舢100200 500 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 40

7、002004300 1000 15 2000 2500 3000 3500 4000 4500300枷 20 25(30 3000 3500 4000 4500 5000400500 3000 3500 4000 4500 5000 6500500600 4000 4500 5000 6500 8000600800 50 配啪 8000 900080041000 8000 9000 100003114造型机的涂漆应符合技术文件的规定。3115造型机上的各种标牌应符合GBFI13306的规定。3116造型机精度要求及检验方法见表2。表2造型机精度要求及检谢方法单位：m序号 检测项目 简 图 公差

8、 检测工具 检测方法r一 _-_上砂箱下 矿 1将平尺放在下砂箱上平面上，表座平面与下砂 上 百分表、 坎在下砂箱的上平面，百分表测头顶l I_002，100 盘上砂箱的下表面，移动百分表表座，箱上平面的 乍 =一 表座平行度 !是 LJ 百分表读数的最大差值，即为平行度U芒 虱 误差厂 哥将百分表表座分别放在上砂箱下平Uk=51上砂箱下平面、下砂箱 畦 珂O04，100百分表、 面、下砂箱上平面上，百分表测头顶2 上平面与脱丘二 珂 越 在脱箱板上，移动表座，百分表读数箱板问的平厩 虱 的最大差值，即为平行度误差行度2表2(续)序号 检测项目 简 图 公差 检测工具 检测方法模板在工 毛 j

9、 将平尺放在下砂箱上平面上，表座怍位置的平 凸b皂 百分表、 放在下砂箱的上平面上，百分表测头3 面与下砂箱 l_003，100表座 顶在模板上，移动表座，百分表读数上平面之间 jE 当的最大差值，即为平行度误差， 的平行度 厩 了口厂一 _举升压实 矿1 鬲司 将平尺放在下砂箱上平面上，磁性机构活塞移 土 百分表、 表座放在平尺上，百分表测头顶在定曲轨迹对上 H _-_-_004，100 磁性表座、位销轴上，随举升压实机构上下移动，三定 平尺 在圆柱段百分表读数的最大差值，即4面三 面 分表旋转90。，按同样方法测定)眇箱定位销为平行度误差(一个回程结束，将百母线的平行度3117造型机随机技

10、术文件的编制应符合JB，r 9875的规定。32空运转要求321造型机空运转时间不应少于4h。322气动、液压和电气系统的动作应协调可靠。323造型机在运转过程中各工位的动作应准确、稳定、可靠。324气动和液压系统不应出现渗漏现象。325造型机在空运转条件下的噪声声压级不应超过85dB(A)。33负荷运转要求331负荷运转前应进行空运转试验。332起模应平稳，砂型不应损坏。333各运动机构的动作应协调一致。334机动工作时间应符合设计要求。335按实际生产条件连续生产五个砂型，砂型分型面平均硬度不应低于85单位(A型硬度计)。4试验方法41清洁度应按JB，r 53651和JB，r 53652的

11、规定进行测定。42噪声应按JB，r 63312的规定进行测定。43用秒表测量造型机单循环工作时间，即为机动工作时间。44在分型面上均布取10点。用A型硬度计测量各点硬度，取其算术平均值，即为分型面硬度。5检验规则51出厂检验511每台造型机应经制造厂检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证方可出厂。3512出厂检验按316318、3110、3111、31143117和32的要求进行，所检项目应合格。5。2型式试验521有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)产品停产两年以上恢复生产时；d)国

12、家质量监督机构提出型式试验要求时。522型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。523型式试验时抽检样品的数量：当每批产量小于等于10台时抽检样品一台：当每批产量大于10台时抽检样品两台。524当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。6标志、包装及运输61造型机的包装应符合JB，r 83561和JBT 83562的规定，合同条件下按供磊双方约定进行。62造型机的标志、运输应符合JB，r 1644-2005中7175的规定。7造型机的保用期在遵守对造型机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，从用户开始使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18-q-J内，制造厂应负责免费为用户修理或更换造型机的零部件(易损件除外)。4